钎焊作业考试题库含答案Word文档格式.doc

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4.钎料即钎焊时用做填充金属的材料。

5.钎剂即钎焊时使用的熔剂。

6.钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类。

7.软钎剂按其成分可分为无机软钎剂和有机软钎剂两类。

8.按其残渣对钎焊接头的腐蚀作用软钎剂可分为腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性三类，其中无机软钎剂均系腐蚀性钎剂；

有机软钎剂属于后两类。

9.常用的软钎剂有磷酸水溶液（只限于300℃以下使用，是钎焊含Cr不锈钢或锰青铜的适宜钎剂）、氯化锌水溶液和松香（只能用于300℃以下钎焊表面氧化不严重的金、银、铜等金属）等。

10.常用的硬钎剂有硼砂、硼酸（活性温度高，均在800℃以上，只能配合铜基钎料使用，去氧化物能力差，不能去除Cr、Si、Al、Ti等的氧化物）、KBF4（氟硼酸钾，熔点低，去氧化能力强，是熔点低于750℃银基钎料的适宜钎剂）等。

11.用松香酒精溶液软钎焊。

这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用，称为无腐蚀性钎剂。

焊接铜、铁等材料时用的钎剂，由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。

12.焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂，还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。

这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用，称为腐蚀性钎剂，焊后必须清洗干净。

13.焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。

14.硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成，可制成粉状、糊状和液状。

15.为了使钎接部分连接牢固，增强钎料的附着作用，钎焊时要用钎剂，以便清除钎料和焊件表面的氧化物。

16.钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。

17.钎焊常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。

18.钎焊按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。

19.接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。

20.扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。

21.火焰钎焊用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。

22.钎焊一般采用板料搭接和套管嵌接的形式。

23.钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。

24.钎焊接头缺陷检验方法可分为无损检验和破坏性检验。

25.钎焊接头表面缺陷检验法包括荧光检验、着色检验和磁粉检验。

它们用于检查外观，发现钎缝表面缺陷，如裂纹、气孔等。

26.钎焊接头内部缺陷检验采用一般的X射线和γ射线、超声波和致密性检验。

27.影响材料钎焊性的首要因素就是材料本身的性质。

例如Cu和Fe的表面氧化物稳定性低而易去除，因而Cu和Fe的钎焊性好；

Al的表面氧化物非常致密稳定而难于去除，因而铝的钎焊性差。

28.材料的钎焊性不但决定于材料本身，而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关，因此必须根据具体情况进行综合评定。

