天然气户内安装工艺Word格式文档下载.doc
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中压燃气供应系统的压力为中、低压两套系统。
（原遵义县管道为中压供应）
二、液化石油气瓶装供应系统
液化石油气瓶装供应分为单瓶供应与双瓶供应两种型式.双瓶供应即是一只钢瓶供气，另一只钢瓶待用,以保持供应的持续稳定.单瓶供应包括钢瓶、角阀、调压器、接灶耐油胶管、燃具等设施。
第二节
燃气户内安装检修范围
燃气管道及设施是城镇燃气输配系统的关键设施，输配系统在运行过程中，燃气管道一旦发生故障，就会影响干家万户的生活用气。
如果然气管道发生漏气现象，就可能发生火灾、爆炸、中毒等事故。
我国城镇燃气管道应按燃气压力p（表压MPa）分为：
1.高压燃气管道
A
2。
5
≤4
B
1。
6≤2。
2。
次高压燃气管道
A
0.8≤1。
6
0。
4≤0。
8
3。
中压燃气管道
0.2≤0。
4
0.01≤0.2
4。
低压燃气管道
P≤0。
01
一、户内燃气管安装范围
户内燃气管道按引入管进户所装的燃气表多少,可以分为自用和共用.引入管进户只装有一块燃气表的属于自用,装有两块或两块以上燃气表属共用。
户内燃气管道按工程性质可以分为：
1.新装
一般是指对新发展的居民用户安装燃气管道的工程.通常包括破土开槽,在地下燃气管道上钻孔接装管道进户,安装户内燃气管道及其他设备等工程内容。
拆除
拆除户内燃气管道系统的全部或其中的一部分。
3.添装
随着用户燃具数量的增加,在原系统添装燃气嘴或其它用气设备。
有的也需要扩大管径或同时更换较大规格的燃气表.
4.位移
改变原有管道中某一部分的位置，如加长或缩短水平管，将表或燃气嘴移至新的地点。
5。
更换
指在不改变管径的前提下更换管道。
包括有计划地更换腐蚀比较严重存在漏气隐患的管道,或更换在检修时已发现漏气的燃气管道。
6。
清扫
对因使用年久引起内管堵塞严重，供气状况不良，但并未受到腐蚀损坏的管道,拆卸后进行清除堵塞的作业，然后原样恢复。
近年主要是由于气质较差，焦炉煤气杂质含量高，并且向终端用户处，造成用户管道堵塞，特别是冬季供气高峰时，造成户内检修人员劳动强度的加大。
7.暂停使用
保留原有燃气管，将燃气表、表的连接管及燃气嘴等拆除收回。
或者不装水平支管或者拆除水平支管，在立管上加丝堵。
8.恢复使用
为暂停使用燃气的用户重新安装燃气表、表连接管和燃气嘴。
9。
换表。
分为以下几种:
｛1）坏表更换
更换漏气、不通气和计量不准的燃气表；
（2）规格改变
更换原有表的规格；
（3）型式变更
不变规格只改变表的型号
（4）检查更换
燃气在使用到一定年限（一般为6年）后,根据国家规定需进行更换。
10。
封闭
因搬家、改建房屋、不使用或火灾等原因，在保留原有燃气内管装置的情况下，封闭燃气表旋塞及进户阀门或切断户内管道停止使用。
12。
启封
因过户、漏装户或重新使用,打开封闭的燃气表旋塞或接通户内管道。
二、户内燃气检修范围
户内燃气管道系统在使用过程中，由于多种因素的影响，有可能出现各种各样的故障。
常见的故障有漏气、不通气、气小、火焰小、燃气表运行不良等问题.
（一）漏气：
由于户内燃气管道系统漏气易引起着火、爆炸和煤气中毒等事故,对人民的生命财产会带来很大的危害。
造成漏气的主要原因有：
管材及设施质量
施工质量
管道年久失修、受腐蚀
用户使用不当、户内燃气设备遭受到碰撞、阀门故障等原因。
燃气胶管脱落、被老鼠等小动物咬破、胶管老化、龟裂
（二）堵塞:
户内燃气管道系统堵塞，造成燃具火小影响正常使用效果，甚者造成燃气供应中断.
造成堵塞的主要原因有:
引入管倒坡，使管道积水造成堵塞
北方地区冬季气温低，管内冷凝水结冰造成冰堵:
人工煤气中的萘及杂质析出造成堵塞，管道内腐蚀产生的铁锈及杂物堆积造成堵塞
阀门芯断损及燃气表的故障也造成不通气。
（三）燃气表的故障：
燃气表的故障通常有漏气、不通气、计量不准、涨破和外力作用损坏。
（四）阀门故障：
漏气或不通气,开关不灵及关不严等故障.
（五）燃具故障；
燃具主要故障有漏气、点不着火，黄焰、回火、脱火等。
户内燃气管道系统故障，关系到千家万户的生命财产安全,各种故障一经发现，要及时彻底地检修，消除事故隐患，确保安全稳定地供气。
第二章常用管材与附件
一、管材
（一）钢管
钢管可分为焊接钢管和无缝钢管。
焊接钢管在户内工程使用较少,户内主要使用镀锌钢管，现我公司试点使用了不锈钢管,安装效果较好。
（二）铝塑复合管
铝塑复合管是以焊接铝管为中间层,内外层均为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。
存在管道连接问题.
