HACH 5000系列6000000型在线硅表技术导则Word格式文档下载.docx
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10.0工作原理
本方法依据朗伯—比耳(Lambert-beer)定律,利用硅钼蓝法,在酸性条件下用钼酸根与已知浓度的硅标准溶液反应生成硅钼黄,再用2-氨基-2-甲基-1-丙醇溶液将硅钼黄还原成硅钼蓝,溶液蓝色深度与标准溶液中的可溶硅含量成正比。
在其特征波长(810nm左右)下,通过测量蓝色标准溶液的吸光值,确定硅表条件下可溶硅含量与吸光值的斜率因子,从而实现测量。
基本流程如图—1:
图—1
图中英文含义:
∙FlowDiagram——流程图
∙SAMPLELINE——样品管线
∙SAMPLEPRESSURESENSOR——样品压力传感器
∙EXTERNALPRESSURESOURCE——外部压力源
∙PRESSUREREGULATORINLET——压力调节器入口
∙FILTERWITHDRAIN——带排水口的过滤器
∙PROPELLANTVALVE——推进式阀
∙PROPELLANTPRESSURERELIEFEXHAUST——推进式压力释放
∙MANIFOLD——复试接头
∙DRAINBLOCK——排水方头
∙DRAIN——排放
∙PRESSURERELIEFVALVE——压力释放阀
∙REAGENTPRESSURESENSOR——试剂压力传感器
∙REAGENTMODULEASSEMBLY——试剂模块组件
∙SAMPLECELLCOVER——样品池盖
∙SAMPLEVALVE(5)——样品阀
∙REAGENTVALVE(1—4)——试剂阀
∙REAGENTTAKE-UPTUBING——试剂汲取管
∙AMINOACIDFREAGENT——2-氨基-2-甲基-1-丙醇试剂
∙CITRICACID/SURFACTANTREAGENT——柠檬酸试剂
∙MOLYBOATE3REAGENT——钼酸混合试剂
∙SILICASTANDARD——硅标准
11.0测量对象
该仪表适用于水处理工艺中连续监测水中硅酸根的浓度。
现在,岭澳核电站用于0SDA阴床、混床和公共母管出口硅酸根的浓度,浓度范围基本上在0.00~100µ
g/l(SiO2)。
12.0性能指标
-测量范围:
0.00~5000µ
g/l(SiO2)
-最小检测下限:
<
0.5µ
g/l
-准确度:
0.00~500µ
g/l,±
1.0µ
g/l或±
5%读数,取大者;
500~5000µ
g/l,±
7%读数
-精确度:
±
1.0%读数,取大者;
-分析周期:
8.8分钟(样品温度30~50℃);
15分钟(样品温度5~40℃);
本仪器选用15
分钟的周期
-电源要求:
115/230Vac,50/60Hz,用开关选择;
最大52VA,32W
-样品要求:
样品压力5±
3psig(34.5±
2.07kPa),流量100~300mL/min
-仪表尺寸:
856.5mm(高)×
563.75mm(宽)×
419mm(厚)
13.0构造与功能
仪表由三大模块组成:
控制模块、试剂供给系统、分析模块。
图—2
∙Terminalblockcover——终端盖子
∙Reagentvalves——试剂阀
∙ReagenttubingmODULECOVER——试剂管模块盖子
∙COLORIMETER——比色计
∙PRESSURESENSORS——压力传感器
∙REAGENTCOMPARTMENT——试剂组件
∙CONTROLMODULE——控制模块
∙PRESSUREMANIFOLD——压力接头
∙PRESSUREREGULATOR——压力调节阀
∙PRESSUREREALEASEvalve——压力释放阀
13.1控制模块
控制模块包括一个字符数字液晶显示器(LCD),一个编程键盘和电源,这些部件在一只加密封圈的箱内,与分析仪隔离,其功能如下:
∙液晶显示器功能:
硅酸根浓度、报警信息、设定状态及输入信息。
∙编程键盘功能:
设置仪表运行参数、报警值、标定仪表、查询信息等。
13.2试剂供给系统
通过给试剂容器加压,向分析模块供给试剂。
试剂的分配体积和加入时序由控制模块控制电磁阀来实现。
13.3分析模块
分析模块包括:
控制样品、试剂流动的电磁阀和比色测量系统。
试剂添加过程中,磁搅拌器激活,将样品和试剂彻底混匀。
样品测量池位于光源和光检测器中间,从而实现测量。
14.0验收、安装与调试
14.1开箱验收
放下包装箱,拆开包装,小心将分析仪从包装箱取出,根据清单核对物品的名称、规格和数量,彻底检查仪器损坏情况,发现问题立即与有部门联系。
14.2安装启动
14.2.1选择适合仪器使用的环境,安装好仪器。
连接好样品流路、气源管路。
14.2.2安装搅拌子
分析仪要正常工作,样品池中必须安装搅拌子,否则分析仪不能正常工作。
安装步骤如下:
(参看图—5)
▫取下样品池遮光板;
▫逆时针转动槽压板螺钉,取下样品池压板夹;
▫垂直上提样品池盖;
