机电安装施工程序讲解.docx

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机电安装施工程序讲解

机电实务设备安装施工程序

1、工程测量的程序

　　其基本程序都是：

建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

　　2、机械设备安装的一般程序

　　机械设备安装的一般程序为：

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

　　一、电气装置安装的施工程序

（一）电气装置安装的施工一般程序

　　1.电气装置安装的施工一般程序：

埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。

（二）常用电气装置安装的施工程序

　　1.旋转电机的施工程序

　　电站发电机的施工程序：

定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。

　　在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。

　　2.变压器的施工程序

　　油浸电力变压器的一般安装工序：

开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。

　　4.母线安装的施工程序

　　封闭母线的安装程序：

核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。

（一）35kV以下架空电力线路施工要求

　　架空电力线路安装程序：

挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。

　　三、工业管道工程的施工程序

　　工业管道工程的一般施工程序：

　　施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

　　　（三）工业管道施工技术要求

　　例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。

管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。

管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。

管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

（问答题）

　　阀门安装：

（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭。

（3）安全阀

　　二、自动化仪表安装主要施工程序

（一）自动化仪表安装施工的原则（267.3）

　　自动化仪表施工的原则：

先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。

　　仪表设备安装应遵循的原则：

先里后外；先高后低；先重后轻。

　　仪表调校应遵循的原则：

先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。

　　三、发电机主要设备的安装技术要求

（一）发电机安装程序

　　发电机设备安装的一般程序：

定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。

（一）建筑管道施工程序

　　施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→管道元件检验→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。

（二）建筑管道施工技术要点

　　掌握5：

管道元件检验：

　　管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验，例如，合金钢管道及元件应进行光谱检测等。

　　管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行检定。

　　阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。

　　7.管道安装：

（1）管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。

（5）（多选题）

　　8.系统试验：

（问答题）

　　建筑管道工程应进行的试验包括：

承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球，通水试验，消火栓系统试射试验等。

　　压力试验：

　　管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

　　掌握排水管道试验类型：

灌水试验、通球试验、通水试验。

　　11.采暖管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。

　　　　二、高层建筑管道工程的施工要求

　　3.高层建筑给水排水系统必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料，并应进行严格验收，防止重大火灾事故的发生。

因为，高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾、容易迅速蔓延，人员疏散及扑救困难。

（问答题）

　　4.高层建筑给水排水系统必须考虑管道的防震、降噪措施，保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。

（多选题）

　　三、高层建筑管道常用的连接方法（问答题）

　　镀锌钢管：

螺纹连接（管径小于等于100mm）、沟槽连接（管径大于等于100mm）

　　铜管：

专用接头、焊接、螺纹卡套压接

　　钢塑复合管：

螺纹连接

　　铝塑复合管：

螺纹卡套压接

　　不锈钢管：

卡压连接

　　铸铁管：

承插连接

　二、建筑电气工程施工程序

1、成套配电柜（开关柜）的安装顺序：

开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。

2、变压器的施工程序：

开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。

3、动力设备的施工程序：

设备开箱检查→安装前的检查→电动机安装、接线→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→送电前的检查→送电运行。

4、封闭插接母线的施工程序：

开箱检查→支架制作、安装→封闭插接母线的安装→绝缘测试→送电运行。

5、明装动力配电箱施工程序：

支架制作按→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

6、动力设备的施工程序：

设备开箱检查→安装前检查→电动机安装、接线→电动机干燥→控制、保护和启动设备安装→送电前检查→送电运行。

7、暗装照明配电箱施工程序：

配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

7、暗管敷设施工程序：

测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆。

。

8、管内穿线的施工程序：

选择导线→清管→穿引线→放线及短线→导线与引线的绑扎→放护圈→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试

9、线槽配线的施工程序：

测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线安装→槽内配线→线路测试

10、防雷、接地装置的施工程序（问答题）

接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带（避雷针、避雷网）安装。

11、通风与空调工程的施工程序：

施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。

　三、消防工程施工程序

　1、消火水泵及稳压泵施工程序：

施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试

2、消火栓系统施工程序：

施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试

3、自动喷水灭火系统的施工程序：

施工准备→管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试

4、干粉、泡沫、气体灭火系统的施工程序：

施工准备→设备和系统的组件安装→管道安装→管道试压、吹扫→接地线安装→系统测试

5、火灾自动报警及联动控制的施工程序：

施工准备→导管、线槽敷设→线、缆敷设→绝缘电阻→设备安装→校线接线→单机调试→系统调试→验收

问答题

1、管道与机械设备连接时有何要求？

管道与机械设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。

管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器的位移。

管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器进行复位检验。

管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

2、锅炉安装完毕前需要做的工作？

需要进行的工作有：

烘炉、煮炉、蒸汽管路的冲洗及吹扫，锅炉试运行。

锅炉试运行完毕，可以提交总包单位进行预验收。

3、施工环境必须符合的要求？

因为石油化工项目安装施工要求高，风力达到10.8m/s（六级风），就不允许吊装作业，温度低于零下5摄氏度，不得进行吊装作业，空气流速超过2m/s,不得进行二氧化碳气体保护焊作业。

4、空气管道系统泄漏性试验的实施要求？

输送极度和高度危害介质以及可燃物的管道，必须进行泄漏性试验。

泄漏性试验以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂，显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验，实施要点如下：

1）、泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质采用空气。

2）、试验压力为设计压力。

3）、试验可结合试车一并进行。

4）、泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停止10min后采用涂中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹、放空阀、排气阀等所有密封点有无泄漏。

5、固定式地脚螺栓安装方式有那几种?

按安装方式，固定地脚螺栓有：

预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。

6、通风空调工程施工中应注意与那些单位协调配合？

举例说明。

通风空调工程施工应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供货商的协调配合。

例如：

配合土建预留、预埋，注意留预留孔、洞的形状，尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸等；各类管线的综合布置及施工顺序的确定；及时为电气专业提供有关设备电气的参数、控制点及控制要求等数据；安装风机盘管、风口及开设检修门时，注意对装饰装修工程的成品保护；及时向设备到货时间安装要求及相关数据等。

7、防排烟系统测定和调整的要求是什么？

防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差、并调整至符合设计与消防的规定。

8、轴流风机故障原因分析？

在现场组装轴流式风机的叶片时：

1）、若各叶片的角度不符合设备的技术文件的规定（将影响风机的出口风压和风量）2）、叶片的角度组装得不一致（将造成风机运转产生脉动现象）3）、有如为了减少离心式风机运转时产生的振动对其他精密设备和建筑结构的影响，降低噪声环境（在风机底座支架与基础之间放置各组减震器时，除要求基础表面平整外，应注意基础减震器的选择和安置位置，使受力的各组减震器承载荷重的压缩量均匀，不得偏心。

）

9、风机安装前的注意事项？

1）、风机安装前检查电机接线正确，叶片转动灵活，无异常响声。

2）、风机落地安装应固定在隔振底座上，设置减震装置。

3）、风机吊装时，吊装减震装置符合要求，风机与