公差配合与技术测量教学课件PPT格式课件下载.ppt
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,为了控制几何量的误差,就要限制误差变动的范围,只有将零件的误差控制在相应的公差范围内,才能保证互换性的实现。
模块一、互换性和标准化,公差与互换性的关系,互换性要用公差来保证,公差是为了控制误差。
测量,误差,满足互换性,公差标准,不满足互换性,互换性越好,公差越大还是越小?
模块一、互换性和标准化,标准化是实现互换生产、组织专业化生产的前提条件。
标准化指制定(修订)、贯彻技术标准的过程。
标准规范技术要求的文件。
按标准的级别分类,GB(国标),GB/T,GB/Z,JB(机标),JT(交通),ISO9001(国际标准),DIN(德国),JIS(日本),ANSI(美国),BSS(英国),模块一、互换性和标准化,公差与配合的标准,GB/T1804-2000一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1182-1996形状和位置公差通则定义符号和图样表示法GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T4249-1996公差原则GB/T16671-1996形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求,为了合理组织生产,在产品质量、品种规格、零件部件通用等方面规定统一的技术标准。
国家标准极限与配合,模块一、互换性和标准化,机械手册,模块一、互换性和标准化,模块二、尺寸公差与配合,一、孔和轴二、有关尺寸的术语和定义三、偏差的基本概念四、尺寸公差五、一般公差六、基本偏差七、配合八、选用公差带和配合,术语和定义是技术标准的基础,也是工程技术人员使用的技术语言。
机械工业是我国的支柱产业之一,其中光滑圆柱体结合是机械制造中应用最为广泛的一种结合。
一、孔和轴,孔与轴的结合是机械装置中最典型的装配关系,装配后,孔以其内表面包容轴的外表面。
一、孔和轴,举例说明,包容与被包容,孔是指工件的圆柱形内尺寸要素(狭义上的)和非圆柱形内尺寸要素(由两平行平面或切面形成的包容面)(广义上的)。
一、孔和轴,轴是指工件的圆柱形外尺寸要素(狭义上的)和非圆柱形外尺寸要素(由两平行平面或切面形成的被包容面)(广义上的)。
一、孔和轴,请指出下图中哪些是轴?
哪些是孔?
一、孔和轴,一、孔和轴,孔和轴的区别1、从装配关系看,孔是包容面,轴是被包容面。
2、从加工过程看,随着余量的逐渐切削,孔零件的实体材料逐渐变小,而孔的尺寸由小变大。
轴零件的实体材料逐渐变大,而轴的尺寸由大变小。
一、孔和轴,尺寸用特定单位表示长度大小的数值。
长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。
尺寸由数值和特定单位两部分组成。
例如30mm。
注:
机械图样中,尺寸单位为mm时,通常可以省略单位。
二、有关尺寸的术语,1公称尺寸(D,d),公称尺寸由设计给定,设计时可根据零件的使用要求,通过计算、试验或类比的方法,并经过标准化后确定基本尺寸。
设计时应尽量把基本尺寸圆整成标准尺寸。
孔的基本尺寸用“D”表示;
轴的基本尺寸用“d”表示。
二、有关尺寸的术语,2实际尺寸(Da,da),实际尺寸通过测量获得的尺寸。
由于存在加工误差,零件同一位置的实际尺寸不一定相等。
二、有关尺寸的术语,不一定是真值!
3极限尺寸(Dmax,Dmin,dmax,dmin),允许的最大尺寸称为上极限尺寸;
允许的最小尺寸称为下极限尺寸。
极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。
二、有关尺寸的术语,如何判断零件是否合格?
