电气自动化施工方案Word文档下载推荐.docx

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拟订好详细的施工方案后，当施工人员、工机具齐备。

现场具备施工条件，在与厂方取得联系的情况下，即可对所安装设备按需要出库。

在设备出库运输及安装过程中注意做好以下几点:

对照图纸和设备清单，清点好设备、备品、备件及装箱清单和技术资料并妥善保管或完整交付。

根据到货清单对设备进行开箱检查清点，妥善保管开箱技术资料和备品、备件。

核对到货清单与装箱清单。

做好设备的外观检查工作，对不合格的设备要与甲方施工员共同作出相应处理，并详细记录。

做好设备出库记录。

根据设备的进出线位置，检查基础孔情况，并对不符合要求的部分，及时做出处理和修改。

对已出库的设备应作好防潮防尘处理。

4、电气自动化设备安装工程施工

设备出库后，对电气元件和电气设备严格按国家标准和施工规范以及施工图技术要求进行安装，对于隐蔽工程或关键性的施工步骤，应及时陪同甲方质检部门进行会检认可后，方可进行下步工序；

认真作好各项安装记录并及时取得甲方质检部门的签字认可。

各项记录应按时整理、存档。

4.1供配电工程施工

4.1.1变压器安装

变压器是电气工程的核心元件，因此，变压器安装具有严格的要求。

4.1.1.1本体安装

位置正确，注油量、油号准确，油位清晰，油箱无渗漏。

装有气体继电器变压器的顶盖，沿气体继电器的气流方向有1-1.5％的升高坡度。

安装就位后，严禁电、气焊在器身作业。

4.1.1.2附件安装

与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接紧密，无渗油现

象。

膨胀式温度计毛细管的弯曲半径小于 50mm，且管子无压扁和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。

有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。

4.1.1.3线路连接

连接紧密，连接螺丝的锁紧装置齐全，瓷套管不应受外力。

器身各附件中间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定要牢靠。

低压母线相序，标志色必须一致。

4.1.1.4接地

器身要有可靠接地。

零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

变压器室周围接地线应离地坪 300mm进行敷设，室内所有支架要与接地母线连通，搭接时要求搭接长度不少于母线宽度的 2.5倍。

4.1.2高低压成套配电柜及动力开关柜安装

4.1.2.1盘柜组立

项 目

允差

检查方法

每米

1mm

顶部平直度

全长

5mm

基础型钢

拉线、尺量检查

每米 1mm

侧面平直度

基础型钢的制安尺寸应符合设备尺寸要求，找正用的垫铁不应超过三块，并且应与型钢焊接在一起。

基础型钢应有不少于一处的接地点。

其安装的允许偏差和检验方法见表一。

盘柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，安装允许偏差及检验方法见表一。

每米垂直度

1.5mm

吊线、尺量检查

盘顶平直度

相邻两盘

2mm

直尺、塞尺检查

成排盘顶部

柜盘安装

盘面平整度

成排盘面

盘间接缝

塞尺检查

盘面标志牌，标志框齐全、正确并清晰。

小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻现象，二次回路切换触头和机械、电气机械联锁装置的动作正确、可靠，电气试验位置应准确。

4.1.2.2盘柜内部设备及接线

盘柜内部完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活、准确。

有两个电源的盘柜、母线的相序排列一致；

相对排列的盘柜、母线的相序排列对称，母线色标一致。

二次接线准确、牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐

全。

接地、接零线接线牢固可靠。

当同一盘柜内既有接地母线又有接零母线

时，应分开接地接零，不允许同一母线接地又接零。

4.1.2.3高压开关安装

接线端子及载流部分应清洁，且接触良好；

绝缘子表面清洁，不允许有损伤、龟裂，瓷铁粘合牢固；

操作机构动作灵活，锁定到位，分合闸空行程小，无振动现象；

接地可靠，相序正确。

4.1.3高低压母线加工安装

4.1.3.1加工

矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯；

母线加工后接触面必须平整，精加工后其截面减小值，铜母线不大于3％，铝母线不大于5％；

母线扭弯90°

时，其扭转长度应为母线宽度的2.5～5倍；

矩形母线采用螺栓搭接时，连接处与支柱绝缘子的支持边缘不应小于 50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处不小于50mm；

