北京某厂房钢结构施工方案.docx
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北京某厂房钢结构施工方案
1、编制目的依据-------------------------------------------1
2、工程概况-----------------------------------------------2
3、施工总体部署-------------------------------------------3
4、施工方案-----------------------------------------------6
5、用于本工程的加工制作规范及安装施工验收规范-------------8
6、保证工期措施------------------------------------------16
7、安全生产措施------------------------------------------17
8、文明施工措施------------------------------------------23
9、用于本工程的加工制作规范及安装施工验收规范------------28
10、保证工期措施-----------------------------------------29
11、安全生产措施-----------------------------------------30
12、文明施工措施-----------------------------------------35
13、项目组织机构-----------------------------------------37
14.冬季施工措------------------------------------------38
15计划投入本工程的主要施工机械--------------------------39
16售后服务保障体系--------------------------------------42
17类似工程施工过程图片展--------------------------------43
1、编制目的与依据：
1.1编制目的：
本施工组织设计编制的目的是：
为xxx有限公司建设项目钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
1.2编制依据：
1.2.1根据甲方提供的设计图纸。
1.2.2北京市有关建筑安装管理条例。
1.2.3北京****国际钢结构工程有限公司的质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
1.2.4根据中国现行的有关标准和规范要求：
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：
2002）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《钢结构制作工艺规程》（DG/TJ08-216-2007 ）
2、工程概况及特点：
2.1工程概况
工程名称
xxx有限公司建设项目
工程地址
北京市开发区
建设单位
北京xxx股份有限公司
设计单位
xxx设计研究院
建筑面积
19377㎡
层数
一层
建筑高度
建筑高度16.200㎡
主体结构类型
钢结构
2.2工程特点、难点分析：
本工程必须制定切实可行的施工方案和施工进度计划，合理安排各工序的平行、交叉施工。
为充分体现我公司的设计、制作加工、安装综合能力优势，我公司将严格按合同约定进行施工、交工。
1、工期紧：
根据本工程的特点必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范围大：
本工程属于多跨连续梁的轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效。
3、构件品种多：
本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
3、施工总体部署：
3.1实施的总体部署
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：
3.1.1质量目标：
根据公司ISO9000体系要求，建立完善的质量保证和控制体系。
结合工程PDCA质量环，环环相扣，尽心尽责，以工作质量保证工程质量，我公司将把本工程质量荣获优质工程作为质量目标而努力。
本工程所有材料供应均按合同约定、图纸要求进行采购。
3.1.2安全、文明施工承诺：
建立完善的安全文明施工管理机构，加强安全施工和文明施工管理，创文明标化工地。
3.1.3保修服务承诺：
本工程保修期按标书要求执行。
如业主在使用过程中，发现施工质量问题或需要作工程变更，原则上接到业主通知后2天内赶赴现场。
3．2工程建设总方针：
围绕“四个一流”目标，精心施工、科学管理，发挥企业整体优势，争创优良工程。
3．3工程建设总目标：
确保合同工期，确保合格工程，建造业主满意工程。
3．4总体部署原则：
科学合理地安排施工程序，遵循先重点后一般、先室内后室外，先结构后附属设施同时交叉的原则。
结合本工程的特点需要三个单体项目同时施工。
