景观照明工程施工组织设计方案方案.docx
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景观照明工程施工组织设计方案方案
沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程
(一标段)
施
工
组
织
设
计
湖南顺联建设工程有限公司
二〇一三年
一、施工方案及技术措施;
二、质量保证措施和创优计划;
三、施工安全措施计划;
四、文明施工措施计划;
五、施工场地治安保卫管理计划;
六、施工环保措施计划;
七、冬季和雨季施工方案;
八、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺;
编制依据
1.工程施工合同;
2.工程设计图纸;
3.现场勘查和公司对类似工程的施工经验;
4.国家、行业现行的施工验收规范;
4.1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
4.2.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
4.3.《电气装置安装工程接地施工及验收规范》
4.4.《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GBJ50150-2006
4.5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
4.6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4.7.《建筑工程工程管理规范》GB/T50326-2006
4.8.《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
4.9.《建筑施工安全检查标准》
4.10.《建筑工程施工现场供用电安全规范》
4.11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,J119-2001
4.12.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
一.施工方案及技术措施
1.工程简况
1.1.工程名称:
沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程(一标段)。
1.2.工程地点:
本建设工程工程位于沅江市下琼湖公园。
1.3.工程主要内容:
电缆沟挖填土方、砌筑检查井、电气配管、控制电缆敷设、装饰灯具安装、广场灯安装、雾森系统安装、照明配电箱安装等。
1.4.工程工期:
计划开工日期:
年月日;
计划竣工日期:
年月日。
1.5.质量标准:
合格。
2.施工部署
2.1.工程特点
本工程为沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程(一标段)工程,具有施工范围广、难度大等特点。
2.2.技术措施
2.2.1.指导思想
2.2.1.1.以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先。
采用新技术、新工艺、抓重点难点,确保工程的质量与工期,令业主满意。
精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。
建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。
安全生产、文明施工,争创市级文明工地。
2.2.1.2.为确保优质、安全、按期完成本工程施工,公司将组建一支技术力量雄厚、施工经验丰富、能够打硬仗精干高效的工程经理部。
2.2.1.3.以先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。
2.2.1.4.充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序。
2.2.1.5.以成熟的施工工艺,实行样板引路、实验先行、全过程监控信息化施工。
2.2.1.6.进一步推广全面质量管理,对施工现场实施动态管理和严格监控,实行质量一票否决权。
2.2.2.方案针对性
2.2.2.1公司抽调精兵强精心组织施工,以施工合同为标准,严格遵循文件中的各项条款,遵循设计文件、规范和质量验收标准。
2.2.2.2.开工前,公司技术科、工程科和工程部全面熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位取得联系。
2.2.2.3.根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、机械的准备情况编制实时性的施工组织设计,修建生活和工程用房,解决运输、电力、水供应,修建工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。
2.2.2.4.在施工过程中,充分发挥单位的施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本工程的施工,确保施工组织的合理性。
2.2.2.5.实施工程部管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实施质量和造价的最佳组合。
严格执行业主和监理工程师的指令。
根据工程需要,合理配置劳动力资源。
2.2.3.施工阶段划分
2.2.3.1.施工准备阶段:
2.2.3.1.1.针对本工程的施工特点,结合公司实力,将选定施工过类似工程、施工经验丰富、组织能力强的工程部进场,目前已做好所有的准备。
一旦中标,立即进场施工。
2.2.3.1.2.施工队伍进场后,充分检查“三通一平”工作,搭设好各种临时设施。
2.2.3.1.3.施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场。
2.2.3.1.4.做好施工所需原材料的采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场。
2.2.3.1.5.编写详细的实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内的测量放线工作。
2.2.3.1.6.做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。
2.2.3.2.施工实施阶段:
根据本工程的施工图及工程特性和工期要求,为了保证本工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排,对本工程的管槽敷设施工、电缆、照明线路敷设施工、照明器具安装施工、调试等工序采取流水施工法、区段交叉施工法。
2.2.3.3.竣工验收阶段:
根据工程情况,公司组织内部初验收,对未达标的分部分项工程进行整改,整理各项安全、质量资料,为工程竣工做足充分的准备。
3.各分部分项工程的施工方案
3.1.电缆沟土方
3.1.1.电缆沟开挖
电缆沟开挖采用人工开挖,沟槽开挖上口为400mm,深度为700mm,沟槽挖好后及时埋管,待监理工程师验收合格后及时回填。
3.1.2.土方回填
土方回填前将填土部位的垃圾及杂物清理干净,回填土分层铺摊,每层铺土厚度控制在180mm内,采用人工夯实,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。
3.2.绝缘导管敷设
3.2.1.依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3.2.2.施工准备
3.2.2.1.材料要求:
凡所使用的阻燃型塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。
3.2.2.2.作业条件:
室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;
被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽。
主要机具:
铅笔、卷尺、尺杆、手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉等;
弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器等。
3.2.3.操作工艺
3.2.3.1.工艺流程:
弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线
3.2.3.2.定位:
根据设计图要求,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3.2.3.3.加工管弯:
预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.3.3.1.阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:
阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于—15℃。
3.2.3.3.2.冷煨法:
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.2.3.3.2.1.断管:
小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
3.2.3.3.2.2.用膝盖煨弯:
将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手板,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。
3.2.3.3.2.3.使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手扳一次煨出所需弯度。
3.2.3.3.3热煨法:
用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上。
固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型,然后抽出弯簧。
不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。
3.2.3.4.测定盒、箱及管路固定点位置:
按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。
测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。
根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求固定点具体尺寸位置。
3.2.3.5.管路敷设:
3.2.3.5.1.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
3.2.3.5.2管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
3.2.3.5.3管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
3.2.3.5.4.配管排列整齐、管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象。
弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
3.2.4.质量标准
3.2.4.1.保证工程:
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标;阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法:
检查测试资料,观察检查。
3.2.4.2.基本工程:
3.2.4.2.1.一般规定:
建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定外,尚应符合下列规定:
安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
主要设备、材料、成品和半成品进场验收
导管应符合下列规定:
按批查验合格证:
外观检查:
绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
3.2.4.2.2.一般工程:
室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002的规定。
室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.4的规定。
绝缘导管敷设应符合下列规定:
管口平整光滑:
管与管、管与盒(箱)等器件采用插