欧式商业街外装修工程施工组织设计Word文件下载.docx

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建筑设计使用年限:

50年

第二节工程概述

(一)苏州工业园区月光码头欧式商业街设计坚持以下设计原则:

1、安全性

幕墙工程作为有装饰功能的外维护墙体,应确保安全使用,万无一失,设计严格按照国家现行规范和规程进行幕墙结构计算,特别有创新要求的结构,提供参考了规范和实验数据。

2、美观性

在理解、消化、遵循建筑师构思意图的基础上,仔细推敲业主对商业楼功能要求和环境影响,精心设计计算,方案中尽可能采用幕墙新工艺、新技术、应用现行成熟的国际幕墙设计的新理念、新技术和长期积累的可靠经验做法,使幕墙在实用的基础上美观、精致、雄伟、大方。

3、环保性

符合国家的公共建筑标准和节能环保要求,所设计的幕墙空气渗透性能、风压变形性能、雨水渗透性能,平面内变形性能达到国家标准。

4、经济性

在设计中,除了必须满足功能需要和装饰效果外,要充分发挥材料自身的潜在性质,合理选材,提高材料的综合利用率,一切有利于方便加工和施工快速,充分考虑其工艺性,实现标准化,工厂加工化,积极向业主和设计师推荐方案的优化,经济的比较,以供选择。

(二)苏州工业园区月光码头欧式商业街设计整体思路为:

1、幕墙结构的选用:

根据本工程建筑图,设计师在设计时幕墙结构采用更合理、更先进的幕墙结构。

2、设计原理的应用:

工程设计时严格依据幕墙相关规范,风荷载取值按50年一遇设计;

利用雨幕原理,多道密封,保证水密性、气密性;

采用弹性连接的原理等。

3、选材的适合性:

材料的合理选择是保证幕墙性能的三大因素之一。

从幕墙的实际意义上来讲,起维护作用的主要是幕墙的面材。

本工程玻璃幕墙采用LOW-E中空钢化玻璃,其隔声、隔热、保温、防渗漏性能好。

铝型材选用国产优质6063-T5室内部分型材表面粉末喷涂,室外部分型材表面氟碳喷涂。

铝板选用2.5mm铝单板,钢材选用国产优质产品,表面热镀锌处理,材质为Q235B。

所用螺栓、螺母、螺钉垫圈等附材选用不锈钢件。

幕墙用硅酮结构胶、密封胶选用国产优质产品。

石材选用30mm花岗岩,钢材选用国产优质产品,表面热镀锌处理,材质为Q235B。

本工程铝合金门窗采用LOW-E中空钢化玻璃,其隔声、隔热、保温、防渗漏性能好。

钢结构雨篷采用钢化夹胶玻璃,其安全性能好。

钢骨架表面氟碳喷涂。

第三节施工方面的主要技术要求

(一)幕墙施工安装技术要求:

1、主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

2、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安全必须符合设计要求,安装必须牢固。

3、幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。

4、玻璃幕墙结构和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

5、幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测,按实测结果调整图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。

6、幕墙的金属构件加工制作(包括构件中的槽、豁、榫的加工)和安装,其尺寸误差要分别严格控制在国家规定允许偏差范围内。

7、幕墙在安装施工中要做好以下记录:

打胶、养护环境的温度、湿度,双组份硅酮结构胶的混匀性试验、拉断试验、隐蔽工程验收、幕墙结构和组件的加工制作及安装施工等记录。

8、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

幕墙结构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。

9、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

10、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;

焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

11、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确,开启应灵活,关闭应严密。

12、幕墙工程应对玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性进行复验。

(二)施工中必须满足幕墙的几项主要设计指标

幕墙性能指标主要指幕墙作为建筑的外围护结构所应具有的各项性能,美学要求、人体工程、工程学要求以及其它一些功能要求,它主要包括:

1、风压变形性能:

幕墙风压变形性能系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下,保持正常能不发生任何损坏的能力;

具有为保证幕墙的强度和刚度。

本工程风压变形性能Ⅴ级。

2、雨水渗漏性能(水密性):

雨水渗漏性能系指在风雨同时作用时幕墙防止雨水渗漏的能力。

3、空气渗透性能(气密性):

幕墙空气渗透性能系指在风压作用下其开启部分为关闭状态的幕墙透过空气的性能,其渗透性能按分级定量指标来衡量,本工程气密性为Ⅳ级。

4、平面内变形性能:

幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后予以保持的性能,层间位移角不小于1200。

5、隔声性能:

本幕墙工程主要采用钢化中空玻璃,Rw≥30dB。

6、耐撞击性能:

