塑料成型工艺与模具设计试卷Word下载.docx
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(T)
12.楔紧块的作用是承受熔融塑料给予侧向成形零件的推力。
(T)
二、单项选择题
1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为(c)
A、500B、50C、50kND、500kN
2.注射机料筒温度的分布原则是什么(A)
A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、前端应为常温
3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于(A)
A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、气态
4.下列不属于塑料模失效形式的是(D)
A、变形B、断裂C、磨损D、冷却
5.按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料,热塑性塑料是(D)。
A.体型网状结构;
具有可塑性,其变形过程是可逆的;
成型过程只有物理变化
B.线型或带支链型结构;
一经成型后,不再具有可逆性,生产废料不能回收
C.体型网状结构;
一经成型后,不再具有可逆性;
成型过程既有物理变化也有化学变化
D.树脂是线型或带支链型结构;
具有可塑性,其热变形过程是可逆的;
6.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度(D)。
A.模具的制造精度B.模具的磨损程度
C.塑料收缩率的波动D.注射机的类型
7.单分型面注射模的成型零部件是由(C)组成。
A.动模板、垫块和型芯B.动模板、定模板和支承板C.型芯、定模板和动模板D.浇口套、定模板和型芯
8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线(D)
A、垂直B、相交C、相切D、重合
9.下列不属于推出机构零件的是(C)
A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板
10.压缩模具中凸模的结构形式多数是(B)的,以便于加工制造。
A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式
11.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是(a)
A、装配B、定位C、安装D、成型
12.下列不属于稳定剂的是:
(D)
A、光稳定剂B、热稳定剂C、抗氧剂D、树脂
13.()的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还
负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
(C)
A、推杆B、冷料穴C、拉料杆D、型腔
14.多型腔模具适用于(B)生产
A、小批量B、大批量C、高精度要求D、试制
15.影响热塑性塑料收缩性的因素很多,下面哪个结论错误(C)。
A.模具温度高,熔料冷却慢,收缩大
B.塑件的形状复杂、厚壁、有嵌件,收缩率小;
反之,则收缩率大
C.在同一塑件的不同部位,其收缩率基本上是一样的
D.塑料品种不同,其收缩率也各不相同
16.以下是从单分型面注射模动作过程节选的一些动作,请问哪个顺序符合其动作过程为(D)
A.开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料
B.注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模
C.模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料
D.模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料
17.把原本不平衡的型腔布置,通过改变(D)尺寸,使塑料能同时充满各型腔。
A.主流道B.分流道C.冷料穴D.浇口
18.双分型面注射模一个分型面取出塑件,另一个分型面取出(A)。
A.浇注系统凝料B.型芯C.另一个塑件D.排气
19.斜导柱的倾角a与楔紧块的楔紧角β的关系是(A)。
A.a=b+2°
~3°
B.β>
α+2°
C.α<
β'
+2°
D.α=β
20.推件板的推出机构适合推出(D)的塑料制品。
A.薄壁容器B.壳形深腔
C.表面不允许有推出痕迹D.以上均可
21.以下冷却水道的布置,(D)情况合理。
A.沿型腔短边方向钻冷却水道孔B.靠浇口位置作为冷却水入口
C.不要在易产生熔接痕的部位布置D.以上全对
22.凹模是成型塑件(b)的成型零件
A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面
23.下列不属于注射模导向机构的是(D)
A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆
三、简答题。
1.什么是塑料的收缩性,影响塑料收缩性的基本因素有哪些?
答:
塑料通常是在一定的湿度下加压成形的,当冷却到室混时其尺寸变化主要遵照热涨冷缩的原理进行收缩,这种性能称为塑料的收缩性。
影内塑料收编性的主要因素有以下几方面:
1)化学结构的变化。
例如热固性塑料在成形过程中树脂分子由线形结构变为体形结构,而体形结构的体积质量比线形结构的体积质量大,故要收缩o2)热收缩。
塑件在成形后的冷却过程中,沮度降低,尺寸要收缩。
3)塑件在成形时,由于受到成形压力和四切力的作用、各向异性、舔加别的不均匀性以及模具温度的影响,成形后的塑件有残余应力存在,这种残余应力的变化引起塑件发生再收缩.一般称为后收缩。
.
2.塑件为什么要有脱模斜度,其大小取决于什么?
