光纤光缆制造工国家职业技能标准（征求意见稿）Word文档格式.docx
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初中毕业（或相当文化程度）。
1.8培训参考学时
五级/初级工600标准学时，四级/中级工640标准学时，三级/高级工640标准学时，二级/技师620标准学时，一级/高级技师620标准学时。
1.9职业技能鉴定要求
1.9.1申报条件
——具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：
（1）累计从事本职业工作1年（含）以上。
（2）本职业学徒期满。
——具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：
（1）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。
（2）累计从事本职业工作6年（含）以上。
（3）取得技工学校本专业或相关专业本专业或相关专业：
材料工程技术、化工分析与检验、高分子材料加工工艺、机械设备维修、材料成型与控制技术、机械设备装配与自动控制等专业，下同。
毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；
或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。
——具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：
（1）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作5年（含）以上。
（2）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；
或取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。
（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作2年（含）以上。
——具备以下条件之一者，可申报二级/技师：
（1）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。
（2）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业工作3年（含）以上；
或取得本职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业工作2年（含）以上。
——具备以下条件者，可申报一级/高级技师：
取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。
1.9.2鉴定方式
分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。
理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；
技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；
综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。
理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。
1.9.3监考人员、考评人员与考生配比
理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:
15，且每个考场不少于2名监考人员；
技能考核中的考评人员与考生配比1：
5，且考评人员为3人以上单数；
综合评审委员为3人以上单数。
1.9.4鉴定时间
理论知识考试时间不少于90min；
技能考核时间不少于60min；
综合评审时间不少于30min。
1.9.5鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行、技能考核在工厂生产现场、实验室或实训室进行按各工种等级的考核要求不同配备相应的设备、工具和材料。
2．基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）爱岗敬业、诚实守信，自觉履行各项职责。
（2）严谨细致、专注负责，严格执行各项规程。
（3）团结协作、主动配合，确保完成工作目标。
（4）注重学习、不断创新，着力提高业务水平。
（5）着装整洁、注重修养，保持环境清洁有序。
（6）遵章守纪、保障安全，做到安全文明生产。
2.2基础知识
2.2.1光纤基本理论知识
（1）光纤制品生产工艺流程。
（2）光纤传输基础知识。
（3）光纤光缆基本结构和分类。
（4）光纤光缆产品的型号和用途。
（5）光纤原材料的性能、检测方法及检验标准。
（6）计算机操作系统和相关应用软件基础知识。
（7）拉丝炉结构知识。
（8）原辅材料性能知识。
（9）模具结构与设计知识。
2.2.2光缆基本理论知识
（1）光纤的基础知识。
（2）光缆的基本结构和分类。
（3）光缆产品的型号、性能和用途。
（4）光缆原材料的性能、检测方法及验收标准。
（5）光缆产品的质量标准和检测方法。
（6）光缆制造的材料、辅助材料及能耗等定额、产量定额的计算。
（7）光缆制造的基本工艺流程。
（8）光缆制造的工艺参数。
（9）光缆制造的作业规程和质量关键点控制。
（10）光缆工装及模具的选配和调整。
（11）光缆辅助材料及辅助设备的作业控制要点。
（12）光缆产品质量缺陷的识别、防控及处理措施。
