180米烟囱施工方案.docx
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180米烟囱施工方案
吉林省松原市吉油热电厂二期扩建
180米烟囱工程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
中国第十五冶金建设有限公司
2006年11月02日
3
一、编制依据
3
二、工程概况
4
三、施工部暑
4
（一）、施工部暑要点
5
（二）、管理机构的设置
5
（三）、劳动力配备计划
6
（四）、机械配备计划
6
（五）、施工进度计划
6
（六）、施工现场临时设施数量及布置图
7
四、施工准备工作
9
五、施工工艺流程
9
六、土建工程主要分部分项工程施工方法
13
（一）、筒身滑模施工
13
1、滑模设备的组装
15
2、施工流程
15
3、施工准备
16
4、施工措施
16
4.1放线控制
16
4.2垂直提升系统
17
4.3滑模平台系统
17
4.4机具配置
17
4.5液压系统
17
4.6支撑杆
18
5、初滑施工
18
6、烟囱筒体滑模施工技术要求
21
7、滑模施工速度控制
23
8、特殊部位施工措施
24
9、支承杆失稳及千斤顶有爬升差处理措施
24
10、中心纠偏与防扭措施
25
11、设备拆除
26
（三）、内衬砌筑施工
（四）、其它附属设施
27
1、避雷接地的施工
27
2、上人系统
27
3、沉降观测
27
4、航标涂料施工
28
七、工程质量目标及质量保证措施
28
（一）、工程质量目标
28
（二）、质量保证措施
30
八、现场安全文明生产措施
33
九、工期目标以及保证措施
33
十、工程施工中与各方的配合
34
十一、成品保护措施
34
十二、技术资料的收集与整理
35
十三、工程验收事项
十四、附图与附表
1、
37
36
附表一、主要劳动力配备表
2、
37
附表二、主要机械配备表
39
涂
38
3、附表三、烟囱施工进度横道图
40
涂
4﹑附表四﹑临时设施平面布置图
41
涂
5﹑附表五﹑无井架滑模设备布置图
6﹑附表五﹑无井架滑模中心对中布置图
一、编制依据
1、烟囱施工图纸及有关文件
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇SDJ69-87）
4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-98）
5、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
6、《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
7、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）
8、《混凝土强度检验评定标装》（GB107-87）
9、《建筑施工手册第三版》
10、《建筑施工计算手册》
11、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33---2001J119—2001
12、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—93
13、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
14、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
15、《混凝土质量控制标准》GB50164—92
16、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
17、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
18、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
二、工程概况
本工程为吉林省松原市吉油热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：
钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。
外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂，其中110米和173.75米处各设钢平台一层，平台四周设航空障碍标志灯各一组，顶部设避雷针一组。
该工程外筒壁钢筋混凝土为变截面、变坡度结构，筒壁厚度变化为：
在±0.00—+30米段为450mm，在+30米—+60米段为400mm，在+60米—+90米段为350mm，在+90米—+120米段为280mm，在+120米—+150米段为220mm，在+150米—+180米段为200mm；筒壁外表面坡度变化（标高每提高1米，筒壁外半径缩小的尺寸）为：
+0.00米～+40米为0.06米，+40米～+120米为0.03米，+120～+150米为0.015米，+150～+180米为0.01米。
隔热层厚度为80mm；内衬砌筑为耐酸砖：
内衬厚度为：
在+5.5米—+50米段为240mm，在+50米—+180米段为120mm。
在±0.00处设出灰口二个，在+5.50米处对称设烟道口二个，在标高+5.50米处设积灰平台，上砌筑隔烟墙。
在筒壁的一侧设计钢直爬梯一挂，钢爬梯在+2.5米—+12.5米为不带护笼钢爬梯，在+12.50米—+180.00米为带护笼钢爬梯，休息板在+15米—+180米范围内，每隔15米设置一个。
三、施工部署
（一）、施工总体部署上考虑下述5个要点：
1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。
2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。
3、在建设单位与监理的工期网络控制下，详细制作各个阶段的工期，确保施工顺利进行，根据合同的工期要求和施工当中的实际情况，确保总进度计划的实现。
4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。
5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快筒体的形象进度。