钢结构施工实施“三化”（预制工厂化、现场装配化、施工机械化）和“五预”（预检查、预清洗、预校调、预组装、预承载），减少现场工作量，保证施工工期。
3．5总体部署方案：
本工程对制作安装精度要求高，工程量大，工期紧，根据工程合同要求，结合施工现场地理特点，根据业主提供的条件，本工程划分四个阶段，施工部署如下：
第一阶段：
签约及施工准备阶段
（1）施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题；
（2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；
（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装；
（4）做好现场轴线和标高的复核工作；
第二阶段：
主体工程制作阶段
第三阶段：
主体工程安装阶段
本阶段是整个工程的关键性阶段，我们会合理安排作业时间，各工序的衔接要处理得当，避免发生窝工现象，实行流水分段作业，保证节点完成。
在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
劳动力计划：
根据本工程特点预计安排以下6个工种级别共68人：
主要劳动力计划
工种
数量（人）
工种
数量（人）
油漆工
4
焊工
10
电工
2
起重工
2
钢结构\彩板安装工
30
其它工种
20
第四阶段：
检查、整改、收尾交工验收阶段
收尾工作一般形象进度缓慢，我们准备把工作做在前面，边干边收尾，对所有施工的工程进行中间和收尾全面检查，分工到人，落实时间，使工程施工完善无缺，确保工程一次验收合格。
4、施工方案：
4．1工程备料：
4．1．1全部预制构件、加工件都由本公司基地工厂制作，按计划运至现场安装。
4．1．2按我单位标准工作程序选定合格的材料供应商，以保证施工用材的质量可靠性。
4．1．3根据技术部提供的工程用材料计划组织采购各种工程材料，按照进度计划组织进场。
4．2施工机具及人员：
施工机具为本公司常用机具，人员由本公司组成的项目机构及本公司职工组成。
工程所有机械进场之前必须先检查设备的各种性能是否满足工程需要；主要设备一次到位，设备调运前应先调试试运转，就位后由现场机务人员调试、保养，以确保施工是所有机械正常运转。
各项材料、机械设备的准备工作均由项目经理亲自统筹安排，做到有条不紊，既要避免造成资源浪费的现象，又要避免因准备不充分、不协调而发生停工、窝工的现象。
我单位择优选取劳务层进行本项目施工。
劳务层一经选定，按劳动计划安排劳动力进场，并及时办理有关用工手续。
现场人员做好施工前的准备工作：
4．2．1熟悉场地，落实施工临时用房及生活临时用房；
4．2．2和总包方办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，建立准确、可靠的现场测量控制网；
4．2．3落实交通运输情况，重点现场道路的通行能力；
4．2．4劳动力进场后，及时机械设备的进场、安装、调试。
4．2．5开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各工种人员，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
4．2．7施工安装过程策划，并作好材料计划，组织前期工程的材料进场。
4．3施工总体方案：
4．3．1钢结构工程：
安装流程执行监督
4．3．1．1总体吊装方案：
施工现场将按照施工段采取综合吊装法吊装，交叉作业，流水施工；先下后上，先钢柱后钢梁。
4．3．1．2总体吊装原则：
✧安装中采用构件分段流水安装法，即先安装钢柱、再安装屋面梁，然后安装其他支撑构件，从下到上，最终形成整体。
工艺流程如下：
钢结构安装按：
钢柱安装→屋面梁组装→屋面梁吊装→校正→支撑、檩条安装→隅撑、檩间拉杆安装→高强螺栓终拧及扭矩检查→吊车梁安装→电焊→补刷油漆→完工检测。
✧钢构安装流向：
主钢架吊装先安装好一标准，然后以此标准为基准采用从一端向另一端边吊边退的方法，将吊臂范围内的钢构件吊至安装位置安装，每安装五品应重新检一标准。
钢架安装完成后补漆。
5、施工技术措施：
5.1测量部分：
5．1．1现场采用经计量部门检定合格的激光经纬仪、水准仪等测量器具。
采用“外控法”与“内控法”相结合的测设方法建立基准控制点和施工方格控制网，测量时注意天气的影响。
水准控制点必须固定，保证施工过程中标高统一，高程控制点要联测到国家水准标志上或城市水准点上。
5．1．2基础测量：
基坑下轮廓的定位线和土方工程的定位线根据施工方格控制网来进行，根据设计图纸采用极坐标法进行放样，并以直角坐标进行校核。
基础上的平面定位控制由外部控制点（或施工控制点）向基础表面引测，在基础面上放样，并校对和复核。
高程控制的水准点须满足基础整个面积之用，并要有高精度的绝对标高。
用二等水准测量确定水准面的标高。
水准测量结束后及时计算高差的闭合值并调整闭合值。
5．1．3钢结构安装测量：
平面轴线控制点的竖向传递：
依据室内控制点用激光铅直仪将轴线控制点向上引测，用50米钢尺（考虑尺长、温度、拉力修正系数）将标高向上铅直传递。
柱顶平面放线：
根据传递上来的投测点，用经纬仪进行平面控制网放线，
5．2钢结构吊装：
5．2．1吊装
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