IATF16949：2016标准中文完整版本【可编辑word版本】Word格式文档下载.docx

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各成员团体若对某技术委员会确定的项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。

与ISO保持联系的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作。

ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作的关系。

本标准依据ISO/IEC导则第一部分的程序进行制定及维护。

应特别指出的是不同类型的ISO文件所需的批准准则不同。

本标准草案是根据ISO/IEC导则第二部分的规则起草（见www.iso.org/directives）。

标准中的某些内容有可能涉及一些专利权问题，对此应引起注意，ISO不负责识别任何这样的专利权问题。

在制定文件期间识别的专利权的细节将纳入介绍和（或）收到的ISO专利声明表中。

（www.iso.org/directives/patents）本标准中使用的任何商标名称是为了方便用户参考，并不构成背书。

关于ISO符合度评价的特定术语和表达解释，以及ISO遵循了技术性贸易壁垒（TBT）中的WTO原则的信息，参见URL：

Forward-Supplementaryinformation。

本标准由ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会质量体系SC2分委员会负责制定。

ISO9001第五版取消并替代了第四版（ISO9001:

2008）。

新版本通过修订条款顺序，以及采用修订的“质量管理原则”和新理念进行了技术性修订。

第五版标准也取消并代替了ISO9000:

2008/cor1:

20091号技术修改单。

4引言?

0.1总则采用质量管理体系是组织的一项战略性决策，能够帮助其提高整体绩效，为推动可持续发展奠定良好基础。

组织根据本标准实施质量管理体系具有如下潜在益处：

a）稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力；

b）促成增强顾客满意的机会；

c）应对与其运行环境和目标相关的风险和机遇；

d）证实符合规定的质量管理体系要求的能力。

内部和外部各方均可使用本标准。

实施本标准并不意味着需要：

统一不同质量管理体系的结构；

形成与本标准条款结构相一致的文件；

在组织内使用本标准的特定术语。

本标准规定的质量管理体系要求是对产品和服务要求的补充。

本标准采用过程方法，该方法结合了PDCA（策划、实施、检查、处置）循环与基于风险的思维。

过程方法能帮助组织策划其过程及其相互作用。

PDCA循环使得组织确保对其过程进行适当管理，提供充足资源，确定改进机会并采取行动。

基于风险的思维使得组织能确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素，采取预防控制，最大限度地降低不利影响，并最大限度地利用出现的机遇（见附录A.4）。

在日益复杂的动态环境中持续满足要求，并针对未来需求和期望采取适当行动，这无疑是组织面临的一项挑战。

为了实现这一目标，组织可能会发现，除了采取纠正和持续改进，还有必要采取各种形式的改进，比如变革突变、创新和重组。

在本标准中使用如下助动词：

“应”表示要求；

“宜”表示建议；

“可”表示允许；

“能”表示一种可能性或能够。

“注”是理解和说明有关要求的指南。

0.2质量管理原则本标准是在ISO9000所描述的质量管理原则基础上制定的。

每项原则的介绍均包含其释义、该原则对组织的重要性的理论依据，应用该原则的主要收益示例，以及应用该原则时组织绩效的典型改进措施示例。

质量管理原则包括：

以顾客为关注焦点；

领导作用；

全员参与；

过程方法；

改进；

基于事实的决策方法（另有翻译：

循证决策）；

关系管理。

0.3过程方法0.3.1总则本标准倡导在建立、实施质量管理体系以及提高其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求增强顾客满意。

采用过程方法所需满足的具体要求见4.4。

在实现其预期结果的过程中，系统地理解和管理相互关联的过程有助于提高组织的有效性和效率。

此种方法使组织能够对体系中相互关联和相互依赖的过程进行有效控制，以增强组织整体绩效。

5过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向，对各过程及其相互作用，系统地进行规定和管理，从而实6现预期结果。