（二）、管理机构的设置
本工程拟实行“项目法”施工，并实行项目经理责任制。
项目经理作为我公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人代表对建设单位签定的合同内容。
项目其他技术、管理人员对项目经理负责。
我公司对此工程非常重视，为确保工程施工的安全、质量和工期要求，根据工程特点，组建一个对施工管理有较高专业理论水平、实践经验及全面协调能力的项目经理部，对现场进行全面地组织协调、技术管理，组织管理、劳力管理、平面管理等。
项目部统一调度，对工程质量、安全、工期负全面责任。
项目部通过调度例会、工程例会全面协调、统筹安排，为业主完成一个满意的工程。
选择常年施工构筑物的专业队伍，配备合理齐全的管理人员，组成项目管理班子。
（三）、劳动力配备计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我项目在选择劳务层操作人员时的原则为：
具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳务层的划分为三大类：
第一类为专业化强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等，第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、滑模工人等。
第三类为非技术工种。
我项目部对烟囱工程计划安排7人，分别为技术负责人1名，设备负责人1名，模板收分2人，液压操作工2人。
烟囱施工工人，应为符合表中所列工种要求的熟练工人，且必须有部分人员能进行高空作业。
对参加滑模施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解滑模施工的特点，熟悉岗位安全技术操作规程，并通过考核合格方能上岗，人员一定要固定，施工期间不能更换。
经医生断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高空作业人员，不得上操作平台工作。
。
详见后附表一“烟囱工程劳动力计划”
（四）、施工机械配备计划：
现场配备滑模设备一套；搅拌站一套；钢筋弯曲机、切断机、拉伸卷扬机、电焊机、对焊机各一台；切割机、木工刨锯床、打夯机各一台；液压控制台一台、液压千斤顶75台；同时配备机械维修工一名和其他小型机械若干，以备不时之用。
详见后附表二“机械设备计划表”
（五）、施工进度计划
本工程拟开工日期：
2006年10月20日
本工程拟竣工日期：
2007年8月15日
具体的工期计划安排详见后附表三“施工进度计划表（横道图）”
（六）、临时设施项目
施工现场的临时设施按照甲方的统一安排，我方将充分利用现有的空间，合理的安排、积极配合。
详见后附表四“临时设施平面布置图”
四、施工准备工作
该烟囱工程为本期工程最重要的形象工程之一，我单位对此十分的重视。
因该工程工序繁多、施工周期长、质量要求高、安全工作要求细致周到，机械用量多，而且必须保证连续作业，所以前期准备工作尤为重要1、现场三通一平工作必须做好要有足够的施工场地。
2、按照设计给定的坐标定出位置。
3、根据划分的施工场地，做好施工总平面的布置，水、电要到位，同时设置备用电源，以防发生停电时能够继续滑升施工。
4、现场砂、石水泥材料场地必须满足三天以上用量的堆放，水泥必须搭设库棚，储存量要满足一星期的施工用量。
具体要求为：
1》.水泥
⑴.水泥必须有出厂合格证或进场试验报告。
⑵.水泥库储存的包装水泥应垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上。
堆放高度一般不要超过10包。
⑶.若逢雨天浇筑砼，搅拌机旁暂存的水泥应盖防雨篷布。
⑷.水泥做到先到先用，并防止混渗使用，储存时间不应超过三个月。
2》.砂
⑴.黄砂采用颗粒坚硬且洁净的天然砂。
⑵.颗粒级配：
必须符合规范要求。
⑶.含泥量：
按重量计不大于5％。
3》.石子
⑴.石子宜采用页长岩、玄武岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或河卵石。
颗粒级配：
采用连续粒径5－40mm；粒径：
基最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
⑵.针片状颗粒含量及含泥量：
针片状颗粒含量（按重量计）不大于2.5％，含泥量（按重量计）不大于2.0％。
⑶.碎石中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块
5、要准备备用的施工机械，如电焊机、震捣器等，一旦出现故障立即投入设备使用。
6、井架、滑模操作平台用的各种构件必须清点，不得缺件，损坏的应提前加工好。
7、千斤顶及液压设备必须逐个检验，全部合格并调整同步，同时要有足够的备用千斤顶。
8、根据千斤顶布置及间距计算出每个千斤顶的起重量，并根据提升架的高度计算支承杆的承载力及稳定性。
9、根据计算出的支承杆数量进行加工，经检验合格后进场存放。
10、按不同坡度和筒径计算出异形模板规格和用量，提前加工。
11、烟囱在滑升过程中所需铁件提前加工进场，并标明规格和所用部位。
12、需化验的材料先取样送试验室，合格后方可大批进料。
13、提前做好各种砼的配比试验，按各施工阶段的平均气温、滑升速度，提出出模时间和出模强度要求。
14、按沉降观测的要求，设定基准点及沉降观测点，做为沉降观测的依据。
15、认真审查图纸，将所有的图纸问题在施工前全部解决。
16、管理班子明确分工、定岗定责，全部到位。
17、按滑升速度计算出每班工作量，组织好前后台及滑升作业全部劳力。
18、建立质量“三检”制度、交接班制度，对所有施工人员进行书面技术交底，使各工序施工顺序明确，各工种间配合要密切、责任到人、奖罚到人。
19﹑做好停水、停电、机械故障的应急措施，一旦出现意外立即实施。
五、施工工艺流程
施工顺序
A阶段：
施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台-------年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工
B
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