红星淀粉厂废水处理工程设计Word下载.doc
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80（mg/L）SS<
250（mg/L）pH6～9;
达到去除率COD97.5%，BOD97.7%,SS91.7%。
本设计对该淀粉厂产生的高浓度有机废水的处理工艺进行了详细分析与对比。
在废水从工厂排出后，经格栅过滤，泵房提升后，进入调节沉淀池调节水质水量，再由厌氧工艺UASB处理，通过平流式沉淀池和好氧工艺SBR，最后排出；
如此经厌氧和好氧两级处理，工厂排出污水达到国家规定排放标准。
本设计厌氧段选取了UASB工艺，好氧段选取SBR工艺，这俩种工艺具有规模小，处理效率高，非常适合工厂废水处理要求等优点，UASB工艺在除去废水中污染物的同时，厌氧菌分解有机物的同时产生沼气，可以解决工厂的一部分能源需求，环保经济性俱佳。
本设计选用工艺具有处理效率高、占地少、经济实用、技术成熟可靠的优点：
其运行自动化程度高，节省人力，处理能力稳定，适合于流量较小的工业废水处理。
其经济社会效益显著。
关键词：
淀粉工业;
废水;
UASB;
SBR;
COD;
BOD
I
VI
Abstract
Thisdesignisaboutthestarchindustrywastewatertreatment;
inChina'
smajorindustrialdischarges,thehighconcentrationorganicwastewateraccountedforalargeproportion.Inthedischargeofhighconcentrationorganicwastewaterindustry,starchindustrywastewatergeneratedisoneofthebig;
starchindustrywastewaterwithhighorganiccontent,andgoodbiodegradability,theCODcontentisgenerallyat2000~20000mg/lbetween.Thedesignprocessofastarchfactorywastewateritsmaincomponents:
COD：
4—6;
effluentcanmeetthenationalstandardGB8978-1996,namelyCOD<
60（mg/L）<
BOD5<
60（mg/L）SS<
20（mg/L）<
pH6～9;
RemovalofCOD99%,BOD99%,SS99%.
Thispaper,thestarchfactoryproducesahighconcentrationorganicwastewatertreatmentprocessisanalyzedindetailandcontrast.Inthewastewaterdischargedfromthefactory,aftergridfilter,pumpincreased,thesedimentationtankintotheregulatorregulatewaterqualityandquantity,andthenbytheanaerobicprocessUASBprocessedthroughradialflowsedimentationtanksandaerobicprocessSBR,finaldischarge;
sobytiredofaerobictwotreatmentmeetthenationalemissionstandards.TheselecteddesignanaerobicUASBprocess,agoodkindofsmallsegmentsselectedSBRprocess,maybekindofprocesshasthesmall-scale,hightreatmentefficiency,idealforwastewatertreatmentplants,etc.,UASBprocessinremovingpollutantsinwastewateratthesametime,anaerobicdecompositionoforganicmatterwhileproducingbiogasplantcanberesolvedaspartofenergydemand,environmentaleconomicsandtaste.Thedesignusestechnologycapableofhandlinghighefficiency,smallfootprint,economicalandpractical,matureandreliabletechnologyadvantages:
itrunsahighdegreeofautomation,savingmanpower,processingpowerandstability,suitableforsmallerflowofindustrialwastewatertreatment.Ithasremarkableeconomicandsocialbenefits.