可通过采用PDCA循环（见0.3.2）以及基于风险的思维（见0.3.3）对过程和体系进行整体管理，从而有效利用机遇并防止发生非预期结果。

在质量管理体系中应用过程方法能够：

a）理解并持续满足要求；

b）从增值的角度考虑过程；

c）实现有效的过程绩效；

d）在评价数据和信息的基础上改进过程。

单一过程各要素的相互作用如图1所示。

每一过程均有特定的监视和测量检查点，以用于控制，这些检查点根据不同的风险有所不同。

图1单一过程要素示意图0.3.2策划-实施-检查-处置循环PDCA循环能够应用于所有过程以及作为整体的质量管理体系。

本标准第4章至第10章的内容在PDCA循环中的应用如2所示。

注：

括号中的数字表示本标准的章节。

图2：

本标准的基本结构适用PDCA循环示意图7PDCA循环可以简要描述如下：

策划：

建立体系及其过程的目标、配置所需的资源，以实现与顾客要求和组织方针相一致的结果；

实施：

实施所做的策划；

检查：

根据方针、目标和要求对过程以及产品和服务进行监视和测量（适用时），并报告结果；

处置：

必要时，采取措施提高绩效。

0.3.3基于风险的思想基于风险的思维（见附录A.4）对质量管理体系有效运行是至关重要的。

本标准以前的版本已经隐含基于风险的思维的概念，例如，采取预防措施消除潜在的不合格的原因；

对发生的不合格问题进行分析，并采取适当措施防止其再次发生。

为了满足本标准的要求，组织需策划和实施应对风险和利用机遇的措施。

应对风险和利用机遇可为提高质量管理体系的有效性、实现改进结果以及防止不利影响奠定基础。

机遇的出现可能意味着某种有利于实现预期结果的局面，例如，有利于组织吸引顾客、开发新产品和服务、减少浪费或提高生产率的一系列情形。

利用机遇也可能需要考虑相关风险。

风险是不确定性的影响，不确定性可能是正面的或负面的影响。

风险的正面影响可能提供改进机遇，但并非所有的正面影响均可提供改进机遇。

0.4与其它管理体系标准的关系本标准采用ISO制定的管理体系标准框架，以提高与其他管理体系标准的兼容性（见附录A.1）。

本标准使组织能够使用过程方法，并结合PDCA循环和基于风险的思维，将其质量管理体系要求与其他管理体系标准要求进行协调或整合。

本标准与ISO9000和ISO9004的存在如下关系：

ISO9000质量管理体系基础和术语为正确理解和实施本标准提供必要的基础；

ISO9004追求组织的持续成功质量管理方法为组织选择超越本标准要求的质量管理方法提供指南。

附录B提供了ISO/TC176制定的其它质量管理和质量管理体系标准的详细信息。

本标准不包括对环境管理体系、职业健康安全管理体系或财务管理体系等其他管理体系的特定要求。

在本标准的基础上，已经制定若干行业特定要求的质量管理体系标准。

其中的某些标准规定了质量管理体系的附加要求，而另一些标准则仅限于提供在特定行业应用本标准的指南。

本标准的章节号与之前版本（ISO9001:

2008）章节内容之间的对应关系见ISO/TC176/SC2（国际标准化组织/质量管理和质量保证/质量体系分委员会）的公开网站：

www.iso.org/tc176/sc02/public。

0.5本技术规范的目标本技术规范的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系。

本技术规范为汽车生产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供一个通用的方法。

7质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:

2015的特别要求1范围本标准为下列组织规定了质量管理体系要求：

a）需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的能力；

b）通过体系的有效应用，包括体系改进的过程，以及保证符合顾客要求和适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模及提供不同产品和服务的组织。

注1：

在本标准中，术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品和服务。

注2：

法律法规要求可称为法定要求。

本技术规范与ISO9001:

2015相结合，规定了质量管理体系要求，用于汽车相关产品的设计和开发、生产；

相关时，也适用于安装和服务。

本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。

支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心，公司总部