外墙立管工程施工技术方案.docx

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外墙立管工程施工技术方案

立管工程施工技术方案

编制人：

审核人：

审批人：

施工单位：

XXXX有限公司

编制日期：

2015年11月20日

立管工程施工技术方案

一、工程概况

工程名称：

XXX工程

工程地址：

XX

建设单位：

XXX事处

设计单位：

XXX有限公司

监理单位：

XXX有限公司

施工单位：

XXX有限公司

建筑立管标高：

60.0米以

工程描述：

XXXXXXXX。

二、编制依据

1.建筑单体立管安装施工平面、立面图纸；

2.中华人民国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003；

3.《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-1991；

4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

5.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；

6.《建筑施工工具式脚手架安全技术规》JGJ202-2010；

7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；

8.已审批的施工组织设计；

9.现场考察及测量；

10.南山建筑机械制造有限公司生产的《ZLD系列高处作业吊篮使用说明书》。

三、施工工艺的选择

1、外墙面造型单一、屋面楼板不凸出外墙面，选择吊篮工艺施工；

2、外墙面造型复杂、屋面楼板凸出外墙面，不便于吊篮操作的选择脚手架工艺施工。

四、吊篮工艺施工

（一）、吊篮型号、说明及安装方案

根据施工需要拟设置2.5m长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料介绍如下：

本工程使用吊篮型号为：

ZLD50

主要技术参数如下：

额定载重量：

500KG限制载重量：

400KG

升降速度：

6-8M/MIN

平台尺寸：

2.5m（1至7.5m可任意组合长度）

提升机型号：

ZL50卷绳形式“

”形额定提升力：

7KN安全锁类型：

败笔形式防御倾斜型号：

LS30

悬挂机构：

调节高度：

1.15-1.75m前梁最大伸出长度：

1.5m

质量：

整机1800KG（7.5m规格）配重：

800KG

吊篮正常工作环境：

－20－＋40摄氏度

环境相对湿度：

≤90%（25摄氏度）

电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风力≤8.3M/S（相当于5级风力）

ZLD50型吊篮每台组成部件：

提升机（ZLD50）2台；

安全锁（LS30）2把；

电器箱1套；

吊篮平台1套；

钢丝绳（直径8.6mm）4根；

限位开关2个；

电缆1根；

安全绳一根；

安全锁扣1个。

中华人民国住房和城乡建设部发布JGJ202-2010标准，2010年9月1日实施，第5.4.7条强制性条文，必须严格执行。

悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

（二）、吊篮安装、移动及拆除

1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮分别运到楼面。

将篮体部分搬运至相应位置的地面；

2、悬挂机构的安装、调试：

（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。

（2）将插杆插入三角形的前支架，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。

将插杆插入后支架套管，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。

将上支柱安装在前支架插杆上。

（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘30-50mm，产生预应力，提高前梁刚度。

再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（5）安装保险绳：

保险绳是独立于工作绳、安全绳之外的高强纤维绳，上部固定在屋面的可靠结构上，通过女儿墙（不与支架及滑轮相触）时要进行有效保护，防止安全绳的磨损破坏并从上往下放至吊篮边，操作人员将其安全带挂在保险绳上。

（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m。

两套悬挂机构侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。

将20块重25Kg的配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

（6）吊篮作业人员不得超过2人，并在吊篮底部设置不低于150mm高度的挡脚板安装图示：

悬挂机构安装图

3、悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上，保险绳沿墙放下

（4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。

安装图示：

悬吊平台安装图

4、提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

5、穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

（另一侧提升机操作过程相同）

注意：

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6、重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7、安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面。

8、通电、检查：

（1）通电前检查：

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

（2）通电后检查及要求：

①闭合电箱开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3m。

最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

9、验收、交接：

（1）安装负责人进行自检，并填写检查单；

（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其容如下：

①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

②配重的重量及块数是否符合要求；

③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

④挑梁外伸是否符合要求；

⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

⑥安全锁及提升机是否正常。

⑦钢丝绳、安全绳是否有破损现象。

（3）安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

（4）报总包单位、监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。

10、移位：

将钢丝绳从提升机和安全锁抽出，并抽回屋面；再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮运到目的楼面，并相应移动吊篮。