29.火焰钎焊所用的可燃气体有：

乙炔、丙烷、石油气、雾化汽油、煤气等。

助燃气体有：

氧气、压缩空气。

30.钎焊接头型式有对接、搭接、T型接头、卷边接头及套接等。

一般常用的是搭接、套接、T型接头和卷边接头。

31.钎焊接头间隙的大小，与母材和所选用的钎料、钎剂的种类，以及钎焊方法、钎焊温度和钎料的安置方式均有关。

在钎焊异种金属接头时，还应考虑到金属膨胀系数的影响。

32.选择钎料时主要应考虑钎焊接头的使用温度和强度的要求，同时还应考虑钎焊接头的耐腐蚀性、导电性、导热性、钎料对母材的润湿性、钎料与母材的相互作用等要求。

在选择钎剂时不仅应考虑钎焊金属（母材）的种类，而且还应考虑所用钎料的类型和钎焊的方法等。

33.焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或四氯化碳等有机溶剂清洗。

此外，用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。

对小型复杂大批量零件，还可用超声波来清洗。

34.经常采用的酸洗溶液有硫酸、盐酸、氢氟酸及其混合物的水溶液。

酸洗后应用热水冲刷并干燥。

35.电阻钎焊分为直接加热及间接加热两种方式。

36.按照保护方式感应钎焊可以分为空气中感应钎焊、保护气体中感应钎焊、真空中感应钎焊。

37.通常将电极触头（或感应器）到液体过梁之间的一段叫加热段，将液体过梁到挤压点（亦称焊合点）之间的一段叫熔化段。

38.浸渍钎焊使用的液体介质不同而分为盐浴钎焊和熔化钎料中浸沾钎焊两类。

39.炉中钎焊特点是焊件整体加热、焊件变形小、加热速度慢。

40.炉中钎焊介质种类：

空气炉中钎焊、保护气氛炉中钎焊和真空炉中钎焊。

41.炉中钎焊种类：

同类材料无中间层钎焊、不同类材料无中间层钎焊、加钎料的钎焊。

42.燃烧的发生，必须同时具备有可燃物质、有助燃剂（氧和氧化剂）和有点火源或热源3个条件。

43.燃烧可分为自燃、闪燃和着火3种类型，每种类型的燃烧都有其各自的特点。

44.自燃又分为受热自燃和自热自燃。

45.爆炸除按产生原因和性质不同，爆炸可分为三类：

由物理原因引起的爆炸称为物理爆炸（如压力容器爆炸）；

由化学反应释放能量引起的爆炸称为化学爆炸（如炸药爆炸）；

由于物质的核能的释放引起的爆炸称为核爆炸（如原子弹爆炸）。

46.爆炸还可以按爆炸反应的相，分为气相爆炸、液相爆炸和固相爆炸三种。

47.按化学性爆炸根据瞬时燃烧速度的不同可分为轻爆、爆炸、爆轰。

48.可燃气体或蒸气与空气（或氧）组成的混合物在点火后可以使火焰蔓延的最低浓度，称为该气体或蒸气的爆炸下限（也称燃烧下限）。

反之，能使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限（燃烧上限）。

49.动火可分为一类动火、二类动火和特殊动火。

50.钎焊设备包括氧气瓶、乙炔发生器或其他可燃气体供气源、回火防止器和减压器等。

与气焊和气割所用工具类似。

51.焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。

52.炉中钎焊是将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。

53.将装配好的焊件浸入熔态钎料中，依靠熔态钎料的热量使焊件加热，同时钎料渗入接头间隙完成钎焊称金属浴钎焊。

54.依靠泵的作用使熔化的钎料向上涌动，印刷电路板随传送带向前移动时与钎料波峰接触，完成元器件引线与铜箔电路的钎焊连接称为波峰钎焊。

55.在温度不高时，液面或固体毒面挥发尚少量的可燃蒸气与空气混合后遇火源而发生一闪即灭（延续时间少于5s）的燃烧现象称为闪燃。

56.可燃气体或蒸气与空气（或氧）组成的混合物在点火后可以使火焰蔓延的最低浓度，称为该气体或蒸气的爆炸下限（也称燃烧下限）。

57.可燃气体或蒸气与空气（或氧）组成的混合物在点火后，能使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限（燃烧上限）。

58.钎剂生产关键则主要是配方与生产工艺。

59.钎焊温度过低或分布不均匀可导致填隙不良，部分间隙。

60.烙铁钎焊用于细小简单或很薄零件的软钎焊。

61.波峰钎焊用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。

62.火焰钎焊适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

63.浸沾钎焊适合于大批量生产和大型构件的焊接。

盐浴槽中的盐多由钎剂组成。

64.荧光检验一般用于小型工件的检查。

65.大工件检验则用着色探伤法。

66.感应钎焊可用于钎焊碳素钢、不锈钢、铜及铜合金等。

67.根据使用钎料的熔点，钎料可分为两种：

熔点高于450℃的钎料，叫硬钎料；

熔点低于这个温度的钎料，叫软钎料。

68.多数软钎料适合的焊接温度为200～400℃。

69.钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂的钎焊方法（如真空钎焊、气体保护钎焊）称作高温钎焊。

