加热炉改造工程炉底设备基础土建施工监理实施细则Word文件下载.doc
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1、梅钢热轧1422产线2#加热炉改造工程炉底设备基础土建施工图纸及相关设计交底资料；
2、施工单位编制的施工组织总设计；
3、国家及行业颁发的施工质量验收规定，工程质量检验评定标准；
4、现用技术标准清单
序号
标准代号
标准名称
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB50202-2002
建筑地基基础施工质量验收规范
3
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
4
GB50208-2002
地下防水工程质量验收规范
5
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
6
GB50210-2001
建筑装饰工程质量验收规范
7
JGJ18-2003
钢筋焊接及验收规范
8
GB50026-2007
工程测量规范
9
GB50108-2008
地下工程防水技术规范
10
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规范
11
GB/J50107-2010
混凝土强度检验评定标准
12
GB50496-2009
大体积混凝土施工规范
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规程
14
JGJ8-2007
建筑变形测量规范
15
Q/20Y1016-2004
钢筋闪光对焊损伤规程
16
Q/20Y1022-2004
钢筋电渣压力焊操作规程
17
Q/20Y1004-2003
钢筋加工与安装操作规程
18
Q/20Y1007-2003
组合钢模板的安装与拆除操作规程
19
Q/20Y1008-2003
普通混凝土（商品混凝土）施工操作过程
20
Q/20Y1012-2004
普通抹灰工程施工操作规程
21
Q/20Y1029-2004
防水混凝土施工操作规程
三、控制要点及目标
3.1．砼酸洗槽质量控制要点
控制部位
名称
适用
表格
控制
方法
控制类别
测量控制定位
施工测报申表
现场定位放线位置图检查、复测定位轴线
复测检查、签证审批
设备基础定位放线
复核设备基础纵横轴线及边缘线
设备基础钻孔植筋
材料/构配件设备报验表
孔径大于钢筋直径4-8mm.孔深20d,间距设计间距±
10mm
测量检查，停止点，签证
设备基础钢筋成型加工
材料/构配件设备报验，钢材质保书，出厂报告，复检报告，隐蔽工程验收
钢筋外观检查，成型尺寸检查，表面不得有裂纹，无锈渍，无油污，同一批次检验不大于60t，大于60t应分批复检，应冷弯加工，取样应为两长两短，350/300mm,小于12mm可采用绑扎接头，大于12mm应采用焊接接头，焊接接头双面焊4-5d,单面焊8-10d，锚固她呀5-41d,同一截面内绑扎接头小于50%
检查验收、审批
钢筋绑扎
钢筋原材料检验批质量验收记录/设备
在植筋的位置绑扎成型钢筋焊接接头不应小于10d,植筋位置有偏差的要进行冷弯调正。
严格控制钢筋间距，抗剪槽的钢筋留置位置控制在±
10mm以内，设备基础内钢筋不得采用绑扎接头
停止点、隐蔽工程验收审批签字
钢筋材料
同上
施工单位委托钢筋复检，查出厂证，合格证，外观检查，见证取样
停止点核对复核报告审批
电焊条
检查出厂报告，合格证，核对设计使用型
检查核对审批
植筋
专用表格
测量植筋长度，核对钢筋直径检查孔径与钢筋的匹配，孔径大于钢筋直径的4-6mm,孔内无灰尘、干燥湿度高的应用电吹风烘干，目测和手试无湿润，植筋胶以孔内溢出口外为准，钢筋应顺同一方向转动插入，48小时后抗拔试验，每1000根一组，一组试验3根并指定抗拔试件。
停止点参与检测单位的抗拔试验过程，拍照留样，合格批准下道工序施工，不合格返工重植
植筋胶
检查产品通过国家建筑工程质量检验中心认可，通过ISO9001质量体系认证
抗拔检验合格批准
直埋螺栓
在基础周边焊钢筋或角钢作固定支架，将纵横纵线引在支架上，做好标志，螺栓对角线量测。
同一组螺杆多于6根的，应加工制作定型模板控制螺栓位置，螺杆上部定位后，螺杆底部或下部一定要焊接定位，钢筋笼植筋定位的，且无移位的才可以在钢筋笼上定位，否则应独立定位固定，监理检查必须有两人以上，拉尺，观察、控制，螺杆的标高一般使用模板为相对高度控制，高度控制必须是施工单位检测合格后填写专用表，监理按专用表后复测
停止点检查审批
钻孔植筋预埋螺栓