（13）光缆在线检测知识。
2.2.3光纤设备基础知识
（1）常用电子元器件基础知识。
（2）电气控制基础知识。
（3）设备检修分类知识。
（4）现代管理工具知识。
（5）检修管理知识。
（6）轴承维护知识。
（7）联轴器种类及应用知识。
（8）机械传动原理知识。
（9）变速箱基本知识。
2.2.4光缆设备基础知识
（1）光缆设备的分类及性能特点。
（2）光缆设备的组成、结构、传动系统、控制系统、物料输送系统。
（3）光缆设备的正确操作的基本知识及系统运行故障的识别和排除。
（4）光缆设备的维护保养基本知识和质量关键点的控制
（5）光缆设备运行的危险源及安全性质的识别、正确的安全措施规范。
2.2.5安全生产和环境保护知识
（1）劳动保护基本知识。
（2）职业病危害防护知识。
（3）安全用电、防火知识。
（4）环境保护相关知识。
（5）危险源与环境识别知识
2.2.6质量知识
（1）质量管理体系基础知识。
（2）岗位质量保证措施与要求。
2.2.7相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。
（2）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。
（3）《中华人民共和国安全生产法》的相关知识。
（4）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。
（5）《中华人民共和国知识产权法》相关知识。
（6）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。
3.工作要求
本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3.1五级/初级工
3.1.1光纤拉制工
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识要求
1.工艺环境处置
1.1进入洁净区前的准备
1.1.1能识别厂房洁净区域与非洁净区域
1.1.2能识别净化工作服与非净化工作服
1.1.3能按规定着装及穿戴洁净防护用品
1.1.4能按规定风淋后进入相应的洁净区
1.1.5能杜绝非净化的纸张、包装物等进入洁净区
1.1.1净化对光纤工艺的影响
1.1.2穿着净化防护用品的目的
1.1.3净化工作服的穿戴规定
1.1.4进入洁净区的要求
1.1.5洁净区管理规定
1.2洁净环境维护
1.2.1能对工作面、洁净区的地面、墙壁等进行清洁
1.2.2能对净化场所是否有异味和不明液体做出判断
1.2.3能对发现的无法处置的问题进行上报
1.2.1洁净区主要的颗粒物来源
1.2.2洁净区工作须知
1.2.3粉尘、颗粒、异味、振动、光照等对工艺影响的基础知识
1.2.4技术安全要求须知
2.生产准备
2.1原辅材料准备
2.1.1能够识别预制棒外观、包装是否存在异常
2.1.2能熟练准备光纤换产期间、生产期间所使用的洁净纸、洁净手套、耐高温手套等辅助材料
2.1.1预制棒外观及包装检测规范
2.1.2预制棒换产所需工具相关知识
2.2模具工装准备
2.2.1能对光纤涂覆模具部件进行拆装
2.2.2能对光纤涂覆模具进行清洁作业
2.2.1涂覆模具拆装操作方法
2.2.2模具清洁及保存方法
2.3拉丝辅助操作
2.3.1能够对结束生产后拉丝塔内残留光纤做出合理处理
2.3.2能够进行拉丝塔5S维护工作
2.3.3能够对拉丝生产线循环使用件进行更换
2.3.1光纤结束生产作业流程方法
2.3.2拉丝塔洁净度维护操作方法
3.光纤生产
3.1挂棒操作
3.1.1能卸下预制棒剩余部分
3.1.2能够将卸下的预制棒剩余部分归置至规定位置
3.1.3能够根据不同预制棒类型选择相关作业工具
3.1.4能够准备并装备挂棒所需相关防护工具
3.1.1卸棒作业方法
3.1.2预制棒剩余归类及放置作业方法
3.1.3挂棒操作流程及相关知识
3.1.4安全防护相关知识
3.2坠头操作
3.2.1能够进行光纤坠头操作
3.2.2能够根据光纤直径、存在气泡数量判断坠头工作是否结束
3.2.3能够准备并装备坠头所需相关防护工具
3.2.4能够准备坠头作业相关工具并掌握使用方法
3.2.1光纤坠头操作方法
3.2.2安全防护相关知识
3.3模具安装
3.3.1能够完成模具从模座内取出操作
3.3.2能对模具进行放置和保存
3.3.1模具拆装作业方法
3.3.2模具保存方法
3.4穿模操作
3.4.1能识别工艺参数设置对穿模因素的影响
3.4.2能够识别光纤穿模前后所处位置是否正常
3.4.1工艺参数对光纤指标影响的相关知识
3.4.2光纤位置检查相关知识
3.5换盘操作
3.5.1能按要求装卸收线盘的操作
3.5.2能检查盘具外观状态
3.5.1盘具装卸作业方法
3.5.2盘具外观判定标准
3.6点检与记录
3.6.1能按要求对光纤产成品的信息进行记录
3.6.1产成品记录方法
4.设备操作
4.1设备设置
4.1.1能识别生产线控制界面各设置项的设定值
4.1.2能在控制界面中对拉丝炉功率、进棒速度等基本参数进行设置
4.1.1生产线控制界面说明
4.1.2生产线控制界面操作方法
4.2设备维护
4.2.1能准备设备维护过程中所需工具
4.2.2能够识别测量器件并按要求进行清洁
4.2.1设备维护作业方法
5.质量控制
5.1产品异常状态判断
5.1.1能够判断光纤检测数据是否正常
5.1.2能根据检测设备工作参数识别光纤生产过程中是否有缺陷的产生
5.1.1光纤参数检测标准
5.1.2光纤检测设备
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