贯流式水轮机选型及结构设计Word文档格式.doc

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贯流式水轮机选型及结构设计Word文档格式.doc

ABSTRACT

Usuallytubularturbineshaftadopthorizontalarrangement,theflowpathfromtheinlettothedrafttubeoutlet,thewaterisalmostlinearaxialflow,avoidingwaterlossanddeteriorationofflowregimecausedbythevelocitydistributioninresultofturningwater.Theflowissmooth,hydrauliclossissmall,thetailpiperecoveryperformanceisgood,thehydraulicefficiencyishigh.

Thisdesignismainlythroughaccesstorelevantdesignmanual,basedontheexistingbasicparametersoftheturbinepowerplantselection,todeterminethefeaturesize,andthencompletetheoverallstructureoftheselectedmodelturbinedesign. 

Inadditiontothedesignofturbinetotalassemblycase,alsocompletedtheassemblysituationofguidewaterinstitutionsdesignandtransmissionsystemdesign.Inaddition,thecombinationofpowerplantsaswellasthespecificcircumstancesofChina'

smanufacturingindustrydevelopmentstatues,alsomade​​aprecisedesignofturbinecomponents.

Thisdesignknowledgeinvolvingtheturbinestructure,mechanicaldrawingandpartsuchastubularturbinegeneratorset,inaddition,alsoincludingtherelateddesignthoughtandmethod.InthisdesignalsomadeheavyuseofautoCADsoftwarefordrawing.

KEYWORDS:

tubularturbine,structuredesign,CAD

41

目录

1.前言 1

1.1概述 1

1.2设计内容 1

1.3原始资料 2

2水轮机选型 2

2.1水轮机选择的基本要求 2

2.2水轮机选型方案设计及比较 3

2.2.1方案1 3

2.2.2方案2 7

2.2.3方案选择 11

3.水轮机总体结构设计 11

3.1绘制轴面流道图 12

3.2主轴及其附属结构部分 12

3.2.1主轴直径计算 12

3.2.2主轴结构设计 13

3.2.3水导轴承 16

3.2.4主轴密封 16

3.3转轮部分 18

3.4操作油管 19

3.5外配水环 20

3.6内配水环 20

3.7导水机构 21

3.7.1导叶套筒 21

3.7.2导叶轴颈密封 22

3.7.3导叶轴套 24

3.7.4导叶臂 25

3.7.5接力器 27

3.7.6导叶传动机构 27

3.7.7连接板 28

3.7.8叉头销轴套 29

3.7.9叉头销 30

3.7.10叉头 31

3.7.11连接螺杆 32

3.7.12剪断销 33

3.7.13分半键 34

3.7.14端盖 35

3.7.15补偿环 36

3.8基础环 37

3.9座环 38

3.10尾水管 39

3总结 40

4参考文献 41

1.前言

1.1概述

随着我国经济突飞猛进的发展,人民生活水平不断的提高提高,生产和生活用电的需求也越来越大。

然而能源问题已成为当今世界三大主要问题之一,传统能源的短缺和用其发电带来的污染,以及新能源开发技术的不完善,水电资源作为洁净的可持续能源越来越得到人们的青睐。

据探测,我国水力资源丰富,但是目前的开发率和发达国家比起来还有很大的差距,因此开发水电已成为我国缓解资源短缺的重要手段之一!

水力机组是水电站的核心设备,是整个水电枢纽工程最终经济效益的归宿。

因此,水轮机结构设计得是否合理就成为电站能否有效运行得关键。

本次毕业设计通过查阅设计手册以及参照已有设计电站等方法,对GZ(868)-WP-685型贯流式水轮机作了完整的结构设计。

旨在将大学期间对基础理论知识的学习应用到设计实践中去,加深了我对水轮机结构的认识,弥补了在理论学习中的不足。

通过本次毕业设计,除了促进我将大学所学各种专业知识相互贯通,锻炼了我的动手能力,创新能力外,还使得我对水轮机结构设计这个行业上的一些新的科技进展及基本设计过程有了一定的了解,另外,通过本次设计,我也认识到自己本身存在的一些不足之处,希望自己在以后的工作学习过程中能积极查漏补缺。

