渔具生产装配线平衡问题研究毕业设计文档格式.docx
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明确了工业工程便于实施、价格低、实用性强、尤其适合小型生产线的特点,以山东威海某户外用品公司的一条生产DS05高档秤的生产线为例,用工业工程方法对生产线平衡予以改进,工业工程方法包括方法研究与作业测定两大块,本文没有过多考虑作业测定,而是直接使用标准时间,重点在于方法研究中的作业分析,采用了“5W1H”技术,并使用鱼骨图分析问题的所在,利用ECRS原则处理问题,改善生产线现状,在此基础上,结合PDCA循环帮助实现精益生产。
最后比较三个参数:
时间损失率、生产线平衡率、平滑系数来说明改进的效果。
在文章最后提出了后期的改善建议。
关键字:
工业工程方法;
生产线平衡;
ECRS;
5W1H;
PDCA
Abstract
Withtherapiddevelopmentofglobalmanufacturingindustry,themarketconvertsfromaseller'
smarkettobuyer'
smarket.Howtoimprovetheyieldandtheoverallefficiencyofproductionline,becomemoreandmoreimportanttoenterprises.Realizingthebalancedproductioncontributestotheloadbalancingofequipmentandmanpower,thuscanimprovetheutilizationrateofequipmentandworkingsaveresources,aswellasensurethequalityofproductsandreducetheproductioncost.Atfirst,thispaperexpoundstheimportanceoflinebalancingandresearchstatusatintroducesthreeassemblylinebalancingmethods,optimizationmethod,line.ItakethecharacteristicsofoutdoorsuppliescompanyinShandongWeihaiforexamplebytakingindustrialengineeringmethodstoimproveproductionlinebalance.Itisaboutaproductionofline.,industrialengineeringmethodincludestwolargechunks,studyandworkmeasurement.Itakeitwithouttoomuchconsiderationofworkmeasurement,butdirectlyusethestandardtime,emphasisonmethodstudyofjobanalysis,adopted"
5w1h"
technology,andusethefishbonediagramanalysisoftheproblem.WhileusingECRSprincipletodealwithproblemsandimprovetheproductionstatus,IcombiningitwithPDCAcycletomanufacturing.FinallyIcomparethreeparameters,time,linebalancerateandlossratesmoothingcoefficienttoillustratetheeffectofimprovement.AttheendofthispassageIputforwardtheimprovementSuggestions.
Keyword:
industrialengineeringmethod;
assemblylinebalancing;
ECRS;
PDCA
目录
1绪论1
2生产线平衡研究目标和内容3
2.1研究目标3
2.2研究内容概述3
2.3行文思路3
3生产线平衡基本理论和方法5
3.1生产线平衡的相关理论5
3.1.1生产线与生产线平衡概述5
3.1.2生产线平衡参数6
3.2生产线平衡方法介绍7
3.2.1最优化方法8
3.2.2启发式方法9
3.2.3基础工业工程方法9
4改善方案的制定及评价11
4.1生产线现状及问题11
4.1.1公司概述11
4.1.2生产线现状11
4.1.3生产线存在的问题分析13
4.2改善措施的制定15
4.3改善后评价与分析17
4.3.1改善后的效果评价17
4.3.2后期改善建议20
5总结与展望23
5.1总结23
5.2展望23
参考文献24
致谢26
1绪论
实现均衡生产,有利于保证设备、人力的负荷平衡,从而能提高设备和工时的利用率,节约物资消耗,同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序,以保证产品质量和安全生产,降低生产成本。
流水线作业是现代化工厂广泛流行的一种生产作业方式,它是由多道工序共同完成一项制品的作业方式。
流水作业是按产品加工工艺的先后顺序排列工作,使加工对象依照一定的速度和顺序连续不断地被加工,或由从事加工的作业人员按规定的加工顺序和加工速度,在固定的加工对象上连续加工的一种先进的生产组织形式。
