锅炉及锅炉房设备培训教材文档格式.doc
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自然循环锅筒锅炉
多次强制循环锅筒锅炉
低倍率循环锅炉
直流锅炉
复合循环锅炉
4.按锅炉出口工质压力分类
低压锅炉：
一般压力小于1.275MPa
中压锅炉：
一般压力为3.825MPa
高压锅炉：
一般压力为9.8MPa
超高压锅炉：
一般压力为13.73MPa
亚临界压力锅炉：
一般压力为16.67MPa
超临界压力锅炉：
一般压力为22.13MPa
5.按燃烧方式分类
火床燃烧锅炉（层燃炉）：
主要用于工业锅炉，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。
火室燃烧锅炉（室燃炉）：
主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。
沸腾炉：
送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。
6.按所用燃料或能源分类
固体燃料锅炉：
燃用煤等固体燃料；
液体燃料锅炉：
燃用重油等液体燃料；
气体燃料锅炉：
燃用天然气等气体燃料；
余热锅炉：
利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；
原子能锅炉：
利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器；
废热锅炉：
利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉；
其它能源锅炉：
利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。
7.按排渣方式分类
固态排渣锅炉
液态排渣锅炉
8.按炉膛烟气压力
负压锅炉：
炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式；
微正压锅炉：
炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧；
9.按锅筒布置分类
锅炉锅筒数一般为一个或两个，锅筒可纵置或横置布置，现代锅筒型电站锅炉都采用单锅筒型式，工业锅炉采用单锅筒或双锅筒型式。
10.按炉型分类
锅炉炉型很多，有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N型、L型、D型、A型等。
D型、A型用于工业锅炉，其它炉型一般用于电站锅炉。
11.按锅炉房型式分类
锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置，工业锅炉一般采用室内布置，电站锅炉主要采用室内半露天或露天布置。
12.按锅炉出厂型式分类
可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉；
小型锅炉可采用快装型式，电站锅炉一般为组装或散装。
三、内容
锅炉工作过程的基本理论和锅炉房设计的计算基础和基本方法。
本门课程主要讲授章节：
1，12，5，10，8，11（2，3，9）.
四、目的
通过本课程的学习，具有锅炉房工艺设计以及运行管理的初步能力。
第五节锅炉房设备的组成
一、锅炉本体
锅炉：
汽锅、炉子
附加受热面：
蒸汽过热器，省煤器，空气预热器
省煤器和空气预热器称为尾部受热面。
20t以下的锅炉无空气预热器，蒸汽过热器只在生产工艺上有要求时设置，一般较少设置蒸汽过热器；
而省煤器则是大多设置的受热面。
二、锅炉房的辅助系统
1.汽水系统
热水系统
蒸汽系统
2.送、引风系统（单独配置）
3.运煤除渣系统
4.计量、监测、自动控制
第二节锅炉的构造和工作过程
一、锅炉的基本构造（图1-1，图1-3）
汽锅:
锅筒、管束、水冷壁、集箱、下降管（一个封闭的汽水系统）。
炉子：
煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等（燃烧设备）。
二、工作过程
燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热、汽化过程，三个过程同时进行。
1.燃料的燃烧过程
煤—煤斗——炉排——炉内——灰渣——除渣板——灰渣斗
空气——空气预热器——风仓——炉排面——烟气
定义：
燃料在炉内（燃烧室内）燃烧生成高温烟气，并排出灰渣的过程
高温烟气
给煤斗
燃料（煤）→炉排面（燃烧室）→除渣板（入灰渣斗）
空气
在一定的燃烧烧设备内，正常燃烧应具备的条件：
高温环境
必需的空气量及空气与燃料的良好混合
燃料的供应及灰渣和烟气的排放
2.烟气向水（汽等工质）的传热过程
辐射辐射+对流对流
高温烟气——水冷壁（辐射换热）————向炉膛上方流动——蒸汽过热器——对流管束——尾部烟道（省煤器、空气预热器）——除尘——引风机——烟囱
3.水的受热汽化过程
1）给水：
水——省煤器——汽锅
2）水循环：
汽锅——下降管——下集箱——水冷壁——汽锅
3）汽水分离
第三节锅炉的基本特性
一、蒸发量、热功率
蒸发量：
锅炉每小时产生的蒸汽量，表征锅炉容量的大小，用D表示，单位t/h.
额定热功率表征锅炉容量，用Q表示，单位MW。
简单换算关系：
1t/h=0.7MW.
