钢丝绳芯输送带接头工艺.docx

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钢丝绳芯输送带接头工艺

目录

1、主题内容和适用范围

2、胶带结构

3、符号和单位

4、技术标准

5、工具、用具和材料

6、操作步骤、要求和注意事项

7、记录要求

8、质量控制表

9、设备

10、安全与防护

11、环境保护和工业卫生

12、引用标准

13、附录一其它规格钢绳带接头技术参数表

14、附录二:

钢绳带接头记录表

15、附录三:

接头胶料包装、运输和储存方法

16、附录四:

胶浆的制备方法

17、编制说明

 

1、主题内容和适用范围

1.1主题内容

本规程作为QSD/05C(08)-A2203-00《钢绳芯输送带工艺规程》的补充,

根据标准钢丝绳芯输送带的产品结构和类型、产品标准、检验标准。

规定了接头工艺以及接头过程中的操作要求、控制方法等方面内容。

1.2适用范围

本规程适用按中国国家标准标准制造的、拉伸体为钢丝绳、外覆满足使用要求胶料的普通、难燃等性能胶料的钢丝绳芯输送带制造工艺。

其它标准钢丝绳芯输送带的接头数据作为附录以作参考。

2、胶带结构

本规程适用的输送带是由覆盖胶和芯胶包覆纵向均匀排列的钢丝绳所构成。

其结构见图1

 

图1:

胶带结构图

3、符号和单位

本规程使用符号和单位见表1

4、技术标准

4.1规格系列

规格系列采自GB9770-88《钢丝绳芯输送带》见表2:

4.2钢丝绳接头尺寸

钢丝绳接头尺寸见表3:

其中接头段长为最小段长,实际操作中可根据情况适当延长。

4.3钢绳带硫化温度和时间:

4.3.1硫化温度为145±5℃,并且从升温到145℃开始计算时间。

4.3.2硫化时间按下式计算:

硫化时间(分钟)=基分+胶带总厚度*1.5

其中:

普通钢绳带基分为12分钟;井下用阻燃钢绳带基分为18分钟。

(或以胶接材料使用说明书上的T90为基分)

表1:

符号和单位表

符号

代表意义

单位

符号

代表意义

单位

B

带宽

Mm

T

粘合强度

N/mm,带宽

Fa

钢丝绳抽出力

N/mm,长度

Bk

边胶宽度

mm

Fbs

钢丝绳断裂强度

KN

Bt

胶带承载宽度

mm

Sv

接头段位的安全系数

----

D

钢丝绳直径

mm

la

接头斜角长度

Mm

LAnb

钢丝绳连接长度

mm

lp

钢丝绳交错距离

Mm

Lq

接头偏转部长度

mm

ls

对置钢丝绳距离

Mm

Lst

最低段长

mm

lu

胶带交叠长度

Mm

Lv

接头长度

mm

nb

1个接头段次内的连接数

----

Nst

段数

----

SG

接头处钢丝绳间橡胶厚度

Mm

Ns

钢丝绳数

----

S2

工作面覆盖胶厚度

Mm

S1

带厚

mm

S3

非工作面覆盖胶厚度

Mm

T

钢丝绳间距

mm

表2:

钢丝绳芯输送带规格系列一览表

带的强度规格系列

ST630

ST800

ST1000

ST1250

ST1600

ST2000

ST2500

ST3150

ST4000

纵向拉伸强度N/mm

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

钢绳最大直径mm

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

7.5

8.1

9.1

钢绳间距mm

10

10

12

12

12

12

15

15

17

上覆盖胶厚度mm

5

5

6

6

6

8

8

8

8

下覆盖胶厚度mm

5

5

6

6

6

6

6

8

8

宽度规格mm

钢丝绳根数

800

75

75

63

63

63

63

50

50

1000

95

95

79

79

79

79

64

64

56

1200

113

113

94

94

94

94

76

76

68

1400

133

133

111

111

111

111

89

89

79

1600

151

151

126

126

126

126

101

101

91

1800

171

143

143

143

143

114

114

103

2000

159

159

159

159

128

128

114

2200

176

141

141

125

4.4硫化压力

胶带表面硫化单位压力为1.0-2.0MPa,根据设备和胶带宽度比例尽可能取高值。

4.5接头角度

胶带接头一般为斜角接头,斜角的角度以该角的对边长度等于带宽的一半来确定,此时该角的斜边与胶带中心线的垂直线成为26.6度左右。

(按德国标准和ISO标准采用对边长度为带宽乘以0.3而得出)(该角度的设定是为了降低接头部位在运转时通过辊筒时的应力。

特殊情况下,接头角度为零,即平接头也是可以的。

表3:

