全自动L型封切包装机使用说明书模板Word文档下载推荐.doc
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l集封切、输送为一体，与本公司生产的BS系列热收缩机是最佳搭配。
l光电等控制系统的元器件配置采用世界名牌，质量可靠，性能稳定
l封切刀部分采用特氟龙涂层抗粘耐高温，封口不开裂，不焦化，不冒烟零污染。
l送膜及废膜的收取均自动进行。
l设有垂直、水平光电装置，可根据包装物厚度等因素，进行切换，能取得令人满意的效果。
l为了操作者及包装物的安全，本机特设安全保护措施，声光自动报警系统能及时提示操作者注意，切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。
该机广泛应用于食品、饮料、印刷、药品、地板、五金等行业的收缩包装。
因其包装速度极快，可满足大批量生产需求，而且包装成本低廉，故深受广大用户的欢迎。
目录：
一、部件名称………………………………………………………3
二、面板操作………………………………………………………3
三、主要技术参数……………………………………………………5
四、操作程序……………………………………………………5
五、安全装置……………………………………………………9
六、日常维护及保养…………………………………………………9
七、注意事项……………………………………………………9
八、维修……………………………………………………10
九、常见故障排除…………………………………………………10
十、电气原理图……………………………………………………12
十一、随机配件……………………………………………………13
十二、检修记录和意见反馈书…………………………………………13
一、部件名称
图1
1、调节脚盘2、宽度调节拉杆及把手3、废膜轮4、废膜调节重锤5、机架6、收废膜导向支架7、拉膜架盖8、封切刀架罩9、操作面板10、电气箱11、垂直光电检测12、高度调节手轮13、挡膜杆14、膜安装装置15、拉膜离合手柄16、分膜三角板17、送膜滚筒位置18、导向板19、水平光电检测20、进料工作台
二、面板操作
2.1操作面板图：
2.2操作面板说明：
u电源开关：
电器系统的电源控制开关。
u电源指示灯：
指明电源是否接通。
u报警指示灯：
此报警指示灯亮时，说明工作异常。
u急停按钮:
报警指示灯亮时，按此按钮，输送带停止工作
u复位按钮：
当工作异常、报警指示灯亮时，输送带停止工作，（待故障排除后）按此按钮，即可恢复正常。
u手动/自动选择开关：
此开关处于手动位置时，可单独进行手动封切操作，当转至自动位置时，机器将连续正常工作。
u加热开关：
控制横向封切刀部分和纵向封切刀部分是否加热。
u横向温控仪：
设定、控制横向封切刀的温度值。
u纵向温控仪：
设定、控制纵向封切刀的温度值。
u封切时间继电器：
控制薄膜的封切时间。
可根据薄膜的厚度等因素，设置合理的封切时间。
u薄膜后余量时间继电器：
控制包装物的后薄膜的余留量。
该时间不能过短，否则，包装物容易被封切刀误切。
因此，调试时，先将时间调得长些，然后根据余留量的情况再将时间慢慢调节到合适的位置。
u连接方式开关：
该功能为增选功能，用来切换后输送台前连接部分是否工作（伸出或缩回，俗称：
密接）。
当包装物体积较小时，打开该开关，后输送带伸出，减小前输送带和后输送带间隙，使包装物不易被卡住。
包装物较大时，开关可以关闭，以取消伸缩动作，减少包装时间，提高包装效率。
n注意：
a）.该部分增加了安全检测光电开关，防止厚包装物调整封口位置高，导致下封切刀座回位位置高过伸缩输送带，输送带伸出碰撞。
此时报警光电开关控制伸缩输送带不能伸出，密接伸出功能将失效。
b.）密接功能不使用情况下，请将连接开关关闭。
u输送方式开关：
前、后包装物之间相处位置的切换，当此开关处于关闭状态时，前后包装物呈同步状态，即前包装物封切时，后包装物停止输送。
此开关打开时，输送形式因此而改变，在前包装物进行封切时，后包装物继续运行，直至到达水平光电检测位置时，才停止运行。
因此，当我们需要提高包装速度时，应开启该开关，以减少包装物的等待时间。
u光电选择开关：
切换水平或垂直光电检测的接入。
当包装物的厚度很薄，而薄膜前余量仍偏多时，可将此开关转换至垂直光电检测位置，使其达到最佳效果。
三、主要技术参数
产品型号
QL5545（A）
电源电压
AC220V50Hz/60Hz
横切加热功率（W）
550
纵切加热功率（W）
500
封口温度
与薄膜厚度及环境温度有关，一般为180℃—250℃
封口时间（sec）
0-3
薄膜厚度（mm）
0.015－0.10
工作效率（pcs/min）
0-20
工作气压（Kg/cm2））
5
包装材料
PEPOFPVC
最大封口尺寸（mm）
L550×
W450
最大包装尺寸（mm）
L500×
W400×
H120
外型尺寸（mm）
L1700×
W900×
H1400
整机重量（Kg）
320
四、操作程序
4.1工作前准备：
1）为了使机器在最佳状态下工作，充分发挥机器的效能、延长使用寿命，本机必须由专人负责操作维护，操作人员必须熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
