项目质量计划书样板Word下载.doc

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4、安装概况

5、工程特点

第三篇质量目标

1、总体质量目标：

确保获“长城杯”，争创“鲁班奖”。

2、具体质量目标：

确保各分部工程合格率100%，优良率90%；

观感质量评定得分率＞90%。

3、质量目标分解:

项目质量目标分解控制如下表。

总体目标

分部工程

总目标

分部工程名称

质量目标

分项工程

合格率

优良率

确保

“长城杯”

争创

“鲁班奖”

合格率：

100%

优良率：

90%

地基与基础

确保优良

≥95%

主体结构

建筑装饰装修工

≥90%

建筑屋面

建筑给水、排水及采暖

≥85%

建筑电气

智能建筑

通风与空调

电梯

第四篇项目部组织机构及职责

1、项目组织机构构

项目经理部组织机构图如图：

2、岗位职责

2.1项目经理岗位职责

2.2执行经理岗位职责：

2.3项目总工岗位职责：

2.4施工员岗位职责：

2.5安全员岗位职责：

2.6资料员岗位职责：

2.7技术员岗位职责：

2.8质量员岗位职责：

2.9材料员岗位职责：

4

第五篇资源配置计划

1、劳动力配置计划

月份工种

钢筋工

砼工

木工

瓦工

抹灰工

电工

水暖工

电气焊工

架子工

防水工

2、临时设施和机具配置计划

主要测量计量器具准备：

序号

设备名称

型号

出厂编号

生产厂家

数量

1

水准仪

AL-332

411869

北光

一台

2

AL-25A

343594

3

电子经纬仪

BTD-2

0112

新北光

0152

5

水准标尺

5m

T3-1114

南京

一付

6

钢卷尺

50m

1841

上海

一个

7

041967

宁波

2个

主要施工试验计量器具准备

名称

案秤

AGT-10

1台

天平

JYT-10

湿温自控仪

BYS-Ⅱ

1个

毛发湿度仪

WSB-F1

主要施工检测计量器具准备

规格

靠尺

JZC-2型

K3-660

1把

K3-659

线坠

2把

塞尺

钢直尺

30cm

3、主要工程物资采购计划

主要材料

工程量

单位

进场时间

备注

钢筋

吨

混凝土

立方米

陶粒混凝土混凝土块

钢骨柱

水泥

砂

8

瓷砖

平米

9

耐水腻子

10

耐擦洗涂料

11

防水涂料

Kg

4、分包计划

序号

拟分包项目名称

分包队伍名称

备注

基础结构劳务

主体结构劳务

机电劳务

防水施工

5、施工方案编制计划

名称

编制人

计划完成时间

砌筑工程施工方案

条板安装施工方案

室内防水工程方案

抹灰工程施工方案

浮筑地面施工方案

地面工程施工方案

声学装修施工方案

屋面工程施工方案

冬期施工方案

吊顶工程施工方案

雨季施工方案

第六篇质量控制措施

1、总则

（1）建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；

各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。

（2）认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。

（3）加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。

（4）加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。

（5）加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。

（6）加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。

基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。

（7）加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。

（8）各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。

（9）水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。

如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。

（10）在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。

（11）项目负责人、技术经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。

2、各分部分项工程质量控制手段

（1）土方与基础工程：

派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。

为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。

对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。

基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±

2cm以内。

基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。

基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。

基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。

基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。

（2）钢筋工程

施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。

特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。

钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。

钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。

严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。

弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；

梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；

上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。

钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。

钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。

在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

钢筋工程质量控制程序如图5-4-1。

（3）模板工程

进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。

翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。

模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。

浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。

安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。

模板拆除应根据“施工验收规范”