二、蒸汽（热水）参数
锅炉的蒸汽参数：
锅炉出口处的蒸汽压力P，温度t。
饱和蒸汽：
P；
过热蒸汽P，t;
热水P，。
三、受热面蒸发率、受热面发热率
蒸汽锅炉：
受热面蒸发率D/H。
热水锅炉：
受热面发热率Q/H。
四、锅炉的热效率
五、锅炉的金属耗率及耗电率
应综合考虑锅炉的热效率、锅炉的金属耗率及耗电率。
第四节锅炉型号及参数系列
一、锅炉的型号
型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的形式。
共分三段，第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉总体形式（见表1—1）；
第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧设备（见表1—2）；
第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量为若干t／h或热水锅炉额定热功率为若干MW。
各段应连续书写，互相衔接。
鼓泡流化床燃烧F；
循环流化床燃烧X。
型号的第二部分表示介质参数。
共分两段，中间以斜线相连。
第一段用阿拉伯数字表示额定蒸汽压力或允许工作压力为若干MPa；
第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或热水锅炉的进、出水温度为若干℃。
蒸汽温度为饱和温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。
型号的第三部分表示燃料种类。
以汉语拼音字母代表燃料种类，同时以罗马数字代表燃料品种分类，并与其并列（见表1－3）。
如同时使用几种燃料，则主要燃料应放在前面。
对于汽水（热水、开水）两用或三用锅炉，似锅炉主要功能来编制产品型号，铭牌上用中文说明。
二、参数系列
第十二章锅炉房设计及汽水系统
第一节设计原则和方法
一、锅炉房设计的一般原则
符合有关基本建设的方针政策、能源政策；
遵守《锅炉房设计规范》，有关法规和标准。
如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉水质标准》、《建筑设计防火规范》、《锅炉大气污染物排放标准》和《工业企业设计卫生标准》等。
根据城市或单位的总体规划，对锅炉房进行设计。
二、锅炉房设计程序和方法
锅炉房的整体设计，包括工艺设计、建筑设计、结构设计、水、暖、电、自动控制及仪表设计，本专业所从事的设计工作是锅炉房的工艺设计。
锅炉房的工艺设计，可按初步设计、技术设计和施工设计三个阶段进行。
现在一般趋向于按初步设计和施工图设计两个阶段进行。
第二节锅炉房容量及锅炉选择
一、锅炉房容量的确定
1．锅炉房最大热负荷的确定
式中：
——分别为生产工艺、采暖、通风、生活用热负荷，t/h；
K——供热管网热损失及锅炉自用汽的利用系数，K=1.1~1.2，取1.05；
K1——生产工艺用热负荷的利用系数，一般取K1=0.7~0.9；
K2,K3——为采暖、通风用热负荷的利用系数，取K2=1.0,K3=0.7~1.0；
K4——日常生活用热负荷的利用系数，取K4=0.5。
2.锅炉房平均热负荷的确定
t/h
其中：
采暖（通风）平均热负荷的确定：
t/h
3．锅炉全年热负荷的确定
——分别为一年生产工艺、采暖、通风、生活用热小时数。
其中采暖热负荷：
MW
二、供热介质和参数的选择
蒸汽、热水
参数满足用户用热参数和合理用热的要求，但不宜使锅炉的额定出口压力和温度与用户使用的压力火热温度相差过大。
三、锅炉型号和台数（备用、平均热负荷）
1．锅炉型号
1）根据热用户的要求及特点确定锅炉型号
首先满足供热负荷的需要，选用介质、参数及供热管线的介质压力及温降的考虑。
2）同一锅炉房内尽可能采用系统类型、容量的锅炉，以利于设计、施工、安装和运行管理（热用户的特殊要求除外）。
3）对专供采暖的锅炉房宜选用热水锅炉。
2．燃烧设备
1）就近取材，保护环境
2）
高效、清洁燃烧设备
3）能适应热负荷变化，自动化程度高、电耗金属耗量低的设备
3．经济性问题
1）
选用燃烧效率高和热效率高的锅炉
2）
选用投资和运行管理费用低的锅炉
3）
选用热负荷调节方便的锅炉
4．锅炉台数
锅炉房锅炉总台数的确定，应按所有锅炉在额定蒸发量运行工作时，能满足最大热负荷为原则来考虑；
2）同一锅炉房，新建时不宜超过五台，改扩建不宜超过七台；
3）当热负荷一年中变化较大时，主要以调整运行锅炉台数的方法来适应负荷变化，从而使运行的锅炉接近额定蒸发量下工作。
5．热备用
第三节锅炉房的布置
一、锅炉房的区域布置
1．锅炉房位置力求布置在供热比较集中的地区；
2．锅炉房位置力求布置在便于燃料的储运和灰渣的排放的地区
3．应有利于环境保护，应有利于自然通风和采光；
4．应符合《工业企业设计卫生标准》，建筑设计防火规范等
5．锅炉房的位置应根据远期规划，在扩建端宜留有余地；
6．区域锅炉房位置的选择，除应符合上述规定外，尚应根据区域的供热规划，城市发展规划以及交通和环保等因素确定。
二、锅炉房的建筑形式
1．锅炉房的建筑布置应符合锅炉房工艺布置的要求，同时应照顾到土建工程中通用的模数；
2．锅炉房应根据锅炉的容量，类型，燃烧和除灰渣方
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