78#楼采暖地埋管施工方案Word文件下载.docx
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6、成品保护..................................................9
7、应注意的质量问题..........................................10
8、质量记录..................................................10
9、安全、环保措施............................................10
1、编制依据
1.12011年7月暖通设计图纸、精装修图纸。
1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2、工程概况
中关村国际商城工程7#、8#楼位于昌平区八达岭高速与北清路十字路口西北角。
7#楼总建筑面积：
47034.77m，其中地上建筑面积33296.77m，地下建筑面积:
13738㎡,首层商业面积为：
6854㎡。
7#楼地下二层为车库及戊类储藏室，地下一层为商业，地上部分首层为商业、二层以上为办公。
8#楼总建筑面积：
48295.23㎡，其中地上建筑面积38818.23㎡，地下建筑面积:
9477㎡,首层商业面积为：
4145㎡。
8#楼二层为车库及专业队掩蔽，地下一层为商业，地上部分首层为商业、办公入口大堂、二层以上为办公。
管井内及明装采暖管道采用热镀锌钢管，办公楼散热器采用铜铝复合散热器，办公室内系统为双管系统，管道埋地敷设，埋地管材为铝塑复合管，管道外径为d25。
3、施工部署
3.1机电管理组织机构
3.2施工前组织准备
做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
3.3工期保证措施
采暖铝塑复合管工期保证措施应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。
施工中以总进度计划为依据，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。
3.3.1技术保证措施
施工前进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。
加强管理，以有序的作业程序保证施工进度，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。
在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和技术变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。
在施工过程中的图纸修改、技术核定和设计变更的主要资料，都要有正式的文字记录，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
3.3.2质量保证措施
质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在采暖地埋管的施工中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的完成。
加强现场的监督检查，对于质量问题及时下发整改通知单并告知其在规定期限内必须整改完毕，如有两次未能落实整改的、或者严重违反施工验收规范及设计图纸要求的质量问题将直接处以罚款以示严重警告并责令限期整改。
努力做到预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。
3.4主要机械设备
我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。
采暖铝塑复合管施工主要机具表计划如下：
序号
机具名称
单位
数量
1
电锤
台
20
2
电动水压泵
4
3
整圆器
个
剪刀
把
5
螺丝刀
6
煨管器
3.5施工进度计划
3.5.17楼进度计划如下：
任务名称
工期
开始时间
完成时间
7#楼采暖铝塑复合管施工（含打压）（90人）
41个工作日
2014年5月7日
2014年6月16日
15层、14层、13层
9个工作日
2014年5月15日
12层、11层、10层
8个工作日
2014年5月16日
2014年5月23日
9层、8层、7层
2014年5月24日
2014年5月31日
6层、5层、4层
2014年6月1日
2014年6月8日
3层、2层
2014年6月9日
3.5.28楼进度计划如下：
8#楼采暖铝塑复合管施工（含打压）（90人）
57个工作日
2014年7月2日
21层、20层、19层
18层、17层、16层
2014年6月17日
2014年6月24日
3层、2层、1层
2014年6月25日
3.6劳动力计划
为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力计划，根据以上施工进度计划的变化，由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求。
3.7成本管理计划
作为施工生产性企业，我们的经营目的是为了获得经济利益，因此作为项目经济管理方法的成本管理法尤为重要，在整个工程施工过程中要始终坚持贯彻成本管理这条主线，使我们的经营目的得到实现，整个工程严格按照«
成本管理法»
的原则去执行，相应管理人员编制成本管理计划，组织所有人员参与、学习、制定并具体执行。
使机电部所有人员真正按次计划执行，达到成本管理的计划，实现工程成本的最佳控制。
4、施工方法及技术
4.1施工准备
4.1.1材料检验
4.1.1.1铝塑复合管：
铝塑复合管要求壁厚均匀，色泽一致。
内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
铝塑复合管要有出厂说明书及质量证明文件。
4.1.1.2阀门及管件：
管件：
无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象
4.1.1.3阀门：
铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4.1.1.4其他材料：
型钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫等。
选用时应符合设计要求。
4.1.1.5各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
4.1.2机具准备
4.1.2.1机械：
电锤、电动水压泵等。
4.1.2.2工具：
铝塑复合管切刀及弹簧弯管器、扳手、管钳等
4.1.2.3其它：
水平尺、线坠、钢卷尺、粉笔、小线等。
4.1.3作业条件
4.1.3.1必须在土建地面垫层完成之前。
4.1.3.2核实墙体各预留套管及楼板预留洞无误后，可以将管道位置画线定位。
4.2施工工艺
4.2.1安装准备
4.2.1.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
4.2.1.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、支架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
4.2.2预制加工
套管安装：
管道穿过户内隔墙应设置套管，套管内壁应做防腐处理（樟丹防锈漆两遍），套管管径比穿管大两号，穿墙套管两端与隔墙装饰面相平，套管应埋设平直。
采暖管道出地面应加设保护套管（硬质塑料套管），如之前未加设或损坏需补加。
4.2.3铝塑复合管铺设
4.2.3.1户内支管铝塑复合管安装敷设在地面垫层中，当地面垫层内采暖管道与其它管道交叉时，其它管道让采暖管道。
管道敷设完毕应做标记。
管道埋设在垫层内做法参见（91SB1-1）P121,垫层内铝塑复合管不得有接头，出地面高度应一致。
铝塑复合管沿地敷设至设计位置，供回水间距为150mm采用管卡固定在地面上。
压力试验合格，并经监理工程师认可后方可进行地面施工。
4.2.3.2管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。
然后准确量出支管的尺寸进行加工。
4.2.3.3铝塑复合管卡套式连接应按下列程序进行：
⑴按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。
检查管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正。
⑵切割方法：
用专用剪刀切割，剪刀和管轴必须保持垂直；
弯曲方法：
铝塑管弯曲时，无需加热，用弹簧弯管器就可以；
必要时可以用弹簧弯管器弯曲至最小弯曲半径。
⑶将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用整圆器将管口整圆；
用力将管件内芯插入管内，至管口达管芯根部。
⑷将C型紧箍环移至距管口0.5~1.5m处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
⑸出地面后铝塑管连接采用专用铜管件连接，明装管长度大于800mm时需用管卡固定，管件两端管距管件150mm各设固定卡一个
4.2.4管道试压
户内支管隐蔽前应应按设计及规范要求对各层进行水压试验，试验合格后方可地面施工。
系统试压程序如下：
（1）将管井内集分水器所接主管阀门关闭，利用分集水器串联连接本层各户采暖铝塑复合管，每户末端设置压力表；
（2）将试压泵等临时用的试压管道与系统连接，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；
（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止压力试验，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
4.2.5冲洗
4.2.5.1系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
4.2.5.2冲洗条件：
系统安装完毕，系统水压试验合格。
4.2.5.3冲洗程序：
确定冲洗方式→选定系统→确定进水口和泄水口→临时冲洗管道及附属设备安装→向系统冲水→在进出水口目测水质。
4.2.5.4冲洗要求：
冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水
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