毕业设计(论文)-钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理方法Word文件下载.docx

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道桥1301班

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时 间

目 录

摘 要 1

第一章 结合实践施工钻孔灌注桩 4

1.1钻孔桩施工方法 4

1.2水中钻孔说明 5

1.3施工中常出现的问题 6

第二章 对钻孔过程中出现的问题的有效处理和防止 10

2.1钻孔发生偏斜问题、现象及防治措施 11

2.1.1.偏斜问题及现象 11

2.2在钻孔过程中发生坍孔如何处理 11

2.3在钻孔过程中钻头被卡住怎么办 12

2.4如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌 13

2.5钻孔桩发生中心偏位后如何处理 14

第三章 水下混凝土灌注中出现的问题及处理 15

3.1如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形 15

3.2如何将钢筋骨架固定，使其不下沉，不偏位 15

3.3如何保证钢筋笼下上浮 16

3.4灌注水下砼时如何防止断桩 16

第四章 灌注成桩后发现的质量缺陷及处理 19

4.1桩全长小于设计要求 19

4.2如何保证桩柱接头质量和凿桩头应注意哪些问题 19

结论 21

致谢 22

参考文献 23

摘 要

钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

灌注桩由最早的100多年前的1893年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。

于是工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。

于是在随后的50年

之后，即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功首先在美国问世，二战后，世界各地特别是欧美发达国家经济复苏与发展，时至今日，随着科学技术的日新月异发展，钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。

当然，在我国，钻孔灌注桩设计及施工水平也得到了长足的发展。

在钻孔灌注桩施工中，由于控制不严、操作不当、地质条件的特殊性等原因，易造成施工质量缺陷。

本文根据钻孔灌注桩施工经验，提出钻孔灌注桩施工中存在的质量问题并进行了分析。

关键词：

钻孔灌注桩质量问题防治措施

Abstract

Drillholefillingpileisaccordingtobecomesonekindofpilewhichthepilemethodclassificationdefines.Thefillingpilebyearliestmorethan100yearagoin1893,becauseoftheindustrydevelopmentaswellasthepopulationgrowth,thehigh-riseconstructionincreasedunceasingly,butbecausemanycitygroundconditionsquitewerebad,couldnotdirectlywithstandthepressurewhichtransmittedbythehigh-riseconstruction,thesurfacefollowinghasthethicknessverybigsoftsoilorthemediumintensityclaylevel,theconstructionhigh-riseconstructionlikestillcontinuestousethefrictionpilewhichatthattimeusedincommon,hadtheverybigsubsidenceinevitably.Thereforeengineersprofitedfromhavedugawellthetechnologytoinventhavebeendiggingintheholetoconstructthereinforcedconcreteartificiallytobecomethepile.Thereforeafterafterwards50years,namelythe20thcenturyatthebeginningof40'

sdevelopalongwiththehighefficiencydrillholemachinesandtoolsfirstispublishedsuccessfullyinUS,afterWorldWarII,worldeachplaceisspeciallytheEuropeanandAmericandevelopedcountryeconomicresurgenceandthedevelopment,atthispoint,changeswitheachnewdayalongwiththescienceandtechnologythedevelopment,thedrillholefillingpileinhigh-level,intheultrahighlayerbuildingandtheheavyconstructioniswidelyapplied.Certainly,inourcountry,thedrillholefillingpiledesignandtheconstructionlevelalsoobtainedtheconsiderabledevelopment.Indrillholefillingpileconstruction,becausethecontrollax,theoperationdoesnotworkas,geologicalconditionreasonsandsoonparticularity,easytocreatetheconstructionqualityflaw.Thisarticleaccordingtothedrillholefillingpileconstructionexperience,proposedinthedrillholefillingpileconstructionexiststhequalityquestionandhascarriedontheanalysis.

