雨、污排水工程管道闭水试验实施方案文档格式.docx
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雨、污排水管道位于道路中心线以北，与综合管廊相邻；
管道设计由西向东单向排水，最小埋深1.2米，排水坡度为
3‰，管道材质为聚乙烯双壁波纹管（PE管）。
（2）、雨、污排水管道工程量：
本工程闭水试验为雨、污排水管道及检查井闭水试验，施工工程量统计如下：
K0+000至K0+026为污水排水管：
DN300混凝土管，共计26米；
K0+026至K1+434污水排水管：
DN300PE管（双壁波纹管）共计1434m；
K0+026至K0+360雨水排水管：
DN400PE管（双壁波纹管）共计334m；
K0+360至K0+520雨水排水管：
DN500PE管（双壁波纹管）共计269m；
K0+520至K1+293雨水排水管：
DN800PE管（双壁波纹管）共计773m；
二、试验依据
9
1.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
2.************基础设施改造北路工程雨、污排水图纸。
三、闭水试验实施准备
按照市政施工工程规程要求，对于雨、污排水管道，施工完成后应做功能性无压闭水试验，以检测安装的管道及砌筑的检查井质量。
在闭水试验实施前，施工现场应具备以下条件：
1、施工完的管道及检查井外观质量及“量测”检验均已合格；
2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；
3、现场的水源满足闭水试验的需要，不影响其它用水；
4、已选好排放水的位置，不得对周围环境造成影响。
5、试验前，用1：
3水泥防水砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：
2.5防水砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如发现有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
6、灌水时，检查井井边应设临时防护，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
四、试验程序
施工准备—→清理检查井底及内壁—→封堵管口（预留洞口）—
→污水管道注水浸泡—→雨水管道注水浸泡—→检查外壁及预留洞
口渗水情况—→检查验收—→缓慢放水。
（一）依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，管道闭水试验结果应符合下列规定：
1、闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
2、试验管段应按不同井距分隔，抽样选取，带井试验；
3、管道及检查井外观质量已验收合格；
4、全部预留孔应封堵，不得渗水；
5、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；
除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
6、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
7、管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验）进行。
8、管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，管道闭水试验为合格：
q=0.0046D1
式中q——允许渗水量（m³
/24h·
km）
D 1——管道内径（mm）。
（二）闭水法试验应符合下列程序：
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；
2、试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；
3、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观
测结束时，应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min；
4、实测渗水量应按下式计算：
q=W/（T ·
L）
式中q——实测渗水量[L/（min·
m）]
W ——补水量（L）
T ——实测渗水观测时间（min）
L ——试验管段的长度（m）
5、闭水试验及时做好试验记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。
工程名称
试验日期
年 月 日
桩号及地段
管道内径
管材种类
接口类型
试验段长度（m）
（mm）
试验段上游
试验水头
允许渗水量[m3/24h·
km]
设计水头（m）
渗
实测渗水量
次 观测起始 观测起始 恒压时间 恒压时间内补
水
q[L/（min·
m
数 时间T1 时间T2 T（min） 入的水量W（L）
量
）]
测
1
定
2
记
3
录
表D.0.2管道闭水试验记录表
折合平均实测渗水量[m3/（24h·
km）]
外观
记录
评语
施工单位：
试验负责人：
监理单位：
设计单位：
建设单位：
记录员：
（三）在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。
闭水试验应从上游往下游分段进行，先做污水管道闭水试验，后做雨水管道闭水试验，形成流水段实验，在管道上游实验完毕后，可往下游试验段充水，倒段试验以节约用水。
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：
无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
l、排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
试验各阶段说明如下：
①注水浸泡：
闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。
注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；
②闭水试验：
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
③试验渗水量计算：
渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）×
（1000/L），
式中Q——每km管道每d的渗水量
q ——闭水管道30分钟的渗水量
L——闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
无压管道闭水试验允许渗水量
管材
管道内径Di（mm）
允许渗水量[m3/（24h·
km）]
300
21.62
PE（双壁波纹
400
25.00
管）
500
27.95
2、水位观测
800
35.35
①闭水试验管道充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1mm。
③充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于
24h。
④测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。
⑤如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
五、安全操作
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的路口，以及沟、槽、井口等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、现场各中机电设备应由专人看管，电机必须一机一闸，严格接地、
接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、上下检查井要用梯子，梯子要坚固放稳；
5、在对检查井内水位进行检测时，上下检查井应注意安全。
6、下井作业前应先检查井内是否有有毒有害气体，如检查发现有毒有害气体，应采用鼓风机鼓风，待有毒气体散去后方能下井作业
7、下井作业人员需配安全带、口罩，井上必须留置1-2人，如发生危险需尽快将下井人员吊出井口进行施救。
六、实施试验注意事项
1、闭水试验是对施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、在做闭水试验前需对每一座检查井、管道连接处砂浆全面检查和整修。
3、当试验完成且试验合格后，所堵管道口随即拆除打开，以免留下堵水隐患。
4、在试验过程中，如果遇到较大面积的渗水或漏水，应及时将管内
存水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
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