（三）橡胶管
将下垂管末端灶前阀与燃具连接起来的方式有两种：
钢管连接（也称硬连接）与橡胶管连接（也称软连接、软接）.橡胶管的连接可以使燃具自由活动，用于燃气上的橡胶管应为耐油橡胶管。
为了杜绝因胶管发生故障造成事故,提高安全性能，一些进行改造的连接胶管.
强化的燃气连接胶管.其里层材质采用耐油合成橡胶，外层为耐老化合成橡胶，中间夹层用硬钢丝网加强,一般难以将其切断。
这种强化胶管的一端采用金属螺纹接头．另一端用金属螺纹接头或快速接头，外用金属套紧固，不易拔脱，较安全。
（四）铜管
铜管安装外形美观，耐腐蚀，可暗埋敷设，造价太高.
二、常用管件
常用螺纹连接管件种类很多,主要有管接头、异径管接头、弯头、异径弯头、三通、四通、异径三通和异径四通、管堵（丝堵）、活接头、内外丝（也称补心）、丝对（六角外丝）等.
选用管件时，质量应符合下列要求：
1.管件外表光滑无砂眼：
2.管件丝扣面垂直于管件中心线，不得偏移；
3.管件丝扣整齐，无残缺,损歪或乱丝；
4.管件的保管，要求按不同种类和不同规格，整齐码放在货架上，并建立帐卡.报废的残次品件要单独保管，避免混在正品一起出库。
发放管件要轻拿轻放,以免损坏管件螺纹，影响使用.
三、阀门
燃气阀门种类较多，现主要介绍几种户内常用阀门.
（一）燃气旋塞
旋塞俗称考克又称转芯阀，是低压燃气管道上应用最早的阀门，其构造如圆锥形瓶塞.旋塞的主要特点是动作灵活，塞芯旋转90℃即可达到开闭要求，密封性能好，杂质沉积造成关闭不严的影响比闸阀小.旋塞的结构简单，主要由圆锥面的阀体、可转动的塞芯和固定螺母组成,阀芯与阀杆铸成一体。
依靠带开口的圆锥形塞芯在阀体内的转动控制开闭。
旋塞的缺点是流通孔径小，故阻力大。
现已逐步将灶前的旋塞阀，改为了球阀.
（二）截止阀
截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘，与阀体的突缘部分相密合来控制开闭的.改变阀盘与阀座的间距,即可改变通道面积的大小,使燃气的流速改变或关断。
为保证截止阀的严密性，阀盘与阀座突缘面之间应研磨配合。
截止阀阀盘与阀杆采用活动连接，可保证阀盘能正确地座落在阀座上，使两者密封面闭合。
截止阀阀杆与阀体之间的缝隙，可用压紧填料密封.根据结构形式的不同，截止阀可分为标准式,流线式，直流式、直角式和隔膜式等。
标准式截止阀的进出口在同一轴线上，经阀座拐两个直角弯，适用于直线管路，操作方便,应用广泛，但对燃气的流动阻力较大。
直角式截止阀又称八字门,进出口通道互成直角，用于管路转弯处.直流式截止阀进出口通道成直线，阻力小，但因阀杆倾斜所以操作不便。
截止阀工作原理是;
阀瓣陪阀座中心线垂直移动，依靠阀杆螺纹的旋压,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,从而截止燃气流通。
截止阀的特点在于结构比闸阀简单，制造、维修方便，可以精确地调节流量。
因此截止阀应用范围较广，但截止阀对燃气流动阻力比较大，密封性较差,不宜用于含悬浮物的燃气管路中．积聚在阀盘与阀座之间的固体颗粒，不仅妨碍阀盘与阀座的闭合,而且会使两者的接触面磨损不易关闭严密。
截止阀安装时必须注意燃气的流向。
安装的原则是；
管路中的燃气由下面上流过阀盘，这样阻力最小,开启较省力，关闭时，燃气与填料隔断，减少漏气的可能性,而且便于阀门的检修，截止阀装反时则不利。
（三）节流阀
节流阀和截止阀在外形和构造上基本相似，根本的区别在于阀芯的形状，截止闽阀芯端部是平的，而节捷阀阀芯呈圆锥形或针形，故也称为针形阀。
这种阀件有直角式和直通式两种。
直角式一般用于管道90℃转弯处；
直通式用于直管段上。
节流阀的工作原理是，以改变截面积大小来调节流量和压力。
通常用于压力降较大、流量调节范围广的管路,如液化石油气,天然气生产或供应管道系统中。
节流阀的特点是外形尺寸较小，一般公称直径不大于25毫米，重量较轻，但这种阀件制作精度要求较高，加工难度大。
因为节流阀密封性能不高，所以不能代替截止阀使用。
（四）球
阀
球阀主要由阀壳,球芯、阀杆等组成，球体两侧衬有密封阀。
球阀的开启同旋塞相似,靠改变阀芯韵角度控制开启和关闭,当球芯孔的方向同气流方向一致时即为全开。
球阀的特点主要是结构简单、体积小，零件少，操作方便、密封性能好,开启迅速,与旋塞相比兵有通径大，流体阻力小、密封面不易结垢等优点．但球阀制造精度要求较高．
四、民用燃气表
（一）燃气表的种类
计量燃气流量的流量计称为燃气表．燃气表因工作原理不同种类很多，容积式燃气表用得较普遍；
膜式燃气表也叫皮囊式表，是应用最多的一种家用燃气表。
（二）膜式燃气表
膜式燃气表属容积式干式燃气表的一种。
膜式燃气表的结
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