电子工艺实习报告书文档格式.doc
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(5)注意极性:
普通二极管有标记(点或者环带)为阴极;
发光二级管,电解电容长管脚为正极,三极管和集成块都要注意方向。
目录
1、实习的目的
2、设计内容与要求
3、调频收音机对讲原理及其框图
3.1.收音机(或接收)原理
3.2.对讲发射原理
3.3框图
4、二极管、电容、电阻的认识
4.1区分二极管的极性
4.2区分电解电容的极性
4.3电阻的色环识别方法
5、绘制原理图和PCB图
6、收音机对讲机的安装与调试
6.1手工焊接基本操作
6.1.1焊接操作姿势
6.1.2五步训练法
6.2收音机对讲机的焊接与安装
6.3调频收音机对讲机的调试
6.3.4统调(调整频率跟踪)
6.3.3发射部分的调试
6.3.2调频率覆盖阴收音机的频率范围(88MHz一108MHz)
6.3.1收音部分的调试
7、总结及心得体会
8、参考文献
附录
元件清单
1、实习目的
熟悉和了解电子线路板的制作流程,掌握电子产品的手工焊接工艺和安装调试过程,学习印制电路板(PCB)计算机辅助设计软件的使用。
(2)用protelr软件绘制收音机的原理图和PCB板图
3.1收音机(或接收)原理:
调频信号由TX接收,经C9藕合到ICl的19脚内的混频电路。
ICl第1脚内部为本机振荡电路,1脚为本振信号输入端,L4、C、C10、C11等元件构成本振的调谐回路。
在ICl内部混频后的信号经低通滤波器后得到10.7MHz的中频信号,中频信号由ICI的7、8、9脚内电路进行中频放大,检波口7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容。
此时,中频信号频率仍然是变化的,经过静噪的音频信号从14脚输出藕合至12脚内的功放电路,第一次功率放大后的音频信号从11脚输出,经过R10、C25、RP,耦合至IC2进行第二次功率放大,推动扬声器发出声音
3.2.讲发射原理:
变化着的声波被驻极体转换为变化着的电信号,经过Rl,R2、C1阻抗均衡后,由VT1l进行调制放大。
C2、C3、C4、C5、L1以及VT1集电极与发射极间的结电容Cce构成一个LC振荡电路,在调频电路中,很小的电容变化也会引起很大的频率变化。
当电信号变化时,相应的Cce也会有变化,这样频率就会有变化。
就达到了调频的目的。
经过LC振荡电路及VT1调制放大的信号经C6耦合至发射管VT2进行高频放大后通过TX、C7向外发射调频信号。
VT1为9018是振荡放大三极管。
VT1为D40是专用发射管。
Ω
×
1K
IN4001
2、电解电容的极性判别
对于容量大于1μF的电容器,可用指针万用表R×
10K档、R×
1K档测量电容器的两引线。
正常情况下,表针先向R为零的方向摆去,然后向R→∞方向退回(充电)。
如果退不到∞,而停在某一数值上,指针稳定后的阻值就是电容器的绝缘电阻(也称漏电电阻)。
一般的电容器绝缘电阻在几十兆欧以上,电解电容器在几兆欧以上。
若所测电容器绝缘电阻小于上述值,则表示电容器漏电。
绝缘电阻越小,漏电越严重,若绝缘电阻为零,则表明电容器已击穿短路;
若表针不动,则表明电容器内部开路。
用万用表只能判断电容器的质量好坏,不能测量其电容值是多少。
若需精确的测量,要用电容测量仪进行测量。
一般厂家会在电容器的表面上标出正极或负极,新买来的电容器引脚长的一端为正极
颜色
第1位数字
第2位数字
第3位数字
倍率
允许偏差
黑
100
综
1
101
+1%
红
2
102
+2%
橙
3
103
黄
4
104
绿
5
105
+0.5%
蓝
6
106
+0.25%
紫
7
107
+0.10%
灰
8
白
9
金
0.1
+5%
银
0.01
+10%
1)5色环:
前3个环表示3位有效数字,各有10种颜色,表示0~9。
第4条环表示倍率,有8种颜色,表示倍率为100~107。
电阻值为前面的有效值乘以当前的倍率。
第5条环表示电阻器的允许偏差级别,分别用7种颜色表示允许偏差为±
0.1%~±
10%。
2)4色环:
前2条环表示2位有效数字,各有10种颜色,表示0~9。
第3条环表示倍率,有8种颜色,表示倍率为100~107。
第4条环表示电阻器的允许偏差级别,分别用7种颜色表示允差为±
例如:
某4色环标定的电阻器4条色环分别是棕、黑、黄和金。
其对应阻值为:
1(棕)0(黑)×
104(黄)=100kΩ,误差为±
5%(金)。
某5色环标定的电阻器5条色环分别是橙、黑、黑、棕和棕。
3(橙)0(黑)0(黑)×
101(棕)=3.00kΩ,误差为±
1%(棕)。
通常所用电阻最后一环是金色或银色,最后1环和前面几环的间隙大一些,有些电阻器的色标很难区分起始位和最后一位,此时最好结合万用表读取电阻器的阻值。
(1)原理图绘制:
(2)PCB图绘制:
由原理图生成网络表,再将网络表导入PCB中
6、收音机对讲机的安装与调试
