操作使用说明书05除盐系统含阳阴混床Word下载.docx

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2.2.7设备短时间停运备用后启动时，只需操作阳床入口门和混床出口门即可。

228设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格2.3设备的运行维护2.3.1每小时检查一次转动设备，各交换器的压力、流量、除盐水箱、中间水箱水位，发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。

2.3.2按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。

2.3.3设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。

2.3.4根据阳床、阴床的周期制水量等计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。

2.4设备的停运2.4.1停中间水泵、关闭阴、混床出入口门，开空气门将压力放尽后，关闭空气门（停运反渗透后）关闭阳床出入口门，开空气门将压力放尽后，关闭空气门。

停运除碳器的除碳风机。

2.4.2设备短时间停运备用（停运时间在24小时以内河只关闭阴床入口门和混床出口门。

2.4.3停有关表计。

3、阳床再生（采用无顶压再生）、阳床再生（采用无顶压再生）3.1再生前的检查3.1.1计量箱内有足够的再生剂，酸喷射器，自用水流量表具备运行条件。

3.1.2除盐水箱水位正常，自用除盐泵具备运行条件。

3.1.3运行和备用阳床，混床进酸门应关严。

3.1.4待再生阳床所有阀门呈关闭状态。

3.2阳床的再生3.2.1反洗操作小反洗:

启动自用除盐泵，开启阳床反洗排水门，小反洗入口门，调整小反洗流量20-25t/h，反洗5分钟后，关闭小反洗入口门，反洗排水门，停自用除盐泵，让树脂自然沉降。

大反洗（运行600小时进行一次，平常操作只进行小反洗）:

启动自用除盐泵，开启阳床反洗排水门，正洗排水门，将水放到上视镜下沿，关闭正洗排水门，逐渐开启阳床反洗入口门，调整反洗流量20-30t/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心线维持10分钟后，关闭反洗入口门，反洗排水门，停自用除盐泵，让树脂在床内自然沉降5分钟。

3.2.2放水:

开启阳床空气门、中间排水门、正排门，当水放至中排无水时，关闭正排门、空气门.3.2.3进酸:

开启阳床进酸门，启动自用除盐泵，开启酸喷射器入口门，调整流量14-16t/h，开酸计量箱出口门，控制进酸浓度2.5-3.0%，进酸过程中严格监视树脂层是否动乱，发现异常及时处理，（正常还原用30%的盐酸0.85m3,大反洗后还原用30%盐酸1.5m3。

）待酸进完后，关闭酸计量箱出口门，保持原流量不变，逆洗30分钟，关闭酸喷射器入口门、阳床进酸门，停自用除盐泵，记录自用水量。

3.2.4正洗:

启动淡水泵，开启阳床空气门、进水门，中排门排水3分钟后关闭中排门.待空气门溢水时，开阳床正排门，关空气门，以50-70t/h流量进行正洗，分析排水钠离子100微克/升时，关闭阳床进水门，正排门，开空气门，待压力放尽后，关闭空气门，开启出口门备用。

4、强碱阴床的再生、强碱阴床的再生4.1再生前的检查4.1.1碱计量箱内药液充足，碱喷射器，自用水流量表具备运行条件。

4.1.2除盐水箱水位正常，自用除盐泵具备运行条件。

4.1.3运行和备用阴床，混床进碱门应关严。

4.1.4待再生床所有阀门（包括仪表门）呈关闭状态。

4.1.5将待再生床的流量积算器累计数字记下并复位。

4.2强碱阴床的再生4.2.1放水：

开启空气门、正、反洗排水门，放水至树脂层以上100-150mm处，关闭正洗排水门、空气门。

4.2.2反洗：

小反洗:

开启自用除盐泵及其出口门，缓慢开启小反洗入口门（此时反洗排水门呈开启状态），流量由小到大，反洗5分钟。

关闭小反洗进水门，关闭自用泵出口门，停泵，让树脂自然沉降。

开正洗排水门放水至树脂层以上100-150mm处，关闭正、反洗排水门。

开启自用除盐泵及其出口门，反洗排水，缓慢开启大反洗入口门，流量由小到大，使树脂慢慢上升至上视镜中心线，反洗至水清（一般需30分钟）。

关闭反洗入口门，自用泵出口门，停自用除盐泵，让树脂自然沉降5分钟。

开正洗排水门放水至树脂层以上100-150mm处,关闭正、反洗排水门、空气门。

423进碱：

开启强碱阴床进碱门，启动自用除盐泵。

缓慢开启碱喷射器入口门，流量由小到大，并适当开启阴床中排排水门，调整流量16-18t/h，待流量稳定后，开碱计量箱出口门，调整进碱浓度1.5-2.0%左右，进碱量为1.0m3（大反洗后用2.0m3）。

4.2.4进碱结束后，关闭碱计量箱出口门，流量不变，继续冲洗40分钟。

逆洗结束后，关闭碱喷射器入口门，阴床进碱门，停自用除盐泵。

4.2.5正洗：

启动中间水泵，阳床出入口门，阴床入口门，空气门，空气门出水时，开上中排门小正洗，控制流量25-30t/h，关空气门，小正洗5分钟；

开下中排门，关上中排门，正洗10分钟；

开底排门，关下中排门，调大流量70-80t/h，总正洗至出水DD10微西/厘米，二氧化硅100微克/升。

开混床反排门，入口门，关阴床底排门，开阴床出口门，冲洗阴床至混床出口管路。

停中间水泵、关闭中间水泵出口门，阳床出、入口门、阴床入口门，混床反排门、入口门，各床放尽空气备用。

4.3再生时应注意的事项：

4.3.1再生液温度应在30C以上，最低不得低于25C。

4.3.2失效后应立即再生；

逆洗结束应立即正洗；

以防胶体硅污染树脂。

4.3.3大反洗前必须进行小反洗，以防损坏中排装置。

5、混床再生、混床再生5.1再生前的检查5.1.1计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器，自用水流量表具备运行条件。