由于塑料冷却后产生收缩,会紧紧包在凸模抽芯型芯上,或由于粘附作用,塑件紧贴在凹模型腔内。
为了便于脱模,防止塑件表面在脱模时划伤等,在设计时必须使塑件内外表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。
脱模斜度的大小取决于塑件的性能、几何形状如高度或深度、壁厚及型腔表面状态如粗糙度、加工纹路等。
硬质塑料比软质塑料脱模斜度大;
形状较复杂,或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度;
塑料高度较大,孔较深,则取较小的脱模斜度;
壁厚增加,内孔包紧型芯的力大,脱模斜度也应取大些。
3.塑件中嵌入嵌件的目的是什么?
答:
提高塑件的局部的强度、硬度、耐磨性、导电性、导磁性等,或者是增加塑件的尺寸和形状的稳定性,或者是降低塑料的消耗。
4.点浇口有哪些优缺点
点浇口具有如下优点
(1)模具设计时,对浇口位置的限制较少,可较自由地选择进料部位。
(2)浇口尺寸小,熔体通过浇口时流速增加,产生摩擦热使熔体温度升高,粘度降低,有利于充模。
(3)塑件内应力小,尤其浇口附近。
(4)浇口痕迹小,不需修整,不影响塑件外观
(5)浇口小冻结快,缩短成型周期,提高生产效率。
(6)既可用于单型腔模具,也可用于多型腔模具。
多型腔模具中,点浇口能均衡各型腔的进料速度。
(7)点浇口模具,开模时可将浇口自动拉断并与塑件分离,不需人工切断。
易于实现自动化生产。
点浇口缺点是:
(1)不适用于粘度较高(PSU、PC、HPVC
等)和粘度对剪切速率变化不敏感的塑料。
(2)需用较高的注射压力。
因充模阻力大,压力损失多。
(3)不适用于厚壁塑件成型,延长充模时间。
浇口凝固快,不利于保压补缩。
(4)点浇口模具需两个以上的分型面,模具结构复杂,制造成本高。
5.影响塑料制件精度的因素是什么?
1)模具成型部件的制造误差;
2)模具成型零件的表面磨损;
3)由于塑料收缩率波动所引起的塑料制品的尺寸误差;
4)模具活动成型部件的配合间隙变化引起的误差;
5)模具成型部件的安装误差。
6.什么是分型面,分型面的选取原则有哪些?
分型面:
模与模之间的结合处,如上下模等
分型面的选择有以下注意点
2,分型面的选择要有利于保证制品质量(尺寸精度、形位公差、外观)
3,分型面的选择要有利于侧向抽芯
分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
选择的原则
(1)便于塑件脱模和简化模具结构;
(2)尽可能选择在不影响外观的部位,并使其产生的溢料边易于消除或修整;
(3)保证塑件尺寸精度;
(4)有利于排气;
(5)便于模具零件的加工;
(6)考虑注射机的技术规格。
7.浇注系统的组成,常用的浇口形式有哪些?
注射模具的浇注系统通常是由注口、流道(主流道和分流道)、浇口对冷料井四部分组成。
常用的浇口形式有侧浇口,中心浇口,定浇口,缝隙浇口,环形浇口,切线浇口,点浇口。
8.简述注射模结
1,塑件图纸分析
(1)材料-流动性、收缩率
(2)精度分析
(3)塑件工艺性分析
形状,壁厚,测孔
(4)塑件样品分析
痕迹——分型面,缝隙,顶杆
缺陷——缩孔,变形
二,确定一模几位
三,模具结构设计
四,注射剂选择及校核
五,绘制模具装配总图
六,绘制模具零件图
七,注射模具审核
1、指出件13、14的名称?
(2分)
13——流道板(中间板);
14——定模座板;
2、件5、6的名称?
5——推件板;
6——型芯固定板;
3、件1、3的名称?
1——定距拉杆;
3——限位销;
5、推出机构零件5、9、10、11的名称?
(4分)
5——推件办;
9——推板;
10——推杆固定板;
11——推杆
6、件4、12的名称及其作用?
4、12——导柱;
作用:
合模导向。
7、件7、8的名称?
7——支承板;
8——支架;
8、件15的名称?
(1分)
15——浇口套
2、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图,回答问题。
(8分)
1、件1的名称?
1——螺纹型芯;
2、件2的名称及其作用?
2——支架;
调整脱模机构推件空间
3、件3的名称?
3——支承板;
4、件4的名称?
4——定距螺钉
5、件5的名称?
5——动模板;
6、件6的名称?
6——衬套;
7、件7的名称?
(1分)7——定模板