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应不少于20cm,通常以40cm为宜。
电烙铁拿法有三种,如图3-15所示。
反握法动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时,多采用笔握法。
当把焊锡熔化到烙铁头上时,焊锡丝中的焊剂附在焊料表面,由于烙铁头温度一般都在250℃~350℃以上,在烙铁放到焊点上之前松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还用一段时间,在此期间助焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少助焊剂而润湿不良。
同时由于焊料和焊件温度差得多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。
更由于焊剂的保护作用丧失后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。
正确的方法应该是五步法,如图3-16所示。
图3-16手工焊接五步法
(1)准备:
准备好焊锡丝和烙铁、此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
在焊接之前,对于一些引脚氧化或引脚没镀锡的元件要献上一些锡。
(2)加热焊件:
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料:
当焊件加热到能熔化焊锡的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
(4)移开焊锡:
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°
的方向。
上述过程,对一般焊点大约二、三秒钟。
对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。
实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
特别是各步骤之间停用的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。
图3-17展示了焊点经常出现的各种情况。
其中(a)为标准焊点,a≈(1~1.2)b,c≈1mm。
其它都是缺陷焊点。
图3-17焊点出现的各种情况
l)清查元器件,使用万用表对每个器件进行检测,熟习各元器件及其功能,做好好焊接前预备工作,
2)整机电路分析,熟悉元件在印刷板上安装位置,确定元件安装方式
3)将元器件弯曲成形,本电路所有的电阻(除R12外)均采用立式插装,尽量将字特置于易观察的位置,字符应从左到右、从上到下。
以便于以后检查,将元件脚上锡,以便于捍接;
由于本电路工作频率较高,安装时必须紧贴线路板以避免高频衰减而造成对讲距离缩短。
4)焊接:
捍接前应先将双联用螺丝上好。
并剪去双联拨盘画周内多余引脚再焊接,各焊点加热时间及用锡量要适当,防止虚焊、错焊、短路,其中耳机插座、三极管等焊接时要快,以免烫坏;
5)焊后剪去多余引脚,检查所有焊点,并对照电路图仔细检查,并确认无误后方可通电。
首先用万用表l00mA电流档(其它档也行,只要≥50mA档即可)的正负表笔分
别跨接在地和K的GB之间,这时的读数应在10~15mA左右,这时打开电源开关K,并将音量开至最大,再细调双联,这时应收得到广播电台,若还收不到应检查有没有元件装错,印刷电路板有没有短距或开路,有没有焊接质量不高,而导致短路或开路等,还可以试换一下IC1,本机只要装配无误可实现一装响。
排除故障后找一台标准的调频收音机,分别在低端和高端收一个电台,并调整被调收音机L4的松紧度,使被调收音机了能收到这两个电台,那么这台被调收音机的频率覆盖就调好了。
如果在低端收不到这个电台,说明应减少M的匝数,在高端收不到这个电台,说明应增加L4的匝数,直至这两个电台都能收到为止,调整时注意用无感起子或牙牙、牙刷柄(处理后)拔动L4的松紧度。
当L4拔松时,这时的频率就增高,反之则降低,注意调整前请将频率指示牌贴好,使整个圆弧数值都能在前盖的小孔内看得见(旋转调台拔盘)
用高频信号发生器输出88MHz调频信号,将收音机调谐至波段低端起点位置,微调本振线圈的电感量(线圈匝间距),使毫伏表读数最大。
用高频信号发生器输出108MHz调频信号,将收音机调谐至波段高端中点位置,微调本振回路补偿电容(半可变电容),使毫伏表读数最大。
在业余条件下,可用已知频率的电台信进行调整,在波段低端接收一调频电合信号,察调谐指针指示的频率是否与该电台频率相符。
若指示的频率偏高,则可将本振线圈的电感量减小;
反之,若指示的频率偏低,则应将本振线圈的电感量增大。
上述过程重复几次,直到调准为止。
在波段高端接收以调频广播信号,观察调谐指针指示的频率是否与该电台频率相符