完整升级版消防水池设备房施工组织设计Word文档格式.docx
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GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》;
GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》;
GBJ107一87《混凝土强度检验评定标准》;
JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》;
GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》;
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》;
GB50212—91《建筑防腐工程施工及验收规范》;
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》;
JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
JGJ╱T10-95《砼泵送施工技术规程》;
TJ305—75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》
有关建筑材料质量标准与管理规程;
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准;
主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其
它相关标准;
以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准
三、法律、法规性文件
中华人民共和国《建筑法》、《交通法》、《消防法》;
《建设工程质量管理条例》;
《中华人民共和国环境保护法》;
《建设工程安全生产管理条例》。
第三章作业前必须具备的条件和应做的准备
一、技术准备
1、熟悉图纸、规范、规程,标准编制具体施工方案。
2、组织项目部各专业人员熟悉施工图纸,领会设计意图,对设计不详及疑难点及时提出。
积极主动与甲方、监理、设计单位沟通,保证技术先行。
3、在熟悉施工图纸,做好设计会审的基础上,项目部组织各专业技术人员认真研究学习施工组织设计,重点讨论施工部署、施工方法及技术管理保证措施的指导性符合与否,从整体上保证工程施工的顺利均衡有节奏地进行,从而最终圆满完成本工程施工任务。
4、组织技术人员认真学习规范规程和各项标准,积极推广应用建设部推广的十大新技术,积极学习吸收国内外先进施工经验,充分利用自己的先进的技术,提高施工的科技含量。
严格规范、严格标准,一丝不苟,不打折扣。
5、在认真研究并领会施工组织设计的基础上,组织专业技术人员编写各重点分项施工方案、技术交底,要求各施工方案编写要有针对性,
内容全面,尽量做到图文并茂,技术交底编写要有可操作性,适合一线作业人员现场使用,也尽量做到图文并茂,一目了然。
6、组织现场材料人员、试验人员做好原材料资源调查,对于所选用的钢材、防水材料等提前作好试验工作,提前编制混凝土、钢筋、防水等的技术交底,明确技术参数要求,同时做好各项见证取样试验准备。
7、根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的计划,并将钢筋、水泥、外加剂材料购买齐全,经复试合格后方可使用(同商品混凝土厂商及时进行沟通)。
8、根据混凝土设计强度及抗渗等级进行混凝土试配,确定混凝土配合比(同商品混凝土厂商及时进行沟通)。
9、及时沟通公司采购部门进行钢筋、模板的预加工及半成品、构件的订购工作。
二、现场施工准备
1、施工机械、机具进行检修,保证运转良好。
易损易坏件准备齐全。
2、根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石等材料的预算,并将材料
购买齐全,经复试合格后方可使用。
3、现场施工24小时照明,照度满足工程施工要求,现场施工工机具及照明用电。
4、对施工人员进行工程技术、质量、安全、环境及施工进度计划交
底。
5、对施工操作人员作安全教育,进行安全考试,合格后方可进场作业。
6、现场消防、安全防护设施齐全。
7、个人防护用品用准备齐全,符合安全要求。
8、准备施工用的模板、脚手管、扣件、U型卡、方木等周转性材料。
9、施工用水引到施工现场附近,保证保养所需。
10、将施工用的对拉螺栓(中间焊接40*40*3mm的止水片)一次性使用、木模因保证加固,也只能一次使用,水泥砂浆垫块、木块提前加工好。
11、砼泵车只能才用柴油砼泵车,砼送从9#楼往下输送,沿途10处用钢管加固或支撑输送砼管;
因业主指定接入的电源在物管公司处,消防水池泵送砼电缆须从11#楼到8#楼,增加电缆(BLV-3×
70+1×
35)340米。
第四章施工方案
消防水池的施工水平方向仅留设一道施工缝,即先施工底板,后一次施工侧壁和顶板。
水平施工缝留设在底板顶标高上500mm处,因各柔性止水带或刚性止水带之间存在差异,故建议在留设水平施工缝时在墙体中心留设凹槽,增加防水性能。
竖直方向即池壁不留施工缝。
支撑系统:
采用普通脚手架,但墙体内外脚手架需和满膛脚手架的纵横距相附相成,内脚手架采用Ф25螺纹钢焊接在地板钢筋上并在中间加设刚性止水钢片,上端横向焊接7cmф12钢筋做脚手架底支撑,避免脚手管直接插入钢筋网浇筑在混凝土中。
模板系统:
本次施工使用整体木模板;
模板采用M12对拉螺栓(带
止水片)和脚手管围檩加固,木模板采用50mm×
100mm木方子围檩、对拉螺栓和脚手管加固。
水平施工缝采用凹槽加止水条,施工过程中严禁损坏镀锌刚性止水钢片和主要竖向受力筋。
管道预埋应加设刚性止水环,并埋设准确,焊接加固。
第五章主要分部分项工程施工方法
一、测量放线
根据现场主控线,放好消防水池各个轴线的边线中心线,并用墨线弹在基础垫层上,并弹出各边线,模板控制线。
二、施工顺序
基层清理—→垫层砼浇筑—→结构定位放线—→绑扎基础底板钢筋—→安装绑扎墙体水平钢筋:
