钢结构制作焊接工艺评定方案Word格式.docx

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二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号(GMAW)

工厂所使用的保护气体(纯度99.9%)()菏泽市雄风气体有限公司

焊丝型国际牌直径厂家用途序号钢材牌号符合标准(mm)

号号钢板对唐钢唐银钢JM-70ZER50-6Q235B

GB/T8110Ф1.2接及T1

铁有限公司型角接

钢板对唐钢唐银钢JM-70ZQ345B

2ER50-6GB/T8110Ф1.2接及T铁有限公司型角接

)SAW表三:

自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号

(2).

序钢材牌

焊丝

号1Q235B

号牌号H08MnA

焊剂符合标准直径(mm)GB/T5293SJ3014Ф

家唐钢唐银钢铁

用途钢板对接及T型角

2Q345B

H08MnA

GB/T5293

SJ3014Ф

有限公司唐钢唐银钢铁有限公司

接钢板对接T型角及接

3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。

表四:

焊接坡口形式:

坡口焊母母适焊接方坡口形位材板厚

=6°

Q23t=1平103~201GMAW

B

p=3;

b=2;

Q235t=10;

平焊103~202SAW

B

b=0α=45°

平焊103~203GMAW

b=04SAW平焊Q235103~20;

t=10

b=2α°

1=45

B3~32

α°

2=60

t=16p=0;

Q345

5

GMAW

平焊16b=0;

H1=2/3

(t-p)=10.5;

H2=1/3

(t-p)=5.

5;

=60°

α

6SAW

t=16;

平焊p=6;

b=0α

Q345B

16

3~32

7GMAW

1=45°

平焊

2=60.

t=16;

8

SAW

p=0;

b=0;

(t-p)=5.;

5α=60°

t=16p=6;

b=0

平焊

4.焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量

表五:

试件检测项目及数量

试件数量

试件形式

试件无损厚度探伤

拉伸面弯背弯

侧弯

冲击焊缝区

热影响区粗晶

宏观酸蚀及硬

对接接头.

10

要222

-

3

区3

度-

对接接头型接T头型接T头

161016

要2--要---要-

--

4--

3--

-22

5.评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围

三、焊接工艺评定安排

1、试件备料

下料时记下钢板批号、熔炼号。

1)表六:

试件选用规格及数量

序号12

材质Q235BQ345B

下料规格500X200X10700X300X16

是否开坡口否是是是是

数量2222

1

用于焊接接头形式对接接头对接接头

34

Q235BQ345B

300X150X10300X150X16

否是否

22

T型接头T型接头

2)引弧、熄弧板制备规格及数量

序号

接头形式

材质下料规格

数量备注是否开坡口

与表四:

1

对接接头

Q235B

50X40X10

4

号使用.

2

号Q235B

80X50X10

使用

2是与表四:

3

T型接头

80X50X10100X80X10

2否

号使用

型接头Q235B

T4

否2

使用与表四:

Q345B5

50X40X16

是4

号50X40X16

4

是6

对接接头Q345B

7

T型接头

80X50X162否使用80X50X16

号Q345B

T8

型接头否2100X80X16使用

配配配配配配配坡口加工3)

试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工。

4)试件要求

I:

试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁,且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷。

待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。

II:

焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等方法。

III:

采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合行业标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T10045.3的有关规定。

钢材厚度不大于100mm时,割纹深度不应大于0.2mm,如若割纹超过要求,应采用打磨清除。

6)焊剂的烘干

焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙,受潮或结块的焊剂严禁使用。

2、焊接过程

(1)焊接过程中应认真填写焊接参数记录表,焊接参数应详实明确。

焊接参数的记录由技术和质量完成,焊接过程当中的照片由技术负责。

(2)埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于50mm,二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mm。

(3)角焊缝焊脚高度

序号12头及α坡.

板厚t1016p=3;

t=10°

=60

接顺序;

焊脚K6

附图

3、试件焊接完成后,标记试件材料、焊接方法,妥善放置供后续检测使用。

焊接工艺评定指导书四、工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号

山东钢铁股份有板10m供货状态热轧生产厂限公司济南分公母材钢号Q235B

m厚

司℃×

(烘干制度焊接材料生产厂牌号类型备注

h)

焊条

实心焊丝ER50-唐钢唐银钢铁有焊丝/

镀铜6限公司1.2Φ菏泽市雄风气CO2/

焊剂或气体/

99.9%体有限公司GMAW

焊接方法平焊焊接位置焊接设备型电源及极NBC-500

直流反接

号性后热温度(预热温度≤℃)及时间/

/

层间温度

(min)

℃()℃230/焊后处理

焊接

口尺寸图焊接工艺参数技术

焊接道

焊条或焊丝Φ牌

焊剂或保

保护气电流流量

焊接速电度压

热输焊接速度入

方次

)㎜号(

护气

(l/min(A)

(cm/mi(V)

(cm/m(kj/

法1GMA

ER5

)250~

n)26~

in)cm)10.7

/W

1.20-6

CO2

20~25270

35~3828

30~404

GMA3W

ER5CO2

250~20~25270

26~10.730~4035~38428

焊前清理

除油、锈等

层间清理

清理焊渣、飞溅、氧化物等

背面清根其他:

1接表面及距焊缝坡口边缘位置

碳弧气刨清根、磨光机打磨、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁,且应无毛刺、裂纹;

待焊30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量

措施

的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。

2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等方法。

,如若割纹超过要求,应采用打磨清除。

0.2mm、割纹深度不应大于3.

编制工程名称

日期汇隆杭萧焊接生产工艺评定板

审核日期

指导书编

号山东钢铁股份有供货状

母材钢号焊接材料焊剂或气体焊接方法

Q235B厚

10mm牌号

态类型

热轧烘干制度

h)

生产厂限公司济南分公℃×

司备注

生产厂

焊条焊丝

唐钢唐银钢铁有限公司

ER50-6

实心焊1.2

丝Ф

镀铜

菏泽市雄风体有限公司

气GMAW

99.9%焊接位

平焊

焊接设备型

NBC-500

置电源及

极性≤

预热温度焊后处理接.

23后热温度(℃)及时间/

层间温度/

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