座房坡煤矿改造工程施工组织设计文档格式.docx
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C5煤层直接顶为0.2~0.5m灰质泥岩,极不稳定。
C5煤层老顶为粉砂质泥岩、较稳定。
平硐走向与煤层成80°
斜交。
(三)水文地质
1、因无资料可查,水文地质不祥,从现揭露的煤层资料分析,平硐水沟流水大于10M³
/h。
2、下山巷道已被水淹满,已到坡口,经平硐水沟流出。
(四)平硐井口情况
1、平硐硐口设在半坡上,与进场简易公路高差30.1m。
井口左侧安装有一台11.4KW调度绞车,将下面公路处的简易材料提到井口,斜坡轨道坡度35°
~45°
之间。
2、井口右侧有简易生产用房约170㎡。
3、井下供电:
在井口左侧安有250KVA(地面)变压器一台,井下现有一根3×
25+1×
10㎜²
橡套电缆用于绞车,井下局扇供电。
4、公路两侧纯属山坡,连倒车都十分困难,无一块场地。
5、根据沿途观察,在约5公里之内无排矸场地。
6、根据现场情况,最大难点:
1、一无材料堆放场地,二无修建水泥库房地点,三无排矸地点。
2、大棕材料要上平硐十分困难,更谈不上机车,耙岩机、及长材运上平硐。
(五)风井井口概况
1、风井由去三桃乡的乡村公路左侧分路,修建了一条简易公路到风井,简易长约2KM,路面宽度不等,宽约3M左右,路面结构大部份为砂土,公路最大坡度估计25%。
2、风井井口右侧有一栋房屋476㎡,左侧有一简易工棚。
已破烂不堪。
3、硐口以风桥型式,上方安装一台15KW抽出式通风机,进行负压通风。
下方人员通行。
4、供电:
在硐口上方安有一台250KVA(地面用)变压器,供抽风机和照明用电。
5、硐口外约有500㎡场地。
二、改造座房坡小煤窑的用途
1、确保观音山煤矿二井在2010年投产。
2、确保安全,利用作房坡小煤窑已经进入E0101回风顺槽巷道施工E0101回风顺槽,再从E0101回风顺槽向E0101运输运槽施工一条联络巷下山,进入E0101运输运槽施工。
既提前了工期,又不使中寨风井的+1320m回风石门和+1270M轨道石门不再揭煤。
三、改造方案
(一)总体布置
1、由于平硐场地十分狭窄,进场公路两侧又属陡坡,加上高差较大的原因。
改造场地十分困难。
因此,采用分回风井和平硐两地布置的原则。
尽量减少平整场地。
2、空气压缩机布置在回风井,供风管由回风井接入井下供风,井下供电,供水由平硐供给。
3、施工材料和井下排矸由平硐进出。
4、人员居住分住回风井和平硐两地。
平硐场区只住材料运输和排矸少数人员(约20人),其余人员全部住回风井。
(二)地面场地和生产、生活设施
1、平硐,在下平台向外约60m处修建一条挡上墙,然后,平整场地。
修建水泥库房和材料库房以及砂、石堆码场地(见图)。
2、由于场地将公路压短和高差关系。
材料运输无法进场,只有将进场的公路顺场地边缘修建。
由于公路坡度太大,公路上方安一台绞车将汽车拉上场地。
3、材料二次转运,由于场地与井口高差30.1m。
现在有斜坡道从新改造,并将上坡口11.4kw调度绞车换成45kw绞车。
4、井口排矸系统,翻矸台加固,将矸石仓加厚加高。
将原有轨道拆除,从新铺设15kg/m轨道及道岔。
5、回风井,利用现有房屋和场地,只修建职工住宅150㎡和60㎡压风机房。
6、进场公路:
到平硐场区长5km,到回风井长1.5km的公路纯属简易中的简易路。
