广场园路铺装施工组织设计Word格式.docx

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设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。

各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。

大型机械设备（挖机等）采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工现场。

园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种

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石材的数量。

在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。

水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。

砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。

其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。

各种材料按工程进度提前进场，对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。

3、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

4、地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

三、地面施工

1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。

2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3、用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。

碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。

局部不平处，要去高垫低。

去高是将多余的部位均匀铲除。

垫低是将低洼部分挖松，至符合标高后，再继续碾压，至压实度达到设计要求。

4、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

5、本工程碎石垫层为20cm，花坛、景亭、路缘石等部位碎石垫层为30cm，大跌水等部位碎石垫层为10cm，采用人机配合施工，采用10-12t的压路机碾压。

边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。

铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。

6、混凝土基础施工

（1）清理

在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。

对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。

在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。

（2）砼浇筑

商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣

器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

（3）混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

在施工中，不得碰撞。

雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

四、铺装施工

1、石材面层的铺装

（1）面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。

（2）样板引路：

石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提

前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。

对于呈曲线形、弧线等形状的园路，其石材按平面弧度加工，石材按不同尺寸堆放整齐。

对不同色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。

（3）在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：

3的干硬性水泥砂浆在砼层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。

（4）铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。

在路面的边界或交界处不能使用整块砖时，可将路面砖切断后使用。

路面砖的切断可采用切割机切割，要求切口平直。

铺贴前，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。

（5）路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。

以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

（6）施工完后，应多次浇水进行养护，养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

（7）按有代表性的自然间抽查10%；

石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；

石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；

石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；

突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。

2、植草砖铺地植草砖铺地是在砖的孔空洞或砖的缝隙之间种植青草的一种铺地。

如果青草茂盛的话，这种铺地看上去是一片青草地，且平整、地面坚硬，作为停车场的地坪。

植草砖铺地的基层做法是：

素土夯实——100厚碎石垫层——200厚水泥石

硝——30厚沙土垫层——190*250*70厚褐色井型植草砖。

植草砖铺地做法的关键是在于面层植草砖的铺装。

应按设计图纸的要求选用植草砖。

植草砖铺筑时，砖与砖之间留有间距，为50mm左右，此间距中，撒入种植土，再播入草籽，适量施肥后，在适宜的温度、湿雅下，草籽发芽长茂盛的青草，也就成了植草砖铺地。

五、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。

2、做到质量方针、目标、人人清楚并落实到施工过程，以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。

3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。

4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单。

材料采购由厂家出具质量证明书，进场后进行二次复验，结果应符合设计规定。

5、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。

6、积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现。

7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。

六、文明施工措施

1、加强施工队伍内部的组织管理，安全施工、文明施工，做好防火、防盗工作。

2、施工时的废弃材料要回收到指定地点。

3、施工物品、用具按指定地点整齐摆放。

每天施工后把现场清理干净，施工垃圾、生活垃圾放入指定地点，分类管理、合理处理各类废弃物，日产日清。

4、爱惜施工机具和材料，做到轻拿轻放，避免原材料的损失浪费。

5、不打架、斗殴、酗酒、赌博，不随地大小便，不乱抛洒垃圾和物品。

6、采取节约水电的那个能源的措施，避免浪费。

7、定期对库存进行检查，做到心中有数。

并且建立健全各种台帐资料。

七、安全施工保证措施

1、进入施工现场必须佩带安全帽。

2、安全用电。

对拉设的临时电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因引起的带电起火。

3、总体目标：

杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保无工伤事故。

4、强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。