Keywords:
StarchIndustry;
Wastewater;
UASB;
BOD;
COD
目录
摘要 III
Abstract II
目录 III
第一章绪论 1
1.1设计背景 1
1.2设计条件 1
1.3.1设计水量的确定 2
1.3.2污水水质及处理程度 2
表1.2该淀粉厂的污水水质 2
1.3.3污水处理工艺方案对比 3
1.3.4污水处理工艺选择 4
1.3.5项目污水处理工艺流程与达到目标 6
第二章格栅的设计说明与计算 8
2.1格栅的设计说明 8
2.2设计计算 8
第三章调节池沉淀设计说明与计算 10
3.1调节沉淀池设计说明 10
3.2设计计算 10
第四章UASB设计说明与计算 12
4.1UASB设计说明 12
4.2UASB反应器工艺构造设计计算 13
4.2.1反应器容积计算 13
4.2.2配水系统设计 14
4.2.3三相分离器工艺构造设计 15
4.2.4出水渠设计计算 18
4.2.5UASB排水管设计计算 20
4.2.6排泥管的设计计算 20
4.2.7沼气管路系统设计计算 21
4.2.8UASB的其他设计 23
第五章平流式沉淀池的设计说明与计算 25
5.1沉淀池设计说明 25
5.2设计参数 25
5.3沉淀池设计计算 26
5.3.1沉淀池主要尺寸 26
第六章SBR反应池的设计说明与计算 31
6.1SBR反应池设计说明 31
6.1.1序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor）设计介绍 31
6.1.2SBR设计参数 32
6.2SBR反应器设计计算 32
6.2.1SBR反应器尺寸计算 32
6.2.2SBR运行水位 33
6.3排水口高度和排水管管径 34
6.3.1排水口高度 34
6.3.2排水管管径 34
6.4排泥量及排泥系统 34
6.4.1SBR产泥量 34
6.4.2排泥系统 35
6.5需氧量及曝气系统设计计算 35
6.5.1需氧量计算 35
6.5.2供氧量计算 36
6.5.3空气管计算 37
第七章鼓风机房设计 39
7.1供风量 39
7.2供风风压 39
7.3鼓风机的选择 39
7.4鼓风机房布置 40
第八章污泥处理系统的设计说明计算 41
8.1污泥处理系统说明 41
8.2污泥处理方式 41
8.3集泥池容积计算 41
8.4集泥池排泥泵 42
第九章污泥浓缩池设计计算 43
9.1设计说明 43
9.2容积计算 43
9.3工艺构造尺寸 43
9.4排水和排泥 44
第十章污泥脱水系统设计 45
10.1贮泥池设计 45
10.2污泥脱水机房设计 45
第十一章泵房设计说明与计算 47
11.1 设计说明 47
11.2集水池计算 47
11.3污水泵计算 47
第十二章平面与高程设计说明与计算 50
12.1构筑物和建筑物主要设计参数 50
12.2污水处理站平面布置 51
12.2.1布置原则 51
12.2.2管线设计 52
12.2.3平面布置特点 52
12.3污水处理站高程布置 53
12.3.1布置原则：
53
12.3.2污水高程水力计算说明 53
12.3.3各部分水力损失计算 54
12.3.4污水处理高程布置 55
12.4污泥处理水头损失计算及高程布置 57
12.4.1设计参数 57
12.4.2污泥处理构筑物的高程计算与布置 59
第十三章废水处理厂建设概预算及运行成本 61
13.1废水厂建设预算 61
13.2人员及运行费用 62
13.2.1人员编制：
62
13.2.2运行费用 62
结论 63
参考文献 64
致谢 65
毕业设计（论文）知识产权声明 66
毕业设计（论文）独创性声明 67
附录…………………………………...………………………………………………………68
第一章绪论
1.1设计背景
我国淀粉行业发展迅速，排放生产废水时造成了严重的环境污染。
淀粉厂生产中排出的废水有机污染物浓度很高，未经处理排入江河将严重污染水体，这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。
给工农业生产、居民生活及水产养殖业等造成严重威胁。
红星淀粉厂生产淀粉及副产品的过程中，在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水，另外在浸泡、破碎、细磨等过程亦会产生大量废水。
若这些废水直接外排就会严重污染环境，国家规定只有达标废水才能才能够出厂、排放。
1.2设计条件
（1）本工艺设计水量：
污水流量：
平均流量1500m3/d，最大时流量190m3/h
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