制造业的生产多半采用流水线作业生产,此时由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率.然而,经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上、现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间作业负荷不均衡的现象。
除了造成无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积,严重时会造成生产线的中止.生产线平衡(Streamline
Bal2ancing,简秤“产线平衡”)就是为了解决上述问题而提出的一种手段与方法,它对各工序的作业时间进行平均化,同时对作业进行研究、对时间进行测定,使生产线顺畅连动.为了保证生产线平衡,改进工序是必然要做的事情。
因此,对流水线作业的工序改进具有很重要的研究意义。
目前工业工程在国内的研究处在起步阶段,一些科学方法的应用还缺乏一定的理论基础,在这时经验排序法无疑将会占有主导地位,尽管此种方法缺乏相关的科学理论做依据,但是也是长期经验总结而得出的方法。
另一方面,绝大部分小规模生产企业没有专门的部门对装配线进行专业的改善,企业财力也不允许。
针对这一情况,基础IE方法以其方便和廉价的巨大优势登上了舞台。
在需求多样化和个性化,产品的生命周期日益缩短,市场价格透明化等诸多市场环境变化下,制造业应如何面对挑战摆在我们面前。
所以,制造业必须用先进制造技术改造传统技术,提高生产力和生产效率,要求最大限度地使过程合理化。
因此要在空间上和时间上合理地组织生产过程,不仅要保证生产过程连续地,有节奏地运行,而且要不断地提高劳动生产效率,缩短生产周期,减少在制品数量造成的浪费,加速资金周转
等[1]。
研究ALB最主要的目的就是优化生产线。
据相关数据统计,即使在美国这样的工业发达国家,在装配生产线中也有5%-10%的生产时间是浪费在平衡延迟上。
目前我国大多数装配生产线是手工和半自动化为主的,进行生产线平衡研究就更有必要
了[2]。
通过生产线平衡可以达到一下目的:
(1)提高作业员及设备工装的工作效率;
(2)减少单件产品的工时消耗,降低成本;
(3)减少工序的在制品,真正实现“一个流”;
(4)在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高应变能力,应对市场变化,实现柔性生茶系统;
(5)通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质[3]。
在我国,工作研究的应用还处于起步阶段,人们对效率、标准化的意识比较薄弱。
有相当数量的企业存在作业方法缺乏科学性、系统性、标准化,主要凭经验和个人意愿行事,工作研究不成体系。
所以在我国,目前如何推进工业工程的应用还是一个繁重的任务。
不仅如此,在实施工业工程的有些企业中还存在指导思想的错误,主要表现为,一些企业要么对工业工程不信任,不敢贸然实施;
要么就一开始就直接跨过基础工业工程这一阶段,直接进入现代工业工程阶段。
前者是一种裹足不前的保守思想在作怪,后者是一种不顾中国国情和我国企业现状好高骛远的做法,都是一种极端的决策。
相比之下,从基础工业工程入手进行生产线的优化,加强生产线的平衡性,倒是一种脚踏实地的做法,不仅可以逐步实施“一个流”生产,并且可以在成熟的时候为以后实施现代工业工程打下坚实的基础。
制造业是国民经济持续发展的主要源泉,是一个国家国力的重要支撑行业。
决定制造企业竞争力的五大要素是产品、质量、成本、交货期和服务水平,这五大要素在不同时期对竞争力的作用是不同的。
随着世界统一市场的逐渐形成和发展,企业经营环境变化迅速,不确定性增加,人们的消费方式和消费观念也发生了深刻的变化,使得企业间的竞争日趋激烈。
谁能更迅速适应环境的变化和缩短对顾客新需求的响应时间,推出用户所需要的全新产品,谁就能占领市场,赢得竞争。
半个多世纪以来,美国、日本、德国等发达国家制造企业以工业化为核心、以工业工程(IE)为支撑技术来提高经济效益、增强竞争实力,至今仍以此作为国际竞争的基础。
这是因为自泰勒的时间研究开拓了工业工程领域以来,工业工程发展的主要动力正是在于不断地创造新的技术、通过缩短物料转化时间或新产品开发周期等来提高经济效益和企业竞争力。
随着知识经济时代的到来,基于时间的竞争要求进一步提高对顾客的响应速度,从基础研究、应用研究到产品上市的时间愈来愈短。
工业工程研究领域已从靠缩短产品开发和生产周期扩展到产品研究与开发阶段,从整体上、在更高层次、更大范围来考虑时间的压缩问题。
因此,深入研究时间的压缩方法,扩大工业工程的应用对于提高企业竞争力具有重要的意义。
2生产线平衡研究目标和内容
2.1研究目标
通过运用基础工业工程的若干方法对山东某厂渔具装配线进行优化和改善,明确目前小型装配线存在的不足,找到既经济又适合此种装配线的改进方法。
目前对于国内外的大型装配线来说,有一套完备的,理论充足的设计与优化方法,对这类问题来说,进步的空间较小,改进的困难比较大。
但是这类方法大多是比较昂贵,实施起来比较复杂,要花费大量的人力和财力,因而不适合小型的装配线。
再者,许多生产管理者对于小型的装配线的优化方法停留在经验排序上,虽然这种方法是建立在大量的实践经验的基础之上,有一定的说服力,但是随着生产力发展