坡度太大,转弯半径太小,路面太窄,需从新改造。
设备、材料才能进场。
(三)井巷工程改造
1、平硐无支护,威胁安全,断面太小,无法进出机车,耙岩机等。
因此,将断面刷大,采用锚喷支护。
2、原有采区顺槽部份木点柱和木支架,全部拆除,一边扩大断面,一边支护,支护形式为锚喷。
3、井下车场较短(10m),将车场加长(共26m),由于是采空区。
将原来木支架换成11#矿工钢金属支架。
4、联络下山和E0101回风顺槽现被水淹,排水后将断面扩大,支护采用锚网喷。
5、运输轨道,将原有8kg/m和11kg/m的钢轨、枕木全部拆除。
从新铺设15kg/m钢轨,以及井筒内铺设二个车场。
四、施工方法
由于地面无一点场地、砂、石、水泥无法进场。
同时,井口在半山腰中,与公路高差较大。
虽然在井口左面安有一台11.4KV的调度绞车。
但是,提升斜坡道坡度大于35°
,而上坡口轨道转弯半径不大于1M。
所有施工设备无法上去。
而且轨道下部为铁架(已经要垮塌了)。
包括井口排矸轨道也必须加强维修。
鉴于上述情况。
(一)地面施工
1、首先安排20人,修建地面挡墙,每天砌墙30m³
。
同时,配备一台挖土机进行挖土,一台5t翻斗汽车运土,修挡墙的同时进行回填。
2、地面排矸轨道加固和斜坡轨道重新修建,以及上坡口轨道改造与修建挡土墙同时进行。
3、供风管道和供水管道安装与上述两项工作同时进行。
4、场地平整后及时修建水泥库房,材料库房。
5、回风井修建机房和生活设施与平硐地面工程同时进行施工。
(二)井下施工方法(巷道改造)
1、采用“四六制”,每班工作六小时,四个班刷大,打锚杆。
一个班喷砼。
每天四个班,每班循环进尺3m,平巷锚喷段月进尺320m。
2、破岩方法,用2台YT28型风动凿岩机打眼。
3、爆破用3#煤矿安全炸药,1-5段毫秒电雷管。
联线方式大串联。
用MFB-100型电容式发爆器起爆。
放炮母线用1.5㎡两芯铜芯阻燃电缆。
放炮母线接头用防爆接线盒连接。
全断面一次起爆。
4、永久支护,用φ16×
1800㎜的树脂锚杆,放炮后及时按间排距800㎜的锚杆打上。
暂时不喷砼,等掘至长度20m,将耙岩前移12m,在耙岩机尾部后面喷射,一次喷够厚度。
5、临时支护,利用永久锚杆放炮后及时打上。
但是,由于每次刷大3m。
如果,顶部岩石较破碎时,在打锚杆前先用4-6根φ20㎜圆木打上点柱,每根点柱顶部加垫一根道木,用抓钉抓牢。
立柱必须打紧打牢,点柱间距不得超过1.4m。
6、支架巷道的支护,每循环刷大长达1.2m,随刷随架支架。
原有已架支架拆除时。
由外向内进行,用耙岩机钢丝绳套住支架腿往外拉,拆除后,及时架设金属支架。
拉一架木支架,架一架[换行]金属支架。
7、架金属支架段的临时支护,采用三根前探梁,支架的中间一根,两角各一根。
前探梁用18kg/m钢轨制成。
每根前探梁长度不小于4m,拆除原有支架或刷大放炮后及时将前探梁前移,抵笼前方支架,背好顶部才能作业。
8、喷射砼拌料及运输,砼拌料在井口外的斜坡下,安一台IBY-350型搅拌机进行搅拌后装入0.75V型翻斗矿车,再用绞车提升到井口,用5t机车运到转V型喷射机处,人工上料喷射。
9、装、运、卸矸
1装矸用P-60B型耙岩机和0.75v型翻斗矿车。
2平巷运输用5t柴油防爆机车二台,一台工作,一台备用。
3用机车牵引矿车到地面,用人工翻矸到下平台,再用铲车装上翻斗汽车,运到卸矸场地。
排矸场地请业主指定。
4井下斜坡提升:
现有JT-0.8B型绞车一台,电机功率30KW。