▫将搅拌子放入样品池;
▫重新装上样品池盖,确保密封垫位置正确,池盖与样品池平齐;
▫重新装上样品池压板夹,旋紧压板螺钉;
▫重新装上样品池遮光板。
14.2.3准备试剂
5000系列硅酸根分析仪使用三种化学试剂和一种硅酸根标准溶液:
▫2-氨基-2-甲基-1-丙醇溶液(AminoAcidFDilutionSolvent,氨基酸F试剂):
成品,有效期按厂家规定执行。
为确保较长的存储期,氨基酸F试剂按两部分配制而成:
氨基酸F试剂溶液和氨基酸F试剂粉未。
配制方法:
将氨基酸F试剂粉未瓶盖和溶液瓶盖取下,使用漏斗将粉未小心倒入溶液瓶中,盖紧溶液瓶盖,摇匀溶解,得到的溶液至少有2个月存储期。
▫钼酸混合溶液(Molybdate3Reagent,即钼酸、硫酸氢钠和硫酸混合溶液):
▫柠檬酸溶液(CitricAcid/SurfactantSolution):
▫二氧化硅(SiO2)标准溶液:
500µ
g/l(成品),有效期按厂家规定执行。
14.2.4安装试剂
试剂和标准溶液安装在分析仪试剂室的底部。
试剂瓶盖的压力管路和试剂管路用来连接分析仪和瓶子。
按分析仪中的试剂瓶盖编码,将试剂汲取管插入相应的试剂瓶中,并旋转试剂瓶,紧固瓶盖,注意防止扭弯管路。
(注意:
无论何时,只要试剂室门打开,都应当戴保护眼置,即使该系统未加压。
)
14.3调试
14.3.1电源连接
如果供给仪器的交流电不合适,可能会导致仪器的损坏。
故在连线前,应当检查电压选择设置开关,以满足交流电源的要求。
工厂设置的分析仪为用于115V的交流电压,因此要将仪器转换为230V交流电的电源,转换的步骤如下:
▫取下控制盒四角的螺丝及前盖,断开键盘与电路的接头。
(参看下图)
▫将电压选择开关拨向230V位置。
▫取下两只1A的熔断器(F3和F4),更换两只0.5A的熔断器。
▫
重新装上控制盒盖。
∙FUSES——熔断器
∙VOLTAGESELECTOR——电压选择开关
14.3.2通电
将仪器电源开关置“ON”位置,显示器将瞬间显示分析仪的型号及版本信息。
14.3.3键盘描述
名称
功能描述
Display(显示器)
字符数字显示器,显示硅酸根浓度(单位,µ
g/l)小数点自动定位;
用于编程显示
NEXT(下一个)
用NEXT键将显示转移到下一菜单选项或现存参数的下一新值
SETUP(设置)
用SETUP键改变或查看分析仪的设置
ENTER(输入)
用ENTER键把选择的项存入分析仪存储器中,供正常工作用,或者开始一个新菜单
CALIB(校准)
用CALIB键改变或查看分析仪校准设置
TEST(测试)
用TEST键检验仪器和外围器件是否正常
CLEAR(清除)
用CLEAR键清除数字输入或返回正常显示
SYSTEMRESET
(系统复位)
复位系统报警、系统警告和样品报警;
在测量开始时重新启动分析
Numeric(数字键)
用来输入数据
14.3.4检查试剂压力
系统内装有一个内部压力调节阀/减压阀,以保证适当的系统加压。
为使仪器正常工作,试剂供给系统压力必须在8~18psig(55.2~124.1kPa)之间,如果试剂压力超出可接受的范围,系统压力传感器将激活“系统报警-SYSTEMALARM”。
试剂供给系统的加压和检查方法如下:
▫提供外部压力源,如氮气或空气(压力在20~120psig之间);
▫确保试剂室门关闭,将试剂压力内锁阀转至“ON”位置;
▫按“TEST”键,进入测试菜单:
ALARMTEST
NEXTORENTER
▫用“NEXT”键,前进至:
REAGENTPRESSURE
▫按“ENTER”键,显示器将显示实际的试剂系统压力:
REAGP=8to18psi
CLEARTOCANCEL
14.3.5检查样品压力
供给分析仪的样品的压力必须在2~8psig(13.8~55.2kPa),以保证流入系统的样品充足。
系统内部有一样品压力传感器监测样品压力。
样品入口压力检查方法如下:
▫按“TEST”键:
SAMPLEPRESSURE
▫按“ENTER”键,显示器显示实际的样品压力
SMPP=2.00to8.00psi
▫样品压力显示响应样品压力的变化,调节样品压力使样品压力读数达到5±
3psi。
注意:
样品压力大于30psig将损坏压力传感器。
监视样品或试剂压力时,正常的硅酸根测量将被中断,按“CLEAR”键可恢复正常测量。
如果60秒内不按任何键,仪器将自动回到正常工作状态。
▫按“CLEAR”键返回正常工作状态。
14.3.6初始运行
14.3.6.1试剂水平设置
▫按“SETUP”键,进入设置菜单:
ALARMS
REAGENTS
RBLANK0.00µ
按“ENTER”键:
REAGLEVEL=0(to)100%
NEXTOR#KEYS
▫“试剂水平”描述的是瓶中剩余试剂的量,增量为1%。
如果从新试剂(即满瓶)开始,则设为100%;
如果从部分消耗的试剂开始,估计剩余量,用数字键输入实际的试剂水平(误差在10%以内)。
当正确的试剂水平值出现在显示器上时,按“ENTER”键确认该