5.1.2压缩空气系统具备供气条件。

5.1.3除盐水箱水位正常，自用除盐泵具备运行条件。

5.1.4运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。

5.1.5待再生混床所有阀门呈关闭状态。

5.2再生操作5.2.1反洗分层：

启动自用除盐泵，开启混床反排门，正排门，将水放至上视镜下沿，关闭正排门，逐渐开启反洗入口门，控制反洗流量2025t/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心线，维持10分钟后，关反洗进水门、反洗排水门，停自用除盐泵，让树脂自然沉降5分钟。

观察其阳、阴树脂分层情况，应有明显的分界面，若分层不理想，应重新分层，经二次反洗分层仍不理想时，可向混床进30%氢氧化钠0.2m3，进碱浓度34%，浸泡半小时后，重新反洗分层。

5.2.2放水：

反洗分层后，开混床正排门、空气门，当液位降至树脂表层100mm时，关闭正排门、空气门。

5.2.3进酸、碱:

启动自用除盐泵，开启混床进酸、碱门.先开启碱喷射器，再开启酸喷射器，调整流量适当，碱喷射器流量略高于酸喷射器流量，开启混床中排门，调整中排排水量与进水量大致相同.当混床内液位稳定后，开启酸、碱计量箱出口门，控制进酸、碱浓度3.03.5%，进30%氢氧化钠0.5m3，进30%的盐酸0.3m3。

5.2.4冲洗:

当酸、碱要求进完后，分别关闭酸碱计量箱出口门，对树脂进行冲洗，冲洗至中间排水碱（或酸）度小于0.2毫摩尔/升，关闭中间排水门，开空气门，使液位上升至上视镜中心线，关闭混床进酸、碱门，停酸、碱喷射器，自用除盐泵，记录自用水量。

525树脂混合:

启动空压机，待贮气罐压力升至0.5MPa时，开启混床压缩空气门、反排门，对树脂进行充分混合，（一般混合35分钟）与此同时，启动除盐设备，由阴床正排门排水，阴床出口门应开启，待树脂混合均匀后，由34人分别，迅速同时地关闭混床压缩空气入口门、反排门、阴床正排门，开启混床入口门，混床正排门，对树脂进行迫降，停止空压机的运行。

5.2.6正洗:

待空气门溢水时，关闭空气门，调整流量不大于70t/h进行正洗，化验合格后停中间水泵，关闭阳床入口门，混床正排门，开空气门，当压力放尽后关闭空气门备用。

6、异常情况及处理、异常情况及处理6.1水质劣化原因及处理序号劣化现象劣化原因处理方法1阳床出水硬度和钠离子均超出标准1阳床失效2阳树脂老化或被污染3中排装置排液不畅通4.再生剂质量差5.树脂层咼度不够，发生离子穿透。

6.再生剂用量不足，进酸浓度，温度控制不好。

7.大反洗不彻底，树脂沉降不好发生偏流。

8.再生时进酸和排液流量控制不好，发生树乱层。

1.进行再生2.进行树脂复苏或更换树脂3.联系检修4.检查盐酸质量5.增加树脂层咼度6.增加再生剂用量，调整进酸浓度和温度。

7.大反洗让树脂膨胀到一定咼度后，使树脂自然沉降，禁止放水迫降。

8.及时调整进酸和排液流量，严防树脂乱层。

2阳床运行中酸度突然增大1.淡水水质发生变化，含盐量增大。

1.查明生水和反渗透出水情况2.关严进酸门，若门损坏联系检修。

2进酸门不严有酸漏入3阴床出水有硬度1阳床严重过失效，使带有硬度的水进入阴床。

2.再生液不纯，含有硬度等杂质。

1.再生阳床2.更换合格的再生液4阴床出水电导率突然升高1阳床失效2.阴床失效或再生效果不佳3.进碱门不严，漏入再生液。

1.再生阳床2.改进操作，按阴床再生操作要求进行操作。

3.检查关严进碱门5混床出水呈酸性1.混床再生时分层不好2.混合不均匀，阳树脂在底部。

3.混床中阴树脂失效4.运行时混床进酸门不严1.彻底反洗分层，使树脂膨胀一定高度后，让其自然沉降，不能放水迫降。

2.重新混合3.再生混床4.检查关严进酸门监督混床出水电导率6混床出水电导率大1.混床失效2.混床再生不彻底3.阳树脂装载量超过规疋咼度4.进酸碱门不严，再生液混入混床。

5.树脂老化或污染严重6.混床内部装置有缺陷，发生偏流1.再生混床2.按混床再生规程进行再生3.降低阳树脂装载量4.检查并关严进碱、酸门5.复苏处理或更换新树脂6.联系检修进行消除7除盐水电导率大1.混床失效2.有酸碱进入除盐水箱3.除盐水箱备用时间太长1.再生混床2.检查并关严有关酸碱门，解列除盐水箱供水。

3.分析除盐水箱水质，视情况而定。

6.2故障原因及处理号劣化现象劣化原因处理方法1交换器反洗时跑树脂1.反洗流里过大2.反洗水量控制不稳3.运行时间太长，树脂压实。

4.底部进水不均，造成偏流。

1.关小反洗入口门，严格控制反洗流量。

2.开反洗入口门应缓慢，严禁大开大关。

3.先放水，再缓慢松动一下树脂然后再进行反洗。

4.联系检修进