铜母线在室外高温、潮湿处必须搪锡，在干燥的室内可以直接连接；

当多片母线叠置时，多片母线的弯曲度应一致；

母线弯曲半

径和搭接标准见表二。

母线

种类

弯曲方式 母线断面尺寸

铜

最小弯曲半径

铝

钢

50×

5及其以下

2a

平弯

矩形

125×

10及其以下

2.5a

1b

1.5b

0.5b

立弯

2b

棒形

直径为16及其以下

50

70

直径为30及其以下

150

表中:

a—母线厚度；

b—母线宽度

4.1.3.2安装

硬母线水平连接时螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度以超出螺母2～3扣为宜。

母线与接线端子接线时，电气设备接线端子不应受到额外应力。

母线水平安装时其夹具应与母线有 1～1.5mm的间隙，当母线立放时，上部压板与母线保持1.5～2mm间隙。

母线安装后的相序、编号、方向和标志应正确。

母线安装时，母线与不带电部件及母线间的安全净距应符合要求。

4.2电缆工程施工

电缆桥架安装、电缆支架制安

4.2.1桥架安装

施工遵照施工会审确定的桥架走向进行安装。

安装要遵循横平竖直的原则，用粉线找平、找直。

支撑点间隔为 0.8m，转角处必须有两个以上支撑点，不得用电气焊在桥架本体作业。

电缆桥架拐弯处的弯曲半径，不小于该桥架上最大电缆最小允许弯曲半

径。

梯架（托盘）每个吊架固定应牢固，梯架（托盘）连接板的连接应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。

电缆桥架在建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

当不同电压等级的电缆敷设在同一桥架内时应加隔离板。

全长有良好的接地，电缆桥架不得作为设备接地本体使用。

4.2.2电缆支架制安

支架应平直，无明显扭曲，制作时应进行防腐处理。

支架制作时，层间间距应一致，偏差不得大于 2mm，安装时应横平竖直并修整支架上锐利的突起物。

支架安装距离不应大于800mm，支架要有可靠接地。

技术数据

电缆支、桥架最上层及最下层至屋顶楼板或沟底地面的距离见表三

敷设方式

电缆隧道及夹层

电缆沟

吊架

桥架

最上层至沟顶或楼板

300-350mm

150-200mm

350-450mm

最下层至沟底或地面

100-150mm

50-100mm

表三

电缆支、桥架的层间允许最小距离见表四

电缆类型和敷设方式

支（吊）架

表四

控制电缆

120mm

200mm

10KV以下（除6-10KV交联聚乙烯绝缘外）

电

250mm

6-10KV交联聚乙烯

200-250mm

300mm

力

35KV单芯

110KV三芯，110KV以上每层多于1根

300mm

350mm

缆

110KV以上，每层1根

250mm

电缆敷设于槽盒内

H+80mm

H+100mm

H-槽盒外壳高度

4.2.3配管

审核施工图中电缆与其保护钢管的适配性。

电缆截面应不小于保护钢管截面的40%。

并合理制订出管路走向图。

定位准确、固定牢靠、安装遵循横平竖直的原则。

管口光滑、护口齐全，直径在 32mm以上管口做成喇叭形。

在潮湿的环

境内应有防潮处理措施。

管子弯制时，不得有裂缝或凹痕现象，弯曲半径不应小于所穿电缆的最

小弯曲半径；

一般在明配时弯曲半径不小于管径的 6倍，暗配不小于10倍。

管子连接时，管子内不得有毛刺等破坏电缆绝缘的突起物。

每根管弯制时应符合以下要求:

一个弯头时管长不大于18m,二个弯头时管长不大于12m，三个弯头时管长不大于6m。

成排配管时，钢管的弯曲形状应一致，或相互适应。

配管应有可靠的接地和防腐措施。

每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个。

钢管接地跨接处应采用φ6以上圆钢焊接，焊接长度不小于 10mm。

4.2.4电缆敷设

敷设前应作电缆的绝缘试验，对出库的电缆应妥善保管，并有防潮措施。

敷设前考虑设备容量，电缆能否承受设备的额定电流，不得以小代大。

合理安排每盘电缆，减少电缆接头，预留长度适度，适合实际接线。

不同类别及不同电压等级的电缆应分层敷设，防止电磁干扰。

电缆敷设整齐，绑扎牢固，垂直敷设或超过 45°

倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架每2m间距处进行固定；