加气站风险分级管控成套资料1Word下载.docx

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频繁进行

2

充装作业

装卸液化气

加气作业

气瓶堆放

4

卸车作业

槽车卸车祖业

5

机电检维修作业

设备设施维护、保养

检维修人员

定期进行

6

动火作业

电气焊作业

特定时间进行

7

临时用电作业

接电、布线等

8

高处作业

高处相关作业

第二部分工作危害分析（JHA+LS）评价记录（生产作业）

序

号

作业步骤

危险源或潜在事件

主要后果

现有控制措施

L

S

R

评价级别

管理级别

管控层级

建议改进（新增）措施

工程技

术措施

管理措施

培训教

育措施

个体防

护措施

应急处

置措施

压缩机操

作

作业前

作业人员未按规定穿戴劳保用品

机械伤害、爆炸、其他伤害

/

1、 有安全管理制度及安全操

作规程，并严格执行；

2、 作业过程中进行

巡查，及时制止违章违规行为；

3、 加强对设备检查、维护保养，

确保设备处于良好状态；

4、落实安全生产责任，加强责任考核

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

配备防护服、防护手套等劳动防护用品

制定应急预案，定期开展应急演练

蓝色

车间级

无

酒后等身体不适情况下上岗作业

未检查设备、压力、温度及水路、管路等情况进行全面检查，确保正常

未进行盘车检查运转机构是否灵活

作业时

未按规定程序进行相关操作

接触机器运转部位、排气管路等危险区域

未密切注视机器在运行中的温度，压力的变化

机械伤害、

爆炸、其他

伤害

在设备出现异常情况下，继续运行

9

未巡回检查，发现问题，应及时处理

10

运转中向机身油池加油

11

擅自离开工作岗位

12

出现突然停水、断油、停电或压

力、温度异常时，未采取紧急停机措施

13

作业后

停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备

14

未及时关闭相关阀门

15

充装

无资格证人员进行作业

爆炸、其他伤害

1、有安全管理制度

对作业

人员进

配备防护服、防

制定应

急预案，

16

作业

及安全操作规程，并严格执行；

4、落实安全生产责任，

加强责任考核

行安全培训，提高安全意识和操作技能

护手套

等劳动防护用品

定期开

展应急

演练

17

18

未对槽车进行全面检查

19

未检查移动式压力容器状况，防

火及防静电措施，安全附件等是

否完好

20

未对高压软管进行置换

21

未连接接地线

22

在雷雨等不适合天气进行作业

23

24

各连接部位，连接不牢固

25

未巡检充装连接管道接口、阀门、

表计是否有泄漏，发现泄漏点未

立即停止充装

26

超压充装

27

未巡回检查，发现问题，应及时

处理

爆炸、其他伤害

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29

充装完成后，未进行复检

30

31

未对设备及现场进行及时清理

32

超压，未进行卸车处理

33

卸车作业

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35

未对车辆情况进行全面检查

36

未检查设备设施是否运转正常

37

38

槽车未制动，并熄灭发动机

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管道和管接头未连接牢固

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槽车罐、装卸口未连接好静电接地线

41

操作人员和押运员在装卸作业时

离开，或移动车辆

42

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46

47

加气作业

2、 作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；

3、加强对

设备检查、

维护保养，

确保设备

处于良好

状态；

4、

落实安全

生产责任，

48

49

50

未按规定进入充装区

51

未对气瓶进行全面查验

52

车辆未在加气区进行加气作业

53

车辆未制动，并熄灭发动机

54

未垫上三角木，连接静电接地线

55

56

气瓶的压力较高，未将压力放散

至0.3MPa后进行充装

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未定量加气，超装

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60

61

62

工作危害分析（JHA+LS）评价记录（检维修）

风险分级

机电维修作业

未按要求停电，不停电，停错不

该停电位置，带负荷拉闸，无两人进