Keyword:

Drillholefillingpilequalityquestionpreventingandcontrollingmeasure

前 言

随着我国交通基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于高铁桥梁及其它工程领域。

但灌注桩属于隐蔽工程,大部分是在水下进行的,影响灌注桩施工质量的因素很多,质量检查也比较困难,因此对其施工过程每一环节都必须严格要求,稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷。

本人通过半年的实习生活对其桥梁钻孔灌注桩基础施工的要点、质量缺陷及其在钻孔灌注桩施工中，由于控制不严、操作不当、地质条件的特殊性等原因造成施工质量缺陷等有所认识。

在此就我的实习经历结合钻孔灌注桩施工经验简单的说说钻孔灌注桩的施工中常遇的一些质量问题及防治措施。

第一章 结合实践施工钻孔灌注桩

1.1钻孔桩施工方法

（1）场地平整：

将施工场地平整压实，作为施工用地。

（2）桩位放样：

测定桩位和地面高程。

桩位放样时，桩的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心和高程。

（3）护筒埋设：

护筒用5～10mm厚钢板制成，内径比桩径大20～40cm。

护筒四周夯填粘土，护筒顶要高出地面50cm以上，护筒长度不小于2m。

（4）钻孔泥浆：

选择并备足良好的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。

（5）钻孔：

钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，将钻头徐徐放入护筒内。

钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻机的起吊滑轮线、钻头和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。

开孔时先在孔中灌入泥浆或直接注水，投入粘土，以小冲程反复冲击造浆。

开孔及整个钻进过程中始终保持孔内水位高出地下水为 1.5～2.0m，并防止溢出，掏碴后及时补水。

护筒底脚以下2～4m范围内一般比较松散，采用浓泥浆（或按1：

1投入粘土和小片石）、小冲程、高频率反复冲砸，以促使护筒底口形成“硬壳”。

避免护筒底口漏浆。

冲击钻孔时，若遇到倾斜岩面，则回填粘土、小块片石并用小冲程冲砸，冲砸过程中一面挤石造壁，一面切削倾斜岩面，直至全断面进入岩石后正常钻进。

冲击钻孔时，遇到岩溶发育的溶洞，需要反复填充大量的黄土夹片石进行冲钻，达到填充孔桩四周溶洞饱满，当孔桩内水头不再下降则表明溶洞已填充完成方可继续向下钻进。

钻孔作业连续进行。

因特殊情况必须停钻时，将钻头提至孔外，以防埋钻，并在孔口加护盖，以策安全。

（6）清孔：

清孔采用换浆法，以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，且孔底沉渣厚度不得大于设计和规范要求。

（7）钢筋笼制作安装：

按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，并在钢筋笼四周对称焊接耳朵，保证钢筋笼的定位并有足够的保护层，并在顶节钢筋笼上焊接4根加长钢筋，以固定钢筋笼。

钢筋笼的绑扎及焊接工艺，施工中严格按设计要求和施工规范执行。

钢筋笼制作完成后，运到现场，利用钻架或汽吊及时吊放钢筋笼。

为保证成孔质量，必须缩短下笼时间，尽可能增大钢筋笼的长度，较长钢筋笼分节制作，每节长15m左右，以减少下笼时间。

为了防止钢筋笼放置偏心，以及保证混凝土保护层的厚度，每隔2m设一组定位钢筋或绑扎圆形垫块。

钢筋笼吊放时按挂牌编号逐节起吊骨架就位。

先两点水平起吊，待骨架立直后由上吊点吊入孔内。

（8）二次清孔：

钢筋笼安装好后，根据孔深安装导管，在浇注砼前进二次清孔,使孔底沉渣厚度满足设计要求。

经监理工程师检查合格并签证后，立即进行水下砼的灌注。

（9）浇筑混凝土

1.混凝土采用拌和站拌和。

混凝土坍落度控制在18～22cm之间。

混凝土灌注采用下导管水下灌注，导管采用壁厚6mm无缝钢管，底部距孔底30～50cm，导管要有足够的刚度和强度，导管使用前和使用一个时期后应做压水试验，并试验隔水栓能否顺利通过。

水密试验时的水压不小于孔内水深的1.5倍压力；

压水试验根据施工中可能出现的最大压力确定。

导管自下而上作标尺和编号，灌注前还要进行升降试验。

混凝土灌注要及时进行，若时间过长须再测沉渣，沉渣厚度超过设计要求时重新清孔。

2.首批砼灌注前精确计算首盘砼方量，制作足够容积的漏斗，确保导管底部能被砼埋住。

首批混凝土用剪球法进行。

在漏斗下口隔水板