立2~4根竖筋—→画水平筋间距—→绑定位横筋—→绑墙600mm高水平钢筋(穿插管线预埋)和全部竖向钢筋—→帮扎柱钢筋—→安装刚性镀锌止水片—→隐蔽验收—→支设墙(柱)模板—→隐蔽验收—→浇筑底板、池壁、柱混凝土—→养护—→自然干燥—→防水—→砌筑墙
三、钢筋工程
本工程所需用钢筋均在现场加工成型,竖向钢筋采用电渣压力焊接,但消防水池钢筋尽量减少焊接。
现场布置卷扬机、切断机、弯曲机等钢筋加工机械。
本工程钢筋需由项目工程部编制的钢筋需用计划进行供应,采购钢筋时按进度计划一次性采购,及时
加工并投入使用,避免钢筋锈蚀和损坏。
钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。
当需代换时,应征得设计单位的同意,并履行正常手续。
侧壁、底板迎水面钢筋保护层厚度为40mm,临空面钢筋保护层厚度为20mm,底板与地基接触面的钢筋保护层厚度为40mm;
钢筋采用在钢筋加工厂制作,现场绑扎成形的施工方案。
钢筋进厂要有原材报告,并经复试合格后方可使用。
⑴、翻样:
钢筋翻样要严格按照施工图中规格、尺寸、数量,结合现场实际,做到准确无误。
翻样单必须经主管技术负责人审核后方可进行加工。
⑵、钢筋加工:
要按翻样单的次序加工,并和现场施工负责人经常联系,加工要有先后,根据需要加工,避免造成过多成品料的堆放。
①、下料前认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。
②、钢筋加工前必须除锈和调直,钢筋直径在6—10毫米之间可用调直机调直,较大规格的钢筋局部弯曲用人工调直。
③、焊接接头不美观,不能保证可靠的连接,须切断重新连接;
④、钢筋变形严重,不能调直,应改为短料使用。
⑤、钢筋弯曲,一级钢末端需作1800弯钩,弯曲直径应大于钢筋直径2.5倍,平直部分长度大于钢筋直径的3倍,但不得少于100毫米,二级钢筋需做90度弯折时,弯曲直径应大于钢筋直径的4倍,
平直部分长度按设计要求定。
⑶、钢筋绑扎:
钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈,并不应使钢筋沾泥水,并再次对照翻样单,仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量,确保准确。
如遇特殊情况或需钢筋代换要征得设计人员和监理人员同意。
钢筋绑扎前,用粉笔画好位置,严格控制其间距。
绑扎的钢筋要求横平竖直,规格、数量、位置、间距正确,绑扎不得有缺扣、松扣现象,钢筋网片相邻扣要互相交错,不能全部朝一个方向,防止顺偏。
结构钢筋保护层通过砂浆垫块(采用与结构混凝土相同配合比的砂浆制成)来保证,垫块尺寸为40mm×
40mm,严禁使用钢筋头、木块、石块等。
为避免钢筋绑丝对混凝土池壁产生渗漏,绑扎池壁钢筋时要将绑扎扣置于池壁内外侧钢筋内部。
地下室消防水池底板厚度250mm,绑扎时需垫Φ22钢筋撑脚,间距1m,梅花型设置,以固定钢筋网的位置。
钢筋接头数量要求在同一截面内不多于50%,并且相互净距不小于1000mm。
底板钢筋纵横交叉点用20号铁丝间隔绑扎。
钢筋绑扎注意事项:
①、绑扎前,先根据施工图的钢筋间距划好线,然后再进行布筋、绑扎。
②、绑扎的钢筋要求横平竖直,规格、数量、位置、间距正确,绑扎不得有缺扣、松扣现象。
钢筋绑扣不可均朝一个方向,要成“八”字扣。
梁箍筋帮扎按设计要求进行上下箍口调节。
③、钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制。
④、绑侧壁钢筋采用搭脚手架进行,严禁踩踏钢筋进行绑扎。
⑤、箍筋末端弯曲135度,平直部分长度应大于箍筋直径的10倍,绑扎时接头错开。
⑥、绑扎板筋前在横板或垫层上标出板筋位置,绑扎柱梁箍筋和墙水平筋前在柱梁主筋及墙竖筋上画出箍筋及水平筋位置线,以保证钢筋位置正确。
⑦、绑扎前校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。
⑧、先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及拉钩、马凳等辅助钢筋。
楼板上层负筋可先绑扎一部分,余下部分边浇砼边绑扎,以防止施工操作人员踩踏负筋。
⑨、底板、墙等垫块用1:
2砂浆制作,按间距400毫米布置,与底部筋绑扎牢固。
⑷、检查制度和质量标准
钢筋绑扎工作完成后,必须自检合格,作好钢筋隐蔽验收资料,
请建设、设计单位、质监站、监理单位进行钢筋隐蔽验收。
钢筋隐蔽验收合格后移交砼施工组。
钢筋按下列几个方面检查:
①、按照国家《建筑安装工程质量检查评定标准》组织验收;
②、根据设计图纸检查钢筋的钢号、规格、位置、间距、数量是否正确:
③、检查钢筋接头位置、焊接接头质量、搭接长度是否符合规定;
④、检查钢筋保护层厚度是否符合要求;
⑤、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动、变形现象;
⑥、检查钢筋是否清洁;
砼施工前应用薄膜对浇筑面上至少300mm的钢筋进行缠绕保护,避免下道施工钢筋表面清洁影响施工进度;
⑸、质量通病防治措施
⑴、保护层水泥砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,防止梁底柱侧露筋。
⑵、对于板筋绑扎,水泥砂浆垫块一定要垫够,垫块间距不超过700mm,梅花形布置。
⑶、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣数量不超过绑扎数量的10%,且不应集中。
骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
⑷、为保证钢筋位置的准确,要在墙、柱外边100处设检查线,在浇筑砼时,发现钢筋位移,应及时调整。
⑹、安全技术措施
⑴、钢筋加工场应得保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
⑵、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机