2）将机器置于平整地面上，开机之前，先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象，如有发现应予以调整纠正。
3）外接气源的引入：
将一段外径为Ø
10mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定，并将气管推到位。
4）气压的检查：
外部进入气源压力≥6kg/cm2，检查压力表是否在5kg/cm2左右（该压力表出厂时工厂已调节在标准范围），机器正常工作时，其压力不可超过6kg/cm2，否则气动部件容易损坏。
请注意，外部进入的气源压力不可超过9.5kg/cm2，否则会损坏调压过滤器等气动元件。
5）气压的调整：
如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围，应作如下调整，将调压器上盖钮向上轻轻拉起，顺时针旋转，压力增大，反之压力减小，调节压力时，必须逐步、均匀地调至所需要的压力，然后给力压下上盖钮，并使其缺口处压下该底座上的凸台内（即上锁状态）。
4.2设备工作调整
1）膜料及规格
PEPOFPVC的对折膜，膜料厚度0.015-0.1mm
2）膜料宽度计算
对折膜宽度≈产品宽度（W）+产品高度（H）*2+50mm
3）膜料导向装置：
（参照图一所示）
安装膜料时，请将电源开关处于关闭状态，这样有利于操作安全。
A、将膜料置于机器上方的两只滚筒上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的挡膜杆，使其刚好贴在膜料的两端面。
B、旋转拉膜离合手柄（机器右上边）。
C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚筒。
D、通过滚筒之后，将膜料拉出约一公尺，然后从进料工作台部分穿过分膜三角板进行穿膜工作。
（参照图二所示）
E、将膜料朝分膜三角板的前方拉开。
F、将膜料反折朝向输送带。
G、先将膜料穿过上分膜三角板，然后将膜料穿过下分膜三角板。
H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料带的进口处。
I、当膜料顺利通过各滚筒及上、下分膜三角板之后，将拉膜离合器复位。
（否则机器无法正常工作，即薄膜不能送出。
）
J、根据包装物高度和宽度调整输送通道，如图三所示，高度调节手轮调整上分膜三角板上下移动，使分膜三角板下底面与包装物保持1公分的距离。
宽度调节手轮调节进料工作台前后移动，使包装物宽度方向正好通过不被卡住为宜。
4）机器调整设置：
A、封切温度：
接通电源，并打开加热开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。
B、封切时间:
根据收缩膜的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜，时间过长则降低包装效率及烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不断。
图四
C、包装物薄膜前后余量：
根据包装物的大小及收缩需求，设置合适的薄膜前余量（约为产品的高度（H）值），如图四所示；
薄膜前余量的调整通过水平光电检测的位置来进行调整，即往左移动减少薄膜前余量，反之增加。
薄膜后余量通过操作面板上薄膜后余量时间继电器的调整来实现，即时间越长余量越多，反之则少；
薄膜前后余量大致相等。
图五
D、封口面高度位置调整：
包装物高度变换时，封口面高度高低会影响薄膜跑偏和封口质量，封口面高度通常约为物品高度的1/2，该机器可以通过调节图五位置1、2、3、4拉杆调节，注意左右拉杆调节不一致会导致横、纵封切刀压力不等，影响封口质量，甚至薄膜切不断。
封切刀调整时拆开刀排防护罩，封切刀与硅胶垫块自然合上，检测封切刀与硅胶垫块的间隙要求各处在0.05mm之内。
E、拉膜高度位置调节
封口面高度调整后，拉膜高度位置也应该相应调节，如图六所示，拉膜高度位置与封口面高度相接近，否则易影响封口质量，造成封口处膜有夹层。
调整时，松动拉膜架的固定螺钉，上下移动拉膜架到合适位置后紧固。
图六
F、封切速度调节：
封切速度的快慢是通过调节气缸的节流阀，共分为上升调节和下降调节,出厂时已按常规要求调整好，用户可以自行调整封切的速度，速度快效率高，但同时噪音加大，对机器稳定性、封口质量有微少影响。
G、封切报警开关调节
图七
报警开关的主要功能是在封切刀工作时，碰到输送中的物品而停止封切，保护封切刀和物品不损坏。
报警开关工作不正常时，上下微调（如图七）报警开关即可。
5）废料收集：
A、启动后，先进行数次封切动作，待夹料带后方流出之废料达两米左右时，（如图八）将废膜依次穿过各滚筒后，将废料在废膜轮上予以固定。
B、当废膜轮废料卷满时，请旋下固定旋钮，将前面圆盘卸下，即可拿出所有废料。
（参照图八所示）
图八
4.3包装过程简述
将功能开关处于自动位置，膜料部分的安装、调试工作按前面所述。
然后打开电
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