3C认证汽车座椅及座椅头枕产品强制性认证实施规则Word文件下载.doc
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6.强制性产品认证标志的使用
6.1准许使用的标志样式
6.2变形认证标志的使用
6.3加施方式
6.4加施位置
7.收费
附件1 认证委托时需提交的文件资料
附件2 检测项目和检测依据
附件3 强制性认证工厂质量保证能力要求1.适用范围
本规则适用于M、N类汽车的座椅产品（但不适用于折叠式座椅、侧向座椅、后向座椅和M2、M3类客车中A级、I级客车使用的座椅）及M1类车辆的前排外侧座椅头枕产品。
2.认证模式
型式试验+初始工厂审查+获证后监督
3.1认证的委托和受理
3.2型式试验
3.3初始工厂审查
3.4认证结果评价与批准
3.5获证后监督（抽样）
4.1认证的委托和受理
4.1.1认证的单元划分
同一生产厂生产的且在以下主要方面无差异的汽车座椅及座椅头枕产品视为同一单元：
1）座椅总成的结构及形状，允许座椅护面的材料及颜色不同；
2）座椅软垫和骨架总成的位移调节、锁止装置等零部件的结构、材料及尺寸；
3）座椅软垫的结构和材料；
4）座椅总成固定装置的结构；
5）头枕骨架和泡沫的结构、尺寸及材料，允许头枕护面的材料和颜色不同；
6）头枕连接件的结构和材料。
4.1.2认证委托时需提交的文件资料见附件1。
4.2型式试验
4.2.1型式试验的送样
4.2.1.1型式试验送样的原则
认证单元中只有一个型号的，送本型号的样品。
以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时，应由认证机构从中选取具有代表性的一个型号，其他型号需要时作差异试验。
4.2.1.2送样数量
汽车座椅、汽车座椅头枕型式试验样品为单元内同一型号3套。
电动座椅需带插接件。
4.2.1.3 型式试验样品及相关资料的处置
型式试验后，应以适当的方式处置已经确认合格的样品和相关资料。
4.2.2检测标准、项目及依据
检测项目和检测依据见附件2。
4.3初始工厂审查
4.3.1初始工厂审查时间
一般情况下，型式试验合格后，进行初始工厂审查。
初始工厂审查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为2至6个人日。
4.3.2审查内容
工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。
4.3.2.1工厂质量保证能力审查
《强制性认证工厂质量保证能力要求》（见附件3）为本规则覆盖产品初始工厂质量保证能力审查的基本要求。
4.3.2.2产品一致性检查
工厂审查时，应对委托认证的产品进行一致性检查，包括以下内容：
1）认证产品的标识（如：
名称、规格、型号和商标等）应与型式试验报告上及委托认证提交的资料所标明的一致；
2）认证产品的结构应与型式试验时的样品及委托认证提交的资料一致；
3）认证产品所用的关键件，应与型式试验时样品及委托认证提交的资料一致。
4）现场指定试验：
试验项目应从例行检验或确认检验项目中选取（见附件3）。
产品一致性检查出现问题时，认证机构应视情况作出限期整改、重新型式试验、中止本次认证的处理。
4.3.3工厂质量保证能力审查应覆盖申请认证产品的加工场所，产品一致性检查应覆盖申请认证产品。
4.4.1认证结果评价与批准
认证机构负责对型式试验和工厂审查结果进行综合评价，评价合格的，由认证机构对委托人颁发认证证书（每一个认证单元颁发一张认证证书）。
认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。
产品型式试验不合格，允许限期（不超过3个月）整改，如期完成整改后申请型式试验复试；
工厂审查存在不合格项，允许限期（不超过3个月）整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行确认。
型式试验复试和工厂审查整改结果均合格，经认证机构评价后颁发认证证书；
逾期不能完成整改，或整改结果不合格，终止本次认证。
4.4.2认证时限
认证时限是自正式受理认证之日起至颁发认证证书所实际发生的工作日，包括型式试验时间、工厂审查时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间。
型式试验时间自样品送达指定检测机构之日起计算，检测周期不超过20个工作日。
工厂审查后提交报告时间一般为5个工作日，以检查员完成现场审查，收到并确认生产厂递交的不合格纠正措施报告之日起计算。
认证结果评和批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。
4.5.1监督的频次
4.5.1.1一般情况下，获证后进行首次监督检查的时间不应超过12个月。
以后，每年应至少进行一次监督。
4.5.1.2若发生下述情况之一可增加监督频次：
1）获证产品出现严重质量问题,或者用户提出投诉并经查实为持证人责任的；
2）认证机构有足够理由对获证产品与本规则中规定的标准要求的符合性提出质疑时；
3）有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.5.2监督的内容
获证后的监督方式是：
工厂质量保证能力复查+认证产品一致性检查+产品抽样检测。
为方便委托人，产品抽样检测的结果也可以作为确认检验的结果。
4.5.2.1工厂质量保证能力复查
由认证机构根据《强制性认证工厂质量保证能力要求》（见附件3），对工厂进行监督复查。