将吊篮移位安装完毕后，必须报项目部、监理单位专业监理工程师验收合格方可投入使用。

11、拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；在拆除部位的下方拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。

（2）吊篮的拆除步骤：

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

②切断电源；

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

12、荷载试验

（1）空载运行试验

悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。

试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

（2）额定载重量运行试验

悬吊平台均布额定载重量，（吊篮定额载荷5m篮为600㎏、6m为520㎏）不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。

试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

悬吊平台将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。

试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

（3）载运行试验

悬吊平台均布动力试验载荷，不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。

试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

（三）、安全保证措施

1、人员职责

1.1项目经理职责

1）项目经理应对电动吊篮施工生产全过程中的安全负全面领导责任；

2）负责本方案、安全技术措施的组织落实工作，组织督促动力负责人安全技术交底制度、设施设备验收制度的落实；

3）领导定期对电动吊篮进行安全检查，发现施工中的不安全问题、组织制定整改措施及时解决。

1.2生产负责人职责

1）对电动吊篮作业安全负直接领导责任，协助工程项目经理落实相关规、标准和管理制度；

2）组织电动吊篮拆装、操作安全技术措施、方案的实施工作；

3）领导、组织电动吊篮安全作业的宣传教育工作，并制定相应的培训实施办法，制定实施措施方案，并负责组织实施；

4）配合工程项目常务经理定期组织对电动吊篮进行安全检查，负责检查的组织、监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作；

5）发生伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育、防措施落实，并协助做好事故调查分析的具体组织工作。

1.3安全负责人职责

1）在现场经理的领导下履行电动吊篮安全作业的管理与监督；

2）宣传贯彻相关方针政策、规章制度，推动本组织保证体系的运行；

3）对电动吊篮作业管理制度的贯彻与落实情况进行检查与指导；及时发现问题或失控部位，及时提出整改意见，并跟踪复查；

4）参加动力负责人组织电动吊篮作业安全例会。

1.4专业厂家动力负责人职责：

1）本方案经审批后，动力负责人应召开会议，对所有电动吊篮作业人员进行培训；

2）每半月应按期召开安全生产会，对电动吊篮作业人员进行安全教育，传达及公司有关法律、法规、规章制度，并就日常作业中出现的问题进行通报；

3）每月对电动吊篮作业人员进行安全技术交底，并应对存在特殊危险的专项作业应做专项技术交底；

4）严厉制止违章操作、违章指挥现象，并给予相应的处罚。

5）每天对电动吊篮进行一次安全检查，并有书面记录，如存在不合格项应及时发放整改通知单要求电动吊篮出租单位整改；存在严重不合格项的须立即停止作业，并上报公司。

1.5拆装人员职责

1）全面了解电动吊篮的构造原理、拆装知识和安全操作规程，严格按照施工方案和说明书要求进行拆装。

2）发生意外状况，应立即停止作业，将吊篮置于安全状态。

1.6操作人员职责

1）操作人员应熟悉作业环境，全面了解电动吊篮的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。

2）操作人员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高电动吊篮的生产效能，延长使用寿命。

3）操作人员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。

4）操作人员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录。

在操作电动吊篮时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机由专业人员进行抢修，严禁私自进行维修，并及时报上级有关部门协助处理。