ST系列钢绳带接头尺寸表

带的单位强力N/mm

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

绳最小破断强力N

6720

8533

12766

15958

20426

25532

40000

50400

71429

绳抽出力N/mm

53.94

59.82

63.74

68.65

73.55

83.36

98.07

107.87

117.68

接头段数

1

1

1

2

2

2

2

3

3

绳直径mm

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

7.5

8.1

9.1

绳间距mm

10

10

12

12

12

12

15

15

17

接头处绳间间距mm

2.0

1.5

2.0

3.5

3.0

2.0

2.5

3.2

3.7

理论抽出力系数

0.728

0.660

0.728

0.880

0.838

0.728

0.788

0.851

0.890

接头处实际抽出力

39.27

39.45

46.40

60.38

61.63

60.69

77.23

91.84

104.76

Εlanb

342.26

432.58

550.23

1057

1325

1683

2072

3293

4091

段长计算值Lstmm

188

238

303

317

398

505

622

713

886

段长修正值Lstmm

200

250

300

350

400

500

650

750

900

胶带接头长度mm

500

550

600

1050

1150

1350

1650

2650

3100

表4:

GX系列钢绳带接头尺寸表

带的单位强力N/mm

650

800

1000

1250

1600

2000

2500

3000

3150

4000

绳最小破断强力N

13684

14545

14545

14706

33684

33684

45455

57692

56629

71910

绳抽出力N/mm

68.65

68.65

68.65

68.65

88.26

88.26

107.87

117.68

117.68

133.56

接头段数Nst

1

1

1

2

1

2

2

3

2

3

绳直径mm

4.5

4.5

4.5

4.5

6.4

6.4

8.1

9.1

9.1

10.3

绳间距mm

20

17

13.5

11

20

16

17

15

17

17

接头处绳间间距mm

5.5

4.0

2.3

2.8

3.6

4.3

3.2

2.2

2.2

2.5

理论抽出力系数

0.96

0.91

0.76

0.82

0.89

0.93

0.86

0.75

0.76

0.78

接头处实际抽出力

65.60

62.61

52.10

56.44

78.26

81.70

92.60

87.88

89.07

104.44

Εlanb

209

232

279

261

430

412

491

656

636

689

段长计算值Lstmm

229

256

307

287

473

454

589

853

699

895

段长修正值Lstmm

250

300

350

300

500

450

600

850

700

900

胶带接头长度mm

550

600

700

900

850

1250

1600

2900

1800

2950

4.6胶带接头交叠长度

胶带接头交叠长度=胶带接头长度+胶带宽度*0.5(德标按0.3)

4.7接头部位钢丝绳间最小橡胶厚度SG

接头部位钢丝绳间最小橡胶厚度SG是保证钢丝绳连接强度的重要技术参数。

一般情况下,SG值应不小于1.9mm,对于钢绳带强力大于3150N/mm的SG值,应不小于2.3mm。

4.8胶带接头形式胶带接头形式见图2、图3、图4和图5

其中:

lq=150mmlp=50mmls=3*d

 

图1:

一段法接头方式图

 

图2:

两段法接头方式图

 

图3:

三段法接头方式图

 

图4:

过渡区示意图

4.9冷却起模温度

在接头条件较好(空气湿度较低,粉尘等污染物较少),操作较为熟练、规范情况下,当检测温度小于等于100℃,即可起模。

在条件较差的情况时,必须在检测温度小于等于80℃时,方可起模。

5、常用工具、用具和材料见表5

表5:

常用工具、用具和材料表

名称

数量(件)

规格

用途

工具及用具

多用刀或钢锯刀

3-5

----

切割胶带,削钢绳等

胡桃钳

2-3

----

剥胶

大力钳

1

较大

切割钢丝绳

专用角尺

1

量切割角度和划线

划线粉袋

1

划中心线

胶浆刷

2-3

刷胶浆和溶剂

汽油刷

2-3

涂溶剂

胶浆桶

1-2

盛胶浆和溶剂

钢丝针轮或角向砂轮

2-3

打毛钢绳和胶带结合部

卷尺

1-2

3-5m

量长度

直尺

1-2

2m左右

量尺寸,划线

接头平板及附件

1-3

根据胶带长度和宽度

硫化胶带

电控箱

1-3

与硫化机相匹配

控制硫化时间和温度

水压泵

1-3

与硫化机相匹配

硫化加压

垫铁

2-3

比胶带厚度薄1-1.5mm左右,长度根据接头。

控制带宽

材料

芯胶

2

根据工艺

嵌条胶

1

根据工艺

覆盖胶

2

根据工艺

胶浆或自制胶浆

2-5

0.5/1.0/2kg/听

溶剂汽油(#120航空汽油)或甲苯、二甲苯

2-5

500ml/瓶

清洁胶片和钢丝绳

异氰酸脂(立可钠)

1-2

1000ml/瓶

加强粘合力

其它

记录纸

1

记录接头过程和工艺情况

6、操作步骤、要求和注意事项

6.1施工前准备

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