市政行业规范Word文档格式.docx

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3．管线及构筑物保护方案；

4、冬雨期及高温期施工方案；

5、模板、支架或拱架施工方案；

6、大型或重点砼结构施工方案；

7、预应力施工方案；

8、灌注桩施工方案；

9、预制梁板吊装方案；

10、钢梁施工方案。

4.0.8 施工前，应根据施工组织设计确定的质量保证计划，确定工程质量控制的单位工程、分部工程、分项工程和检验批，报监理工程师批准后执行，并作为施工质量控制的基础。

质量计划——创优计划

检验批——作业批

3.0.9 施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工。

加强并落实预检、隐检工作。

定位放线——测量复核（高程测量复核记录）

预检

隐检——（隐检内容）

7

路基填筑、压实：

1、清表；

2、CBR值（>

8%）液限（<

50%）塑限（<

26）（灰土质量）

CBR值——标准试件在贯入量为2.5mm时所施加的试验荷载与标准碎石材料在相同贯入量时所施加的荷载之比值。

3、特殊材料需试验；

4、增加预沉降量；

5、分类、分层填筑，不得混填；

6、分层验收（隐检、高程测量）；

7、双向横坡2-3%（路床）；

8、虚铺厚度与压实功匹配；

9、成品防护；

10、台阶搭接；

11、压实。

翻浆处理、平整、坚实、最佳含水量、管线和构筑物的保护

路床验收：

弯沉试验（翻浆造成不合格、统计值——变异系数）

观感质量标准：

路床应平整、坚实，无明显轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。

道路横坡度

纵断高程（设计高程，板块设计形式）

检查井盖板安装、覆盖保护

砼侧模——刚性路肩、边部质量

6.5.1 路肩应与路基、基层、面层等各层同步施工。

基层：

7.1.1 石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30-45天完成施工，水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15-30天完成。

条文说明：

低温强度不增长，过分潮湿无法形成板体。

施工必要的附加宽度B（是否存在，是否需要）

针对不同责任主体进行技术交底浅层管线安装、保护，

土工格栅（改善结构整体性；

安装固定，摊铺扰动）透层油养护（用量、成品防护、及时摊铺沥青）

透层油养护（用量、成品防护、及时摊铺沥青）井保护（临时盖板预制安装、与摊铺作业的配合）

填料置换（改变刚性、策划并演练效果）

延迟时间、平整度（5mm）、收边、接茬处理、碾压速度和顺序

7.5.7 条文说明：

延迟时间对水泥稳定土类的强度和所达到的干密度有明显影响。

延迟时间愈长，其强度和干密度的损失愈大。

为保证工程质量应对水泥的初、终凝时间进行控制。

沥青面层：

骨架密实型配合比设计（泛油、车辙）

清理、施工准备（下承层表面平整坚实，清理）

摊铺方式与井盖安装的关系（单井、群井，与摊铺机的相对位置）高程控制（参照物的高程精度，路口）

侧模工艺（与中、下面层平齐，先安装立沿石）木条作为边缘限制

井定位、标识、开挖、尺寸控制、结构影响

井圈加固砼成活、结合问题路口积水现象

人行道铺筑（铺砌式面层）：

铺装工艺（实、平、顺）

“模数控制”、“双线纵铺法”、“干铺湿挂法”

半砖、细部切割（弧度板）

无障碍设施（盲道、缘石坡道）与检查井、立沿石的避让原则

人行地道结构：

（电力沟、雨水沟）

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（外观缺陷评定）整体浇筑工艺、“跳仓法”