耐冲击性能表示幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的能力。

7、保温性能:

保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下,幕墙阻抗从高温—侧向低温—侧传热的能力。

8、抗震性能:

在设计中从构造上考虑了幕墙主受力构件间相互连接采用螺栓弹性连接以及受地震产生的位移,本工程的抗震防烈度为7度。

9、防火性能:

本工程的玻璃幕墙与各楼层处的缝隙选用防火岩棉进行封堵,并采用1.5mm的镀锌钢板进行承托。

幕墙防火主体的耐火极限不小于1.0小时。

施工中应严格执行规范规定。

(三)幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收

1、预埋件。

2、构件的连接节点。

3、变形缝及墙面转角处的构造节点。

4、幕墙防雷装置。

5、幕墙防火构造。

(四)幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:

1、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;

进口硅酮结构胶的商检证;

国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。

5、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

6、打胶、养护环境的温度、湿度记录;

双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

7、隐蔽工程验收记录。

8、幕墙构件和组件的加工制作记录;

幕墙安装施工记录。

(五)本工程设计依据及引用标准、规范:

我司承诺在本工程施工中全部达到设计图纸要求的现行中华人民共和国及幕墙行业的一切有关的法规的要求,如施工过程中若有新的国家或本地标准出台,尚应满足新的标准。

 

第二章组织机构及人员配置

第一节项目管理组织结构

针对本工程,我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构,对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理,以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合总包和业主,协调内部系统和外部工作。

项目总负责

总工程师—技术总负责

高级管理

项目经理

项目副经理

技术培训组

质量控制组

物料采购组

现场施工

项目设计组

技术指导、协调运作

安检员

质检员

施工N队

施工二队

施工一队

材料员

……一线施工

第二节各工作岗位职责

针对本工程的项目管理班子,就其管理结构三个层次(高级管理层、技术指导及协调运作层、一线施工层)的功能和职责分述如下:

一、高级管理层

1.项目总负责

对整个工程全面负责,进行整体宏观控制,把握大局,随时了解本工程情况,定期(时间间隔不超过5天)听取项目经理、技术总负责及其它相关人员的汇报,并负责工程大资金调拨,特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。

2.项目经理项目副经理

主要负责现场施工,在施工现场具有绝对的领导权力,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。

2.1.结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划;

2.2.与业主、其他相关专业协调并做好施工准备;

2.3.参加工地现场协调会,做好记录并解决问题;

2.4.与现场施工工程师一起制定现场安装方案;

2.5.将现场情况以书面形式定期向项目总负责反映。

3.总工程师副总工程师

主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导,处理技术难题,与项目经理共同解决突发事件(如果有),在技术上严格把关,确保工程质量,确保工程进度的顺利进行。

3.1.担任技术总指挥,并对设计进度及设计质量进行控制;

3.2.与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾,保证加工准确无误;

3.3.与项目经理协调,研究现场实际情况,确保现场施工与设计相符;

3.4.负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。

二、技术指导、协调运作层

该层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构,其工作职责如下;

1.项目设计组

该组实行主任设计师负责制,在技术总负责的领导下,完成对该项目的技术支持,解决技术疑难。

1.1.根据投标文件进行深化设计;

1.2.负责施工图的交底。

与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更,负责联系施工图的审定;

1.3.与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾,保证设计准确无误;

1.4.根据现场实际测量结果,调整材料定单及加工尺寸;

1.5.负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。

2.厂内加工工程师

厂内加工工程师的工作包括两部分内容:

一阅读加工图,进行加工工艺设计;

二是对生产过程中的检验工作进行控制,主要控制检验质量;

有效地保证生产有序进行。

3.现场施工工程师

3.1.解决施工中出现的技术问题,提出合适的施工工艺;

3.2.分析现场的测量结果,并对照施工设计图,将与设计相异处反馈至设计部门;

为保证工程进度和质量,还要配合项目经理定期举行会议,邀请业主方代表、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。

4.物料采购组

4.1按工期要求制定整体物料供应及使用计划;

4.2提出材料定额,负责材料采购;

4.3负责对材料质量的监测,对材料数量的核定。

4.4负责材料的运输。

5.质量监控组

5.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验;

5.2对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场;

5.3对产品、半成品保护措施的检查;

5.4在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作出返工决定,并报请公司备案;

5.5对上岗人员进行资格考核,不合格不许上岗

5.6配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。

6.技术培训组

6.1进场前,讲解本工程的技术特点,使安装人员对此有足够的认识;

讲解相关的标准规范和安全准则;

考核特殊技术工种人员的专业知识技能。

6.2对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题,及时对相关工人进行培训,进行技术指导。

三、一线施工层

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