钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则.docx

钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则.docx

《钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则

精品文档，放心下载，放心阅读

钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则

一、工程概况

东明大道箱涵排水工程采用钢筋混凝土结构，箱涵结构尺寸有三类：

箱涵长度132米，尺寸为2（4m×7.5m），涵板厚度0.75米；箱涵长度317米，尺寸为（1.5m×3m），涵板厚度0.3米；箱涵长度231米，尺寸为（1.5m×2.5m），精品文档，超值下载

涵板厚度0.3米。

涵身每隔15米左右设置一道变形缝，当地基土质有明显差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝。

二、编制依据

2.1设计图纸。

2.2技术核定单、设计变更书。

2.3有关会议文件（设计交底、会审记录等）。

2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

2.5《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91

2.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.7监理合同、施工承包合同。

2.8本工程监理规划

3、监理工作控制目标、控制方法

1、施工准备阶段的监理 

（一）原材料 

    1、水泥：

（1）同一个小型结构物必须采用同一个厂家的水泥。

（2）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全。

    （3）尽量使用罐装水泥，（用于拌和楼拌制砼），使用袋装水泥时，对于每袋水泥的重量必须抽检过磅，库房应该防雨、防潮，排水沟应该畅通，库房地面经过处理后垫空，堆垛高度不宜超过10袋，上面铺油毛毡，库存量100吨以上。

    （4）按照进场日期，批号分别堆放整齐，已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验，如复验结果不合格，应将其清除出场。

    （5）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合GB-175-1999的要求。

    2、碎石：

（1）针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

（2）场地必须硬化，周围排水良好。

    （3）立牌标明：

产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。

    （4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。

    3、黄砂：

（1）含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。

（2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。

    （3）立牌标明：

产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。

    4、钢筋：

（1）钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。

（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：

生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格。

    （3）力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。

    5、外加剂：

    主要性能指标要符合GNB8076-1997的要求。

（二）配合比 

    理论砼配合比强度应该符合设计要求，并且已经得到监理工程师的批准。

    （三）机械设备 

    1、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。

    2、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。

    （四）场地平整 

    清除场地以内杂物，保证进场的道路、运输车辆通畅，施工方便。

    （五）放样定位   

       1、项目部放样后报监理办复测合格以后方可以施工。

    （六）工程开工申请 

    施工组织健全，责任明确（按照组织系统、质保系统、安全系统），进度计划安排保证工期，工艺流程明晰，没有遗漏，符合规范要求。

2、施工阶段的监理 

（一）基础 

    1、基底标高，平面尺寸符合设计要求。

    2、水位应在基础底面以下，基底不积水、不泡水。

    3、换填（如果设计有要求）换填施工要符合规范要求，宽度要预留足够的富余宽度，复合地基（如果设计有要求）桩径、桩距不小于设计。

    4、地基承载能力与设计图纸不符且达不到要求时，要及时上报，按照规定程序办理有关手续申请变更。

（二） 钢筋加工、安装 

    1、调直除锈，做到平直没有局部弯折，表面洁净没有油污，没有锈斑。

    2、钢筋焊接：

（1） 电焊工要持证上岗。

（2） 焊条、焊剂应有合格证且符合要求。

    （3） 经过试焊，焊接工艺、参数已经得到监理工程师同意。

    （4） 钢筋的焊接接头采用搭接焊时，轴线是否一致，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝饱满没有焊渣。

    （5） 焊接接头采用对接焊时，接头处不可以有裂纹，钢筋表面没有烧伤、没有咬边、没有裂缝，没有焊瘤等情况。

    （6） 接头处的弯折不大于4度，轴线偏移不得大于2mm。

    （7） 受拉区主筋不得使用绑扎，受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%，受拉区主筋焊接接头应避免最大应力断面。