《强制性认证工厂质量保证能力要求》规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目，其他项目可以选查，每4年内至少覆盖要求中的全部项目。
每个加工场所监督审查的时间一般为1至2个人日。
4.5.2.2认证产品一致性检查
监督时在加工场所对获证产品进行产品一致性检查。
检查内容见4.3.2.2。
4.5.2.3产品抽样检测
1）抽样
在监督时进行抽样。
样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取。
抽取典型单元，抽样检测的数量每个单元同一型号产品3套。
2）检测
对抽取样品的检测由指定的检测机构实施。
抽样检测项目依据本规则中的4.2.2条。
4.5.3获证后监督结果的评价
监督复查合格后，可以继续保持认证资格、使用认证标志。
对监督复查时发现产品本身存在不符合的，视情况作出暂停或撤销认证的决定，停止使用认证标志，并对外公告；
对质量保证能力有不符合项的，应在3个月内完成纠正措施，逾期将撤销认证证书、停止使用认证标志，并对外公告。
5．认证证书
本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期。
证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。
本规则覆盖产品的认证证书，如果其产品发生以下变更时，应向认证机构提出变更申请：
1）增加/减少同一单元内认证产品；
2）获证产品的关键零部件、原材料、结构、制造工艺和供应商等发生变化；
3）获证产品的商标，委托人、制造商或工厂信息（名称和/或地址、质量保证体系等）发生变化；
4）其他影响认证要求的变更。
认证机构应核查以上变更情况，确认原认证结果对认证变更的有效性；
需要时，针对差异进行补充检测和/或工厂保证能力审查；
合格后，确认原证书继续有效和/或换发认证证书。
按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
在认证证书暂停期间及认证证书注销和撤消后，产品不得出厂、进口。
6．强制性产品认证标志的使用
证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的规定。
本规则覆盖的产品不允许使用任何形式的变形认证标志。
6.3加施方式
可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
6.4加施位置
应将认证标志加施在部件主体的适当位置上。
7. 收费
CCC认证收费涉及申请费、产品检测费、工厂审查费、批准与注册费（含证书费）、监督复查费、年金、认证标志费等，具体费用由认证、检测机构按国家有关规定统一收取。
附件1认证委托时需提交的文件资料
1.产品描述 （至少应包含以下内容）：
1.1座椅
1.1.1产品名称、规格型号；
1.1.2商标；
1.1.3座椅结构（含靠背设计角度）；
1.1.4调节装置（含纵向位移、垂直位移、角度位移、位移折叠等）；
1.1.5锁止装置；
1.1.6固定装置；
1.1.7座椅总成质量（kg）；
1.1.8靠背（带头枕）质量（kg）；
1.1.9座椅面料及软垫材料；
1.1.10外形尺寸；
1.1.11适用车辆类别。
1.2座椅头枕
1.2.1产品名称、规格型号；
1.2.2商标；
1.2.3结构型式；
1.2.4调节装置型式（高度、角度等）；
1.2.5安装尺寸；
1.2.6材料；
1.2.7适用车辆类别。
2.足以识别产品主要特征的产品照片（正向、左右侧向等）。
3.产品图纸：
3.1足以识别产品主要特征的总装图；
3.2座椅R点的坐标；
3.3电动座椅的电路接线图；
3.4座椅在车辆上安装的固定位置（示意图）。
4.产品关键零部件、材料清单：
4.1本规则覆盖产品的关键零部件、材料见表1。
4.2清单中至少要包括关键零部件、材料的名称、型号、规格、供货单位和进厂检验项目等内容。
5.工厂概况：
5.1生产情况（所申请产品的生产规模、能力及生产历史）；
5.2工厂的关键生产设备清单；
5.3工厂的主要检测仪器设备清单（包括:
名称、型号、规格、数量、精度、检定周期等）；
5.4与附件3有关的质量管理体系文件目录及机构框图/表和职责规定文件等。
6．必要的认证产品检测报告。
7.委托人、工厂的注册证明材料。
8.指定认证机构需要的其他文件。
表1座椅及头枕产品关键零部件、材料
序号
关键零部件及材料
1
座椅护面总成：
面料、衬垫、卡子等
2
座椅骨架总成：
如位移调节、锁止及固定装置等
3
座椅悬架机构（机械悬架、气浮悬架等）
4
座椅软垫总成：
（座垫软垫、靠背软垫等）
5
座椅的护板等
6
座椅头枕总成（骨架、泡沫等）
7
材料：
骨架、面料、泡沫、护板等零件的材料
附件2
检测项目和检测依据
1.检测标准：
1.1GB15083汽车座椅系统强度要求及试验方法
（GB15083-1994汽车座椅系统强度要求及试验方法）
1.2GB11550-1995汽车座椅头枕性能要求和试验方法
1.3GB13057-2003客车座椅及其车辆固定件的强度
1.4GB8410汽车内饰材料的燃烧特性
2.检测项目
检测项目
检测依据的标准条款
备注
M1、N类汽车座椅
1.1
一般技术要求
GB150834.1.1,4.1.2,4.1.4,
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