在砼基础上放出基础的位置线，按照测量的纵横轴线弹出每个螺栓的中心线，螺栓植胶过程同本表8
停止点检查审批
钢筋焊接
检查施工单位送材料检测中心检测的复检报告，监理现场抽检见证送样
模板及支撑
在改造的基础上弹线放出模板位置采用大型木夹板，方木组合，接缝平整，板缝空隙应不大于3mm，模板高度应于砼高度同等，模支撑应用ф12螺栓对拉，当体积较大的J-5断面超过400mm，扇形卡夹头必须是两根ф48*3的钢管
见证点检查审批
砼浇筑
检查钢筋绑扎，数量规格，接头位置间距垫块，核对检查直埋螺栓数量位置标高，稳定状况，检查模板支撑强度，模板刚度稳定性，核对克莱设计标号，监督振捣时间，振捣位置，连续交相互的时间控制。
砼浇筑前必须冲洗地面模板，审查浇筑路线，查验砼厂家的配比，坍落度，监督抽检试块，巡视养护，监督拆模
停止点审查砼浇筑令报总
预埋件制作安装
预埋件焊接采用埋弧焊，焊缝一般不小于6mm,埋件的锚固长度不宜小于35d,埋件应在模板上固定，浇筑砼时振动棒一般不宜直接接触预埋件防止预埋件位移。
四、质量控制类别
4．1巡视：
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督活动。
4．2见证点：
凡是列为见证点的质量控制对象，在见证点工序施工前。
施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工进行监督。
如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督，施工单位有权进行该见证点的相应工序操作和施工。
4．3停止点：
凡是列为停止点的质量控制对象，在停止点工序施工前。
施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场实施监控。
如果监理人员未能在约定的时间内到现场进行监督、检查，施工单位应该停止进入该停止点的相应工序，未经监理人员认可不能越过该点继续施工活动。
见证点、停止点的约定时间、工作时间提前2小时约定，业余时间提前8小时约定。
五、质量控制方法
5．1观察：
指以“目视”“目测”进行检查；
5．2量测：
指以量尺、量具、仪器进行检查；
5．3测量：
指借助测量仪器进行检查、复测；
5．4试验：
指通过对试件进行试验、检查或通水、通电、通气等。
六、监理工作流程
6.1施工放线报验程序
施工作业控制网点
承包单位测量放线需填写施工测量成果报验申请及附件
监理审核或进行复核
监理工程师根据复测结果和规范要求判定
监理签认《施工测量成果报验申请表》
6.2工程材料/配件/设备报验程序
出厂合格证、质量资料不全、不清、监理工程师见证取样、承包单位委托进行理化性能检验
材料/构配件和设备进场通知监理
监理工程师外观质量检查
核对质保资料、合格证
承包单位提供理化性能检验记录
监理工程师对原料见证取样承包单位委托复检
承包单位填写《工程材料/构配件/设备报审表
监理工程师审批
材料/构配件和设备可以进场，使用于指定部位
外观检查不合格清退出场
6.3工程质量验收程序
承包单位完成分部工程施工任务自检、专检合格后，提出《分部工程质量验收记录》
确定工程序列
问题处理
承包单位组织施工
勘查单位、设计单位、项目负责人签字验收
发现问题口头通知或发《监理通知》
监理工程师审查总监理工程师验收签字
监理工程师巡视检查、旁站
承包单位完成单位工程施工任务自检、专检合格后，提出《单位工程质量验收记录》
承包单位完成检批施工任务自检、专检合格后，提出《检验批质量验收记录》
设计单位项目负责人签字验收盖章
监理工程师检测检查、验收签字
总监理工程师签字验收盖章
承包单位完成隐蔽工程，自检、专检合格后，提出《隐蔽工程报验申请表》
建设单位项目负责签字验收、盖章
监理工程师检测检查、验收
监理单位提出工程质量评估报告
承包单位完成分项工程施工任务自检、专检合格后，提出《分项工程质量验收记录》
七、危险源辨识
基础底板施工危险源辨识与风险评价一览表
附表一
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据（Ⅰ-Ⅳ）
条件风险评价
风险级别
控制措施
备注
L
E
C
D
固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
违章作业/违章指挥
触电/机械伤害
Ⅳ
63
一般危险
按规定现场监督
设备设施未经验收
管理缺陷
Ⅰ
40
240
高度危险
按目标、方案的、程序、规范进行监管
主轧线设备基础底板施工
未按规范要求做安全检查
高处坠落/触电等
90
显著危险
按管理制度进行监督
未使用或不正确使用个人防护用品
违章作业/违章指挥
252
安
升级会员 