本次毕业设计所有出图皆为CAD绘图所得,这不仅缩短了设计时间,也让我更加熟练的掌握了CAD绘图技术。

1.2设计内容

(一)根据给定电站基本参数进行水轮机选型,确定特征尺寸。

(二)完成所选型号水轮机的总体结构设计。

1.根据水轮机型号和转轮直径等基本参数,确定水轮机的主要特征尺寸,对水轮机主要部件进行结构设计;

2.根据机组型式和电站基本条件设计主轴密封和水导轴承;

3.绘制水轮机总装配图及主要部件组装图或零件图。

(三)导水机构传动系统设计。

1.根据机组的型式进行导水机构传动系统设计;

2.绘制导水机构装配图;

(四)对主要零件进行设计

1.设计套筒并绘制套筒零件图

2.设计主轴并绘制主轴零件图

1.3原始资料

本次毕业设计基本参数如下:

单机容量:

29MW

设计水头:

8.7m

最大水头:

11m

最小水头:

5m

加权平均水头:

9.5m

额定转速:

75r/min

2水轮机选型

2.1水轮机选择的基本要求

水轮机选择必须充分考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。

在几个可能的方案中详细地进行以下几方面的比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。

1)保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。

2)根据水电站水头的变化及电站的运行方式,选择是的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。

3)水轮机的性能及结构要能够适应水电站水质的要求,运行灵活、稳定、可靠,有良好的抗空化性能。

在多河流的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损、抗空蚀性能。

4)机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。

5)机组制造供货应落实,提出的技术要求应符合制造厂的设计、实验和制造水平。

6)机组的最大部件和最重要部件要考虑运输方式和运输的可行性。

2.2水轮机选型方案设计及比较

按我国水轮机型谱推荐的设计水头与比转速的关系,水轮机的ns为

ns=21000∕(H+17)+35=852.1(m·

kw)

综合考虑水轮机选择的几点要求,在设计工况下有GZ(868)-WP-685型和GZ-WP-560型两种转轮满足要求,所以对贯流式水轮机的选择拟定以下2种方案:

2.2.1方案1

选择GZ(868)-WP-685型号的贯流式水轮机

1)转轮直径D1的计算

水轮机额定出力:

Pr=29000∕0.95=30526.3kw

取n110=165r/min,Q11r=1.7m³

/s.

ηM=0.94,Δη=2%.

η=ηM+Δη=0.96

取D1=8.7m

2)效率η计算

ηmax=1-(1-ηM0)(0.3+0.7)=0.9746

Δη=2/3(1-ηmax)(1-)=0.0081

限制工况原型水轮机效率为η=ηM+Δη=0.94+0.0081=0.948

3)转速n的计算

n==58.456r/min

取水轮机的转速为60r/min.

4)设计流量的计算

Qr==379.53m3/s

5)几何吸出高度Hs

Hs=10-/900-HrHs=10-/900-1.35×

8.7

=w+Hs-D1/2=1229.3+Hs-8.7/2

解得Hs=-3.15m,=1221.8m

6)水轮机飞逸转速的估算

nR=kR×

n

其中,kR=2.0-2.2.所以,nR=2.1×

60=126r/min

7)检验其运行范围

Q11r===1.669m3/s

n11min===157.4r/min

n11min===218.64r/min

8)水轮机修正值计算表

φ

﹣10°

﹣5°

10°

15°

ηM0

0.927

0.934

0.942

0.938

0.931

0.928

ηT0

0.969

0.972

0.975

0.974

0.971

Δη

0.042

0.038

0.033

0.036

0.039

0.041

9)等效率线计算表

H

Hmin=5.7m

H1=7.2m

218.6r/min

194.5r/min

φ°

ηM

Q11

ηT

P(MW)

-10

0.894

1.26

0.936

31.94

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