70.钎剂种类很多，电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。

71.钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25～60℃，以保证钎料能填满间隙。

72.钎焊接头的间隙范围一般是0.05～0.2mm。

73.为保证钎焊接头间隙，对钎焊接头接合面应有合理的表面粗糙度要求，一般应达到Ra6.3以上。

74.浸渍钎焊方法，由于液体介质的热量大导热快，能迅速而均匀地加热焊接，钎焊过程是持续的，时间一般不超过2分钟，因此生产效率高，焊件变形，晶粒大小和脱碳等现象都不显著。

75.通常，把闪点低于45℃的液体叫易燃液体，把闪点高于这个温度的液体叫可燃液体。

显然，易燃液体比可燃液体的火灾危险性要高。

76.口对口人工呼吸法的1次吹气量一般为1000～1500mL，吹入气体是抢救者的呼出气，氧含量约15％～18％，二氧化含碳量2％～4％。

77.氧气瓶是一种储存和运输氧气用的高压容器，外表面涂天蓝色漆，并标有明显的黑字“氧气”。

氧气瓶内氧气压力为15MPa。

78.屏蔽室的墙壁一般用铝板、铜板或钢板制成，板厚一般为1.2～1.5mm。

79.屏蔽室操作时对需要观察的部位可装活动门或开窗口，一般用40目的铜丝屏蔽活动门或窗口。

80.为了高频加热设备工作安全，要求安装专用地线，接地电阻要小于4Ω。

81.在设备周围，特别是工人操作位置要辅耐压35kV绝缘橡胶板。

82.在易燃易爆车间、装置（设备）、管道及其周围动火，称为一类动火。

83.固定动火区（场）和一类动火范围以外的动火，称为二类动火。

84.具有特殊危险作业或区域的动火称为特殊动火。

85.钎缝气孔产生原因有接头间隙选择不当、钎焊前零件清理不净、钎剂去膜作用或保护气体去氧化物作用弱、钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。

86.钎缝夹渣原因有钎剂使用量过多或过少、接头间隙选择不当、钎料从接头两面填缝、钎料与钎剂的熔化温度不匹配、钎剂比重过大和加热不均匀。

87.钎料流失原因有钎焊温度过高或保温时间过长、钎料安置不当以致未起毛细作用和局部间隙过大。

88.影响钎料润湿母材的主要因素有钎料和母材的成分、钎焊温度、母材表面氧化物、母材表面粗糙度和钎剂。

89.焊前处理内容有零件表面脱脂、清除表面氧化物、预镀覆、工艺镀层、阻挡镀层、钎料镀层等。

90.清除表面氧化物包括机械清除、酸洗。

91.选择高频焊工艺参数，主要包括电源频率、会合角、管坯坡口形状、触头感应圈及阻抗器的安放、输入功率、焊接速度及焊接时的顶锻压力等。

92.通常生产车间通风换气的方式有两种，自然通风和机械通风。

93.机械通风又可分为全面排风和局部排风两种。

94.酸性毒物可用碱性液或中性液清洗，但其后仍须用大量清水彻底冲洗干净。

95.如食物过稠，不易吐出或吐净毒物，可先喝约0.5～1.0kg清水或盐水等，再促其呕吐。

96.对于毒物，反复饮水和催吐，直至吐出流体变清为止。

97.接触高浓度刺激性气体立即出现眼和上呼吸道黏膜的刺激症状，如流泪、畏光、流涕、喷嚏、咽痛、呛咳、胸闷等。

98.接触高浓度刺激性气体可引起喉头水肿或痉挛，表现为呼吸急促，烦躁不安，面色紫绀，严重时窒息，直至死亡。

99.接触高浓度刺激性气体可引起肺水肿，其特点为吐大量粉红色泡沫痰。

此时患者病情危重，呼吸极度困难。

100.发生刺激性气体泄漏中毒对中毒人员立即组织抢救，进入现场的抢救人员应戴防毒面具或空气呼吸器，以免自己中毒。

101.发生刺激性气体泄漏中毒立即将中毒者移至空气新鲜和流通的地方。

102.发生刺激性气体泄漏中毒必要或有条件时应及早使用皮质激素，以减轻肺水肿