    3、钢筋骨架：

（1）骨架长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置，保护层厚度符合设计要求。

（2）保护层垫块齐全可靠。

    （三）立模 

    1、各部位尺寸符合设计要求。

    2、支架连接应该紧密，保证支架稳定、可靠。

    3、模板应该用内撑支撑，用螺丝栓紧，防止下沉，其他支撑应稳定、牢固。

    4、模板的接缝必须密合，外露部分接缝处理措施良好，通道外露面必须为大型的钢模或贴塑胶合板。

    5、伸缩缝板按照固定做好防水处理，位置正确、固定牢靠，上下贯通。

    （四）基础砼 

    1、施工配合比按照实际砂、石的含水量及时调整。

    2、检查砼坍落度符合要求。

    3、制作抽检砼试块。

    4、混合料计量可靠准确。

    5、伸缩缝尺寸、位置正确、牢固。

    6、施工现场做到文明、安全。

    （五）浇筑墙身砼 

    1、必须满足基础砼浇筑的条件。

    2、前后场配合紧密，不允许出现等料等类似情况发生。

    3、防止砼撞击，造成灰浆、骨料分离的情况。

    4、注意分层浇筑厚度及间歇时间的规定。

    5、振捣工序、应该有专人专职，按照层次顺序进行充分振捣，没有漏振，不过振，防止泌水。

    6、注意检查浇筑中模板、钢筋、支撑移位、变形情况。

    （六）砼养生 

    1、检查养生方法和时间及时组织养生，即使模板覆盖阶段，也应该及时充分保持湿润状态。

    2、脱模：

    侧模：

砼强度必须达到2.5Mpa以上。

    顶模：

跨径＜4m时，砼强度必须达到设计要求70%以上。

    跨径≥4m时，砼强度必须达到设计要求75%以上。

    （七）质量要求 

    1、强度必须符合设计要求。

    2、长度、宽度、高度、各点标高应该符合要求。

    3、平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面达到规范要求。

    4、其它要求详见JTJ071-98表7.3.2。

四、竣工资料管理 

1、工程测量资料复核记录

2、进场材料质量证明文件、试验报告和见证取样试验报告

3、钢筋隐蔽验收记录

4、混凝土浇灌记录

5、分项隐蔽记录和工程质量验收记录

圆管涵施工监理实施细则

一、总则

圆管涵施工对路基施工起制约作用，为缩短工期，现场监理要在狠抓质量的前提下，提高进度，要有树立创精品、优质工程的意识。

二、施工前准备工作

1、现场监理必须熟悉图纸，领会设计意图，了解结构物所在的地形地貌，以及软基处理情况。

2、审核承包人的开工报告，施工方案以及作业指导书等。

3、了解原材料的报验情况，对原材料严格控制。

4、复核承包人提供的配合比，并在现场运输车辆内注有明显标志。

5、对所有的模板必须按监理组要求进行拼装。

6、对所有机械、设备进行检查，不符合管理要求的立刻改换。

7、检查填缝料是否合格，防水材料是否符合设计要求。

8、检查钢筋混凝土圆管涵成品质量，管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理，管壁内外侧表面应平顺圆滑，不得露筋，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，深度不得超过10mm。

三、施工过程控制

（一）、测量放样及基坑开挖

1、圆管涵首先是基坑开挖，基坑开挖必须按设计图纸放样，项目部自检，监理组复检，确认合格后，方可进行下道工序。

2、现场监理应核对涵洞纵横轴线是否与设计图相符，并督促承包人对底标高及流向与地方水利部门联系，并确认。

施工中应注意涵洞长度，涵底标高的正确性。

若管轴线上下偏离原渠轴线，偏角≤5°，偏位≤5m，应现场纠偏。

若管底进水口高于标高，出水口低于渠底标高（考虑渠底清淤后），应现场纠正，并保证管轴线纵坡。

3、基础完成后，要求对基础的几何尺寸、以及中线偏位进行复核，对基础的标高进行控制。

4、要求承包人对基坑排水必须采取合理措施，降低水位并防止渗流。

（二）、管节安装

1、铺砂砾垫层、压实，浇底板砼后，经检查合格后进行管节安装。

2、管节安装前，现场监理必须检查其外观质量，将装卸过程中损坏的管节清理出现场。

3、检查内壁是否齐平，基础沉降缝是否与管节接口位于同一垂直面上。

4、检查接缝宽度，应不大于20mm。

检查嵌缝材料是否填实，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度及适应基础沉降缝，并对缝口的外观质量进行检查。

（三）、浇端墙

1、检查其原材料黄砂、碎石、水泥、钢材是否合格，对不合要求的材料坚决清出现场。

2、模板是否符合要求，对模板质量、平整度以及拼装后的效果进行检查，不合格不允许使用。

对拼装后的支撑进行检查，确保其强度，检查其配合比。

3、震捣时要控制振幅过程，严格按技术规范要求，振捣器严禁碰撞模板、钢筋，不可漏振或过振。

4、浇筑过程施工单位必须有专业人员现场检查，发现问题及时处理。

（四）、涂沥青防水层

1、检查涂料与混凝土的吸附性能，如有掉皮现象，要求施工单位采取措施消除。

2、检查涂刷均匀性，杜绝漏涂现象。

（五）、回填

1、填土应在洞身两侧同时回填，分层压实，压实度应满足设计要求。

2、当涵顶厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械或车辆通过。

四、试验

1、检查所有的配合比，多次检测坍落度。

2、每道结构物取3组试块，每组3个试块，监理抽检1组，分别是管节预制砼和基础砼，并做好识别标志，送养护室养护。

五、监理日记记录的内容

记录好结构名称、位置及检查基坑、钢筋、模板浇筑过程控制详细情况，并记录多次抽查坍落度的数据，浇筑过程中出现的问题和解决的方法，管节安装、管涵现场质量检验，做好外观评定记录。

管道排水工程监理细则

（一）、施工前质量控制

1、施工单位应提交以下资料

（1）、测量放线成果。

（2）、施工方案。

（3）、配合比设计。

（4）、成品，半成品出厂合格证。

（5）、水泥出厂合格证，化验单。

（6）、钢筋出厂合格证，试验报告。

（7）、砖出厂合格证，试验报告。

（8）、机械设备年检证明。

（9）、现场组织机构及人员证明

2、应督促施工单位完成以下工作

（1）、探明地下管线、设施情况，并加以保护。

（2）、探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。

如：

坑槽支护、排水、降水。

（3）、与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。

（4）、落实机械、设备