2、季节性施工安全措施

①在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。

②电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

③吊篮的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

④雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

⑤五级以上大风天气里，禁止使用吊篮，并将吊篮下降到符合规定要求位置。

⑥冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

⑦在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

⑧冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋。

3、吊篮的验收

3.1.安装负责人进行自检，并填写检查单；

3.2.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其容如下：

①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

②配重的重量及块数是否符合要求；

③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

④梁外伸是否符合要求；

⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

⑥安全锁及提升机是否正常；

3.3.根据具体情况签字交接。

4、吊篮使用技术培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。

合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

4.1.作业前检查

4.1.1一台吊篮同时作业人员不得超过两人。

严禁两人以上升空作业。

4.1.2作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。

不得穿着拖鞋或其他易滑的鞋子作业。

4.1.3检查事项：

（1）电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。

（2）按动各个开关按钮，应无异常。

按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运行。

（3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。

（4）检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。

（5）提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。

（6）将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。

手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分。

（7）安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。

（8）提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。

若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

（9）操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。

（10）每天操作前应由驻守工地维修员检查。

4.2操作规程：

4.2.1吊篮运行时，严禁超载，平台载荷应均匀分布，额定载荷是400KG，额定载荷是500KG。

4.2.2作业人员只得从地面进出吊篮，严禁从二层及以上窗口位置攀入吊篮。

严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

严禁在悬吊平台使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

4.2.3在现场距吊篮10米不得有高压线。

4.2.4出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。

4.2.5工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15公分。

4.2.6吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

4.2.7吊篮平台作上下运行时，平台与墙面应保持10—20CM的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。

4.2.8作业人员上岗前严禁喝酒。

4.2.9在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发现缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。

4.2.10当吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。

4.2.11吊篮停止使用时，应将控制箱电源开关关闭。

4.2.12操作过程中应随时注意，防止异物卷进提升机和安全锁孔。

特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。

4.2.13吊篮出现故障后，应及时通知现维修员，故障排除后，方可进行操作。

4.2.14夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工围设置警戒信号灯

4.3.电焊作业：

4.3.1.电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。

4.3.2.电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

4.3.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。

4.3.4.严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。

4.4.电源线注意事项：

4.4.1.作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。

4.4.2.电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。

随时注意电缆有无破损情况，应及时有绝缘胶布将破损处严，防止铜丝外露打火伤人

5、施工过程中的应急措施

在施工过程中遇到特殊或突发情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无措，延误排险时机，造成不必要的损失。

下面介绍几种主要应急措施：

5.1施工中突然断电：

应立即关上电控箱的电源开关。

切断电源，防止突然来电时发生意外。

然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。

若短时停电，待接到来电通知后再合上电源总开关，经检查正常后，再开始工作，若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式全工作篮平稳滑降至地面。

此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。

5.2按钮，但不能停止上、下运行：

吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，工作吊篮才向上或下运行，松开按钮便停止运行。

当出现松开按钮，但无法停止工作吊篮运行时，立即关上电控箱的电源总开关，切断电源，使用工作篮紧急停止。

然后采用手动降使平台平稳落地。

请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。

当确认手动降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户撤离吊篮。

5.3工作篮纵向倾斜角度过大

上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大，达到篮体水平高度差为200～300mm：

此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作篮低端运行档，然后按上升按钮直至工作篮接近水平状态为止。

再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。

如果出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作篮降至地面，检查两端提升机的同步性能。

若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。

在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，可采用上述方法，使工作篮调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。

5.4工作钢丝绳突然卡在提升机：

钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机的严重故障发生。

此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。

这不但排除不了险情，反而会造成提升机进上步损坏或发生危险。

发生卡绳故障时，机人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作篮。

派经过专业训练工维修人员进入工作篮进行排除。

排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端全部悬吊载荷。

然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作篮处，置换故障提升机。

再将该端篮体提升0.5mm左右停止不动，取出卡在部的钢丝绳。

最后对提升机进行全面严格的检查和修复。

必须更换零部件，不得勉强继续使用，导致埋下事故隐患。

5.5工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳：

当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。

但是特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。

5.6工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立：

由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上的操作人员切莫惊惶失措。

有安全带吊住的人员尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。

此时所有人员都应注意动作不可过猛，昼保存体力，等待救援。

救援人员应采用现场最有利的应急方法紧而有序地进行施救。

如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。

在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情

6、吊篮的维护、保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

6.1及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机零件。

注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。

安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

6.2及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁，造成安全锁失灵和失效。

作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁。

6.3经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

6.4经常检查联接件和坚固件，发现松动要及时拧紧。

出现焊缝裂纹或构件变形，应及时进行更换检修。

作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

6.5电器箱要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱。

避免电器箱、限位开头和电缆受到外冲击。

经常检查电器接头有无松动，如松动及时紧固。

作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.6如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮厂家技术人员进行检修。

7、应急救援预案

电动吊篮拆装操作过程中存在发生重大安全事故的危险。

对此，必须制定一套有效应急救援预案，防止事故的扩大和减少事故损失。

1、成立应急救援指挥小组指挥机构

指挥机构为项目部事故应急救