16米以上人工挖孔桩安全专项方案xWord文档下载推荐.docx

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5.3预防物体打击的措施 4

5.4预防机械伤害的措施 5

5.5预防坍塌的措施 6

5.6预防起重伤害的措施 6

5.7预防职业健康危害、中毒、窒息的措施 6

六、施工安全管理 8

6.1、安全组织机构 8

6.2、安全管理组织保障措施 9

6.3、安全管理措施 19

14

6.4、文明施工 20

6.5、平安工地 21

七、应急预案 24

7.1、编制目的 24

7.2、工作原则 24

7.3、组织机构 25

7.4、应急准备 27

7.5、应急响应 28

7.6、信息报告 29

7.7、应急处置方法 29

7.8、善后处置 33

7.9、演练 33

人工挖孔桩安全专项方案

一、编制说明

1.1、编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》

（2）《生产安全事故和调查处理条例》

（3）《建设工程安全生产管理条例》

（4）《劳动防护用品监督管理规定》

（5）《特种设备安全监察条例》

（6）《公路水运工程安全生产监督管理办法》

（7）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-2005）

（9）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

（10）湖北省人民政府、省相关行业主管部门颁布的安全生产管理文件

（11）《湖北省交通重点建设项目高危工程施工管理规定》（鄂交建481号）

（12）《湖北省高路建设标准化指南》

（13）湖北省宜张高速公路建设指挥部施工安全管理办法

（14）招、投标文件、合同文件、施工图设计文件等

1.2、编制原则及目的

认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

严格执行各安全生产制度，现场施工以“谁主管谁负责”的原则，各工序严把安全关。

按照快速、优质、安全、文明的原则编制。

做到“四无一杜绝一创建”施工安全管理目标。

“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；

“一杜绝”即杜

绝重伤事故；

“一创建”即创建安全文明工程。

贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”原则，确保人员、设备及工程安全。

1.3、适用范围

本专项安全施工方案适用于湖北省宜张高速公路当枝段YZTJ-1合同段所有

桥梁的人工挖孔桩现场施工安全管理。

二、工程概况

本项目因K24+541汽车天桥、K27+920汽车天桥和K25+184渡槽的桥台桩基均处于山坡上，受施工用地征用有很大困难因素影响，拟人工挖孔施工需穿过土石层、砂砾层，存在较大危险性，施工过程中安全控制难度较大。