只要实际尺寸在两个极限尺寸之间,即为合格产品。
4实体尺寸(DM,DL,dM,dL),最小实体尺寸(DL,dL)是孔和轴允许材料量为最少状态下的极限尺寸。
最大实体尺寸(DM,dM)是孔和轴允许材料量为最多状态下的极限尺寸。
最大实体尺寸:
最小实体尺寸:
二、有关尺寸的术语,孔的下极限尺寸,轴的上极限尺寸,孔的上极限尺寸,轴的下极限尺寸,计算轴mm的极限尺寸和实体尺寸。
若该轴加工后测得实际尺寸为60.012mm,试判断该零件尺寸是否合格。
二、有关尺寸的术语,三、偏差的基本概念,1偏差,
(1)极限偏差极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为极限偏差。
(2)实际偏差实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为实际偏差。
偏差某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减其公称尺寸所得的代数差。
分类:
注意:
代数差有正、负、零值之分!
(1)极限偏差(ES,EI,es,ei),上偏差最大极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
孔:
ES=DmaxD轴:
es=dmaxd,下偏差最小极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
EI=DminD轴:
ei=dmind,三、偏差的基本概念,
(2)实际偏差,实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为实际偏差。
合格零件的实际偏差应在规定的上、下偏差之间。
合格孔的条件:
ESEaEI,eseaei,合格轴的条件:
Ea,ea,三、偏差的基本概念,【例】某孔直径的基本尺寸为50mm,最大极限尺寸为50.048mm,最小极限尺寸为50.009mm,求孔的上、下偏差。
三、偏差的基本概念,三、偏差的基本概念,1.上下偏差绝对值不同时,偏差数字用比基本尺寸数字小一号的字体书写。
下偏差应与基本尺寸注在同一底线上。
2.若某一偏差为零时,数字“0”不能省略,必须标出,并与另一偏差的整数个位对齐书写,3.若上下偏差绝对值相同符号相反时,则偏差数字只写一个,并与基本尺寸数字字号相同。
2极限偏差的标注,三、偏差的基本概念,小结,1、某尺寸的实际偏差等于零,则其实际尺寸等于()A必定合格B等于公称尺寸C等于下极限尺寸D为零件的真实尺寸2、偏差是指某一尺寸减其_所得的代数差,它可以为_值,_值或_。
3、合格零件的实际尺寸应在极限尺寸之间,实际偏差在上极限偏差和下极限偏差之间。
()4、某尺寸的上极限偏差一定大于下极限偏差。
(),尺寸公差(T),尺寸公差是允许尺寸的变动量,简称公差。
孔的公差Th=Dmax-Dmin=ES-EI轴的公差Ts=dmax-dmin=es-ei,尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
不能为零值!
四、尺寸公差,求下列孔和轴的公差大小,四、尺寸公差,【例】一轴基本尺寸为40mm,最大极限尺寸为39.991mm,尺寸公差为0.025mm。
求其最小极限尺寸、上偏差和下偏差。
四、尺寸公差,1零线与尺寸公差带,公差带-以公称尺寸为零线,零线以上的偏差为正偏差,零线以下的偏差为负偏差,由代表上、下偏差的两条直线形成的区域为公差带。
零线:
在公差带图中,确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。
通常零线表示公称尺寸。
公差带在垂直零线方向的宽度代表公差值,公差带沿零线方向的长度可适当任取公差带图,零线,【例】绘出孔25和轴25的公差带图。
绘图比例:
500:
1,注意事项孔和轴的公差带沿零线方向的长度适当选取并相等。
孔和轴的公差带的剖面线方向应该相反,且疏密程度不同!
习题册p9四、1、2,课堂练习,1、求孔和轴的公差,并画出尺寸公差带图。
2、已知孔为mm,轴为mm,分别求其公差,并画出尺寸公差带图。
零线,2公差带的两要素,3标准公差系列,360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8,大于至IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18,-30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.4,6100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.2,10180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.7,18300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.3,30500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.9,50800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.6,8012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.4,1201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3,180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.2,2503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.1,31540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9,400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7,标准公差等级,(m),(mm),基本尺寸mm,GB/T1800.3-1998规定标准公差系列。
标准公差数值由标准公差等级和基本尺寸确定。
(1)标准公差等级,3标准公差系列,360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8,大于至IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18,-30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.4,6100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.2,10180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.7,18300.611.52.546913213352841300.210.330