变频柜开关柜安装施工组织方案Word文档格式.doc
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2.1设备及材料要求
2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行
业技术标准，符合设计要求并有出厂合格证。
设备应有铭牌并注明厂家名称，附件备件齐全。
2.1.2安装使用的材料
2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有标志合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。
2.1.2.3其他材料：
防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，均符合质量要求。
2.2主要机具
2.2.1搬运机具，倒链，麻绳索具等。
2.2.2安装工具：
手电钻，电锤，砂轮，电焊机，电工刀，锉刀，套筒扳手等。
2.2.3测试检验工具：
水准仪，兆欧表，万用表，水平尺，测试笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。
2.3施工材料准备工期：
半天
3、安装操作流程
3.1安装流程
设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——变频器柜体安装及进线柜体安装——二次接线——动力电缆施放对接——变频器调试——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行
3.2设备开箱检查
3.2.1安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求。
附件备件齐全，产品合格，证件，技术资料说明书齐全。
3.2.2.3柜体本体外观检查无损坏及变形，油漆完整无损。
3.2.24内部检查：
电器设置及元件无损伤裂缺陷。
3.3设备搬运
3.3.1设备运输由起重工作业，电工配合，根据实际情况运用各种合适的运输工具。
3.3.2设备吊点：
柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。
不得将吊索挂在设备件上，吊索的绳长应一致以防柜体变形或部件损坏。
3.3.3运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
3.3.4搬运工期：
3.4柜体基础槽钢制作安装
3.4.1调直型钢，将有弯曲的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆。
3.4.2按施工图纸所标的位置将预制好的基础型钢架放在预留的铁件上。
用水准仪或水平尺找正找平。
找正找平过程中，需要用垫块的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、预埋件垫块用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-30mm基础型钢安装允许偏差见表：
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<
1
5
水平度
位置误差
3.4.3基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后将室外的地线扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
3.4.4安装工期：
1天
3.5变频器柜体安装
3.5.1柜体安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础钢上。
先找正两端的柜体，在从柜体下至三分之二高的位置绷上小线逐台找正。
柜体不标准的以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻孔，一般无要求时低压柜体钻Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。
分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表：
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
2
成列盘顶部
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
3.5.2柜体就位、找平找正后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与挡板均用镀锌螺丝连接。
3.5.3柜体接地：
每台柜体单独与基础型钢连接，每台柜体从后面左下部的基础型钢侧面焊上螺丝，用6mm2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。
3.5.4安装工期：
3.6二次接线
3.6.1变频器二次小线的对接：
变频器的所有的控制线，都应采用屏蔽线。
屏蔽线靠近变频器的一端的屏蔽层接地，屏蔽层的另一端悬空。
控制线与主电路之间的距离应不小于100mm，并应尽量不和主电路交叉，必须交叉时应采用垂直交叉的方式。
3.6.2柜内二次小线连接
3.6.2.1按原理图逐台检查柜内的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
3.6.2.2按图敷设柜内的控制线，敷设要符合要求布线合理、美观整齐。
3.6.2.3控制线校线后将每根芯线围成圆圈，用镀锌螺丝，弹簧垫连接在每个端子上，一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线之间加平垫圈，多股线应刷锡不准有断股。
3.6.3安装工期：
2天
3.7电源电缆和负荷电缆的施放和对接
3.7.1电源电缆和负荷电缆的施放
3.7.2根据负荷选择相应的电缆和线鼻子，依据《低压电缆头制作工艺》制作电缆头。
按照图纸正确对接变频器的电源和负荷。
3.7.3电缆的施放和对接工期：
3.8变频器的调试
3.8.1变频器的调试，按照变频说明书，设置变频参数，点动空载试车，参数优化短时间空载试车。
调试期间焊工安装压力变送器，平行作业不增加工期。
3.8.2调试工期：
3.9试验调整
3.9.1调整内容：
各种继电器、连锁装置。
3.9.2二次控制小线调整及模拟试验
3.9.2.1将所有的界限端子螺丝再紧一次。
3.9.2.2绝缘摇测：
拥500V兆欧摇表在端子板处测试，每条回路的的电阻大于0.5兆欧
3.9.2.3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时该部位的检查不准用摇表测试，要用万用表测试是否接通。
3,9.2.4按图纸要求分别模拟试验控制、连锁操作、各种继电器动作信号正确无误、灵敏可靠。
3.9.2.5柜体及其支架接地（零）支线敷设、连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确需防腐的部件涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确涂刷不污染设备和建筑物。
3.9.3试验调整工期:
3.13联动试车
3.13.1有安装技术人员配合厂家现场安装工程师进行整个系统设备的试车调整，包括各项联锁、继电器，系统设备的试车调整应符合各项工艺指标要求。
3.13.2送电试验工期：
4、安装工期及责任
4.1安装工期：
9天
4.2安装项目负责人：
李伟峰
4.3技术负责人：
李伟峰
4.4安全负责人：
5、安装人员
5,1电工：
1人
5.2电气焊工：
1人
5.3项目负责人：
1人
6、风险分析及预防措施
6.1触电：
必须办理停电手续
6.2机械伤害：
搬、抬必须两人以上进行，有专业起重工进行作业。
6.3有毒有害气体超标：
动火必须办理动火证，和其他各种作业票证。
6.4落物伤人：
作业时要带好安全帽。
6.5高空坠落：
高空作业要记好安全带。
6.6工机具丢失：
工机具设有专人保管。
7、具体安装工期如下
设备搬运（0.5天）——基础槽钢制作安装（1天）——变频器柜体安装及开关柜体安装（1天）——二次回路接线（2天）——变频器的调试（1天）——动力电缆施放对接（2天）——试验调整（0.5）——送电联动试车（1天）
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