经项目部针对施工工艺及工程特点，对危险因素的分析、判定，确定16m以上人工挖

孔桩施工为本项目危险性特别大分部分项工程。

1.1K24+541汽车天桥：

0#、2#台桩基孔径为1.2米，桩长均为18米，共有桩基4根。

上部结构为2*25M的预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；

下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础。

1.2K25+184渡槽：

0#、6#台桩基孔径为1.0米，桩长均为12米，共有桩基2根。

上部结构为3*（2-20）M的现浇结构；

下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础。

1.3K27+920汽车天桥：

0#、4#台桩基孔径为1.2米，桩长均为20米，共有桩基4根。

上部结构为13.95+2*21+13.95M的预应力砼（后张）连续箱梁；

工程地质情况：

桥址区属垄岗地貌区，地面标高136～138左右，地势较为平坦。

上部主要覆盖第四系可塑～硬塑状黏性土，具弱～中等膨胀潜势，下部为中密～密实卵石（Qal+pl）：

杂色，饱和，中密～密实，大于2cm含量约占65～95%，一般粒径2～15cm，亚圆形为主，整个桥址区均有分布，挖孔探揭示厚度32m。

桥址区勘察期间卵石层中地下孔隙潜水无。

三、施工技术方案

1施工准备

1.1技术准备

（1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。

（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提

前做好准备工作。

确保不影响现场的挖孔及其它工作。

（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

（4）具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。

（5）设置孔口围护栏，搭设孔口的雨篷。

确保场内无积水。

标志牌标记桩号、墩台号、桩基编号、孔口高程，孔深、桩基顶面高程、施工现场负责人及现场技术负责人。

1.2机械设备准备

根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。

挖掘设备：

铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。

提升设备：

慢速卷扬机、提升钢框架、电动葫芦、门式梁架，活底吊桶等。

运输设备：

手推车、小翻斗车、水泵等。

安全设备：

鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板、隐体等。

护壁设备：

模板、支撑架，钢筋混凝土套筒、钢套筒等。

钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机、对焊机、吊车等。

1.3测量准备

依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。

1.4试验准备

根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。

1.5物质材料准备

按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量

保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。

1.6施工便道

临时便道采用30cm厚砂砾修筑而成，可满足材料运输。

1.7施工场地布置

合理布置施工场地：

保证电动绞车及空压机其它的施工机械安全就位与材料运输，挖孔渣的及时外运。

合理布置临时用水、用电设施排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。

1.8测量放样

采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和挖孔机的准确就位。

护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。

2操作方法

2.1现浇孔口护圈

井口周围用C20混凝土加以围护，其高度高出地面30cm，防止土石、杂物滚入孔内伤人。

孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶高程。

根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。

2.2开挖桩孔土方

开挖顺序，应视地层松紧、桩孔布置而定。

地层紧密、地下水位不大的可同时开挖；

渗水量不大的也可同时开挖。

但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽水，以降低其他孔的水位；

地下水位较大者宜对角开挖。

若桩孔为梅花式布置，宜先开挖中孔。

桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据土质的不同，确定开挖节段高度。

在土质好的情况下，约1m为宜；

当土层坚硬，不致坍陷时可加大到1.5m；

当土层松软如细沙土或含水率大的黏土时，开挖节段高度可减少至0.4-0.8m。

挖孔直径为：

上口直径较桩径大10cm，下口直径较桩径大17cm，成圆台形。

挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工

工艺及安全设施上采取措施。

2.3桩基中心位置检测

每一节段桩孔开挖完成后，检查孔径、垂直度及中心偏位，每一节段挖孔成型后，检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上，其偏差不大于5cm。

每层必须检查其孔位及孔径符合要求后方可支模板，以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。

2.5放置附加钢筋、支护壁模板，每一节段桩孔开挖完成后，在节与节之间必须安放附加钢筋。

护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。

模板采用三块钢筋板拼接而成，模板必须有足够的刚度。

模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同一垂直线上，偏差不大于1cm，以保证桩基的垂直度符合规范要求。

桩径不小于设计桩径。

模板之间用卡具、扣件连接固定，可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑，以防止模板受力变形。

为操作方便，不设水平支撑。

模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。

2.6浇筑第一节段护壁混凝土

每挖完一节段后，应立即放置模板，浇筑内齿式护壁混凝土，采用人工浇筑、人工振捣，坍落度控制在10cm左右。

混凝土护壁要保证混凝土强度及其厚度，根据气候条件，混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h后方可拆模。

2.7安装垂直运输架

垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升；

门式工字钢梁架作为承重结构，配置电动葫芦提升及横移。

第一节段桩孔浇筑完混凝土后，桩孔旁的钢框架，通过三角架的转动横移。

门式工字钢梁架安装在桩孔正上方，通过电动葫芦提升，沿工字钢梁横向移动。

此外常用的运输架还有：

木塔、钢管吊架、木吊架等，无论哪一种支架形式，必须搭设稳定、牢固。

2.8安装电动葫芦或卷扬机。

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳，在适当的位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。

2.9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时，保持吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞孔壁，发生安全事故。

井底照明必须用低压电源（36V）、防破电线、带罩的防水、防爆照明

灯。

孔口四周设置围护栏。

当桩孔深度大于15m时，应进行井下机械通风，加强空气的流动，必要时向井下运输氧气，防止有毒气体对人体的危害。

操作时上下人员轮流作业，桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，以防止安全事故的发生。

当地下渗水量不大时，随时将泥水用吊桶运出，当地下水量较大时，在桩孔底先挖集水坑，用高扬程水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格应按照抽水量选定。

地下水位较高时，应先采用统一降水措施，然后再开挖。

桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内挖孔时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。

吊运土时，打开安全活动盖板一定面积，留一定宽度作为挖孔人员的安全空间。

2.10开挖、吊运第二节段桩孔土方。

从第二节段开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带。

当吊桶在桩孔上方

1.0m时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，吊桶在小推车内卸土，用小推车运至孔口以外3m，平整现场后存放，然后统一弃土。

若在孔口上方卸土石，吊桶在桩孔上方1.0m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。

卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶继续装土。

桩孔挖至规定的深度，用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