聚烯烃管材生产工艺管理规程Word格式文档下载.doc

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3工艺设定的一般原则及权限划分

3.1工艺设定的一般原则

聚烯烃管道产品主要分PE、PP-R和PE-RT三大类，三种原料均为C、H元素为主的高分子聚合物，具有较好的热稳定性，加工性能相对比较稳定。

聚烯烃管材工艺设定原则如下：

3.1.1加工温度

聚烯烃材料的加工性能总体较好，且热稳定性较理想，其加工温度范围相对较宽，通常可在170℃-240℃之间。

挤出生产线上的加工温度可大致分为料筒温度和模具温度两类，设定原则分别如下：

3.1.1.1料筒温度

原料的塑化热量主要来自于料筒外部加热器热量和螺杆剪切产生的摩擦热量，由于原料从进入螺杆到出口模的距离较长，且螺杆剪切热量非常可观，因此一般料筒温度不宜设定过高，以免造成原料长期过量受热，导致塑化过度，影响管材产品外观和物理力学性能，因此，PE管材料筒温度一般设为170-200℃为宜，塑化性能较差的机台或原料，料筒温度可适当高些。

另外，靠近下料口的料筒一区的温度应适当更低些，以免下料口处原料过早熔融粘结，影响下料。

PP-R和PE-RT原料由于加工流动性更加优于PE原料，且其加工稳定性对加工温度比较敏感，温度偏低则易发麻，偏高则易发胖，因此其料筒温度通常应略低于PE管材，一般宜在160-190℃，且当机台和原料牌号固定时，其料筒温度调整的幅度相对较小。

3.1.1.2模具温度

由于模体对原料的剪切摩擦热量明显低于料筒螺杆，且原料在模具中的停留时间较短，通常其温度设定值需比料筒温度高，且宜随着靠近口模的方向，逐渐适当调高设定温度，温度通常宜设定在190-220℃之间，当管材出现外观暗淡无光，或内外壁明显发麻等塑化不良症状时，应适当提高模具温度。

口模温度对管材的外观影响较大，通常需稍高，以200-240℃为宜。

大规格的PE管材模体中的芯子由于导热和散热均较困难，刚开机时由于芯子温度往往较低，容易导致内表面发麻，而长期生产后，又由于芯子温度上升散热不畅，又会导致芯子温度超高失控，因此必要时，需采用模具内加热温度调控装置，对芯子温度进行调控。

与料筒温度类似，PP-R和PE-RT管材模具温度通常也需适当低于PE管材的加工温度，宜在180-210℃之间，口模宜设为190-230℃。

3.1.2生产速度

管材的生产速度可分每分钟线速度和每小时产量两种，其中小规格管材按每分钟线速度表征更加直观，大规格管材生产速度的瓶颈通常在于挤出主机的挤出量，以每小时产量表征生产速度更加直观。

各类管材额定生产速度如下：

3.1.2.1PE给水管额定生产效率

速度:

米/分产量:

Kg/小时

机型

公称外径

标准尺寸比

SDR11

SDR13.6

SDR17

SDR21

SDR26

SDR33

速度

产量

75机

D20

15

99

16

－

D25

14

134

126

D32

11

178

13

171

D40

9

221

10

210

12

201

D50

345

10.3

330

13.3

350

13.8

300

D63

5.90

361

6.8

8.4

10.2

8.9

250

D75

4.00

340

4.5

324

5.6

6.9

7.7

D90

2.70

3.2

3.9

4.8

5.8

D110

1.80

2.3

347

2.8

356

3.5

359

4.0

331

D125

1.20

287

1.5

295

1.8

2.1

280

2.5

D140

1.00

1.14

1.3

260

1.4

230

190

1.6

170

D160

0.90

1.1

2.0

90机

1.36

530

1.65

2.43

490

D180

450

1.34

1.9

420

2.36

D200

0.86

1.05

1.29

1.57

1.81

500

2.16

480

D225

0.57

0.7

0.78

406

0.85

365

0.95

1.08

D250

0.55

520

0.65

0.81

1.0

1.16

1.46

D280

0.42

0.51

0.62

0.73

0.9

D315

0.36

550

0.63

0.92

D355

0.28

0.35

0.40

0.50

D400

0.23

0.27

0.32

0.39

0.48

0.58

120机

D450

0.4

827

0.5

858

810

800

D500

0.31

0.38

0.46

0.59

D560

0.19

616

0.3

0.37

D630

0.2

811

0.25

824

注：

速度调整范围为额定值的±

10%。

3.1.2.2PE燃气管材额定生产效率

米/分产量:

规格

牵引速度（m/min）

小时产量（Kg/h）

机台

备注

11.0

SDR17.6

9.0

8.5

12.8

354

343

4

2.7

327

1.35

2.01

1.30

0.52

405

0.53

10%

3.1.2.3PP-R管材额定生产效率

速度:

产品系列

S2.5

S3.2

S4.0

S5.0

150

2.83

3.15

140

3.75

1.53

1.97

200

1.67

1.88

180

1.58

1.82

220

0.77

1.06

1.28

60×

33机

或80机

9.5

96

10.0

87.3

76

69

7.1

110

7.9

95

97

4.6

120

5.5

6.4

7.3

3.1

3.6

4.2

2.9

2.202

143

2.50

148

65×

8.0

80

78

72

66

7.0

107

7.5

101

84