我们建议将该绞车硐室扩大,换成JT-1.0型,电机功率55KW的绞车。
然后,将联络上山加长,掘进到E0101运输顺槽。
一台绞车为两条顺槽服务,减少提升环节。
又满足了施工。
10、运输轨道拆除与铺设
经现场勘察,原有轨道大部是11kg/m和8kg/m组成,井下轨道长度664m,地面轨道长度197m,均无法行走机车,连人工推车也十分困难。
同时,轨枕使用时间较长,现在大部份轨枕不能使用,至少有70%以上满足不了机车行使,需要更换。
因此:
1将原有轨道,枕木从里向外全部拆除,(包括地面所有轨道)运到地面,用绞车放到下平台,用人工下车,堆码整齐。
2从新铺设地面轨道(包括三付道岔,DK615-3-6一付.DK615-4-12二付)。
3由于井口太狭窄无法会车,在井筒内20m左右设一会车场,在再联络下山上坡口设一个会车场,共铺设DK615-4-12道岔左开二付,右开二付,DK615-3-6右开一付。
4将地面轨道铺设好后,井筒内采用边施工边铺设轨道,根据需要进行。
钢轨采用15kg/m。
轨距600㎜,枕木间距800㎜,道碴选用矿碴。
11、施工材料及周转材料地面转运。
1由于井口场地狭窄,任何材料无地堆放,只有等下平台场地形成后,将所有材料堆放在下面场地。
在井口左侧安一台JD-3,电机功率45KW绞车。
每天下面安排4人,井口安排4人(其中含绞车司机一人)。
虽然,用量不大,但随时需要,采用包干负责二次转运材料。
2机械设备,也根据需要时间,二次吊装,经斜坡用绞车提上井口水平,运到需要地点进行安装。
(三)东零采区E0101顺槽施工
因无设计图纸无法编制,等图到后另行编制。
五、辅助设施
(一)地面布置
1、由于平硐地处狭沟。
无场地布置生产系统和生活设施。
根据现场情况,从节约投资出发,在利用现有房屋的条件下,分平硐与回风井两处布置:
1平硐场区只修建一个水泥库60㎡,材料库48㎡,井口绞车房6㎡,公路绞车房10㎡。
其余利用现有房屋,供排矸人员,材料转运约20人居住。
2回风井需安排居住人员110人,而回风井井口现有一栋房屋476㎡,除去办公室、瓦斯监控室、食堂、澡堂用房。
还可住40人。
因此,另修建150㎡的职工住房。
3压风机房布置在风井,安装二台20m³
/s空气压缩机,房屋面积60㎡。
(二)压风
从风井压风机房用Φ100×
4㎜的钢管经回风井接到距平硐口约30m处,前面用φ50㎜高压胶管。
φ50㎜胶管前端分支成φ25㎜胶管给凿岩机供风。
随着巷道施工的推进,根据需要长度随时分节拆除φ100㎜主干管。
(三)通风
采用正压,负压形式相结合。
现在风井井口安有一台15KW抽出式通风机。
只够改造巷道使用。
将平硐改造施工完后。
在平硐回风井的开口处10m外安二台FBD-NO-63,电机功率2×
30KW,风量610—400m³
/min,风压1600~6000P2的对旋风机,配φ800㎜抗静电阻燃风筒,分别向两个顺槽工作面压入式通风,进风由平硐进入,回风由风井抽出。
当E0101运输顺槽开始施工,形成两个工作面后,因回风井现有主扇偏小。
将15KW抽风机拆除,另外安装一台BK60-6-NO15型,电机功率2×
55KW,风量2640~1200m3/min,风压797—2110P2的隔爆抽出式通风机进行负压通风。
(四)供电
现在平硐口和回风井地面各安有250KVA(地面用)变压器。
1、根据施工需要,回风井地面装机客量:
抽风机(2×
55KW),压风机(1