盖板预制（地板革作为底模、吊环设置）

盖板安装（模数控制、支承面宽度、位置、座浆及稳固）

钢筋定位（端部、受力筋长度、箍筋尺寸、辅助钢筋）

模板及支撑系统（顶部定位、模板拼缝、保护层、对拉螺栓）止水装置和沉降缝（安装位置、固定方式、垂直贯通、做法）垫层、铺装层（成活、养护）

挡土墙：

砌石：

上下错缝、内外咬槎、砂浆饱满、线缝直顺

15.1.1挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。

15.1.2施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。

（强条）

15.1.4挡土墙背回填土应采用透水性材料或设计规定的填料。

15.1.5墙顶设帽石时，帽石安装（或现浇）应平顺、坐浆饱满、缝隙均匀

附属构筑物：

立（平）沿石材质问题；

与砼侧模工艺的结合；

“双线法”、“卡缝法”、避让原则、缘石坡道、后背砼。

先安装立沿石？

侧模与中粒顶平一致？

17.1.1 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬、雨期施工的起止时间。

雨期施工：

避免、防范、排水、充分准备；

分段流水、快速施工。

冬期施工：

保温、防冻措施有效，监控。

工程质量与竣工验收：

18.0.4 隐蔽工程应由专业监理工程师负责验收。

检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

关键分项工程及重要部位应由建设单位项目负责人组织总监理工程师、施工单位项目负责人和技术质量负责人、设计单位专业设计人员等进行验收。

分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收。

勘察单位参加地基、基础分部的验收。

新规范的验收记录；

竣工验收文件

《竣工收尾实施细则》

1.0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；

接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。

严禁使用国家明令淘汰、禁止的产品。

混凝土平口管、粘土砖、PVC管等；

管材的荷载等级

术语2.0.4 柔性管道——在外荷载作用下变形显著的管道，竖向荷载大部分由管道两侧土体所产生的弹性抗力所平衡，管道的失效通常由变形造成而不是管壁的破坏。

本规范主要指钢管、化学建材管和柔性接口的球墨铸铁管。

3.1.1 给排水管道工程施工和质量管理应具有相应的施工技术标准。

3.1.17 施工单位应按照相应的施工技术标准对工程施工质量进行全过程控制。

过程确认记录——作业指导书——施工技术标准

施工技术标准——在符合设计要求、满足使用功能和国家相关标准（规范、规程等）的条件下，达到技术先进、经济合理，保证工程质量、环境保护和安全施工，制定的企业标准。

包括：

一般规定（基本要求）、施工准备、材料质量控制、施工工艺（工艺流程、工艺要点和技术参数、通病预防）、成品防护、施工安全和环保措施、接收准则（验收标准）

4.6.2 沟槽支护应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的

相关规定，对于撑板、钢板桩支撑还应符合下列规定：

设计要求——施工方案（大型、深埋、综合管道）

安全技术措施——切实可行，专家评审

过程检查项目:

支撑后的沟槽中心线每侧净宽；

钢板桩的轴线位移、垂直度（规范排列、支撑稳固）

4.5.11柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定：

1、管道质量；

2、管内竖向支撑（800、900）

3、有效支承角（2α+30º

）2α是基础中心角，砂石基础（中粗砂、级配碎石）

5.2.3 管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充。

4、防上浮和位移的措施；

5、相对低温时回填（线膨胀系数<

3‰）；

6、回填保护，两侧同步；

7、管道位于车行道时宜采用中粗砂回填；

8、回填作业长度——试验段长度（一个井段或不小于50米）。

5.1.3 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口应采取保护措施。

吊装应采用柔软的绳索、兜身吊带或专用工具。

接口及连接（橡胶圈到位、中介层法）铺设；

排水管道工程质量验收

闭气试验：

引用天津市标准《混凝土排水管道工程检验标准》起点压力2000Pa，终点压力1500Pa

在规定标准闭气时间内，管内实测气体压力P≥1500Pa则管道闭气试验合格。

坚持“标准井”做法

①按设计要求及标准图集制作标准井。

②按要求浇筑（钢筋）砼基础。

③控制检查井内管道距离，管口必须与井壁（抹面后）平齐。

④规范管道连接（砌砖券或浇筑混凝土）及预留口做法。

⑤控制各部位尺寸，应采用“模具法”、“抡杆法”等提高砌筑质量。

⑥水泥砂浆必须采用机械拌和，砖必须用水浸透。

⑦控制砌筑质量，砂浆应饱满、密实，组砌方式应正确。

⑧宜在井盖安装完成后再统一抹面，保证整体性，避免重复工作。

关键控制点：

检查井钢筋砼基础（砼、尺寸、验证）

管道与检查井壁连接（管口距离、管周节点处理）预留支管口（“模具法”施工、管口外露）

钢筋砼检查井（整体浇筑，定型工、模具）砼盖板制作、安装（承重、结构和观感质量）井口高度（井口覆盖保护、道路结构层施工）井周回填（工作宽度、材料、压实方法）

专业性更强，结构安全更重要

5.2.12浇筑混凝土和砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。

灌注桩：

桩位（钢筋骨架）、成孔（孔径、垂直度、深度）、水下砼灌注（砼的工作性、施工连续性）

钢筋工程：

钢筋加工（精度）、成型与安装（尺寸）、钢筋连接（绑扎、焊接、滚轧直螺纹钢筋连接）

预应力：

波纹管定位和保护、张拉控制、孔道灌浆

混凝土工程：

同条件养护试件，成活、养护，耐久性

墩台：

混凝土表面应平整、光洁，无裂纹、露筋。

麻面、气泡等现象在拆模后及时进行修复，对拉螺栓孔封堵严密、牢固，并注意形状统一美观，钢丝头清理彻底。

大体积砼施工

抗冻、防腐蚀要求

支座：

支座垫石采用环氧树脂砂浆施工的，严格按配合比拌制；

支座安装平整稳定、受力均匀，注意安装方向及坡度；

滑动面位置准确、平整光滑。

永久性橡胶支座

支座的产品质量防护措施

梁板预制：

底模制作充分考虑预拱度、承载力、张拉、观感、脱模等因素；

采用气囊作为芯模的，注意高温施工时的气压调节，避免膨胀造成的裂缝现象；

U形钢筋安装位置准确一致，为伸缩缝施工提供保证。

裂缝（钢筋保护层、养护、搬运）

结构实体检验（同条件养护试件强度、钢筋保护层厚度）

梁板安装：

提前定位，顺序吊装、平稳就位，与支座密贴。

铰缝钢筋全部外露并连接有效，端面应整齐、直顺；

板间缝隙均匀，封堵严密，外露面平整；

铺装层混凝土重视浇筑质量，控制好高程、横坡和平整度，养护到位、防止裂缝。

对支座的保护

伸缩缝的宽度预留现浇梁板：

预应力孔道定位准确、安装牢固；

钢筋连接规范，保护层垫块坚固、有效；

模内尺寸准确，底模清理干净；

预埋件