厂区东围墙外道路改造工程Word文档格式.docx
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第一版
1适用范围
2编制依据
3工程概况及主要工程量
4作业人员资格及要求
5主要机械及工、器、具
6施工准备
7施工程序
8施工方法、工艺要求
9工序交接及成品保护
10安全文明施工措施，危险点、源意识及预控。
环境管理措施、职业健康安全控制措施。
11技术记录
12强制性条文
13附图
1．适用范围
本方案适用于内蒙古托克托大唐发电有限公司2×
660MW机组扩建工程,厂区东围墙外道路改造工程。
2、编制依据：
2.1现场勘测
2.2业主设计意图
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：
土建工程》DL/T5210.1-2012
2.4《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火力发电厂）（DL5009.1-2014）
2.5《工程建设标准强制性条文：
房屋建筑部分》（2013年版）
2.6《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2013年版）
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2012
2.9《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
2.10《公路路基层施工技术规范》JTJ033-95
2.11《道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
2.12《城镇道路路面设计规范》CJJ169－2011
3．工程概况、施工顺序及主要工程量
3.1工程概况
本工程为内蒙古托克托大唐发电有限公司2×
原道路设计为混凝土路面宽7米；
长约800米，路面已多处断裂、坑洼不平。
根据业主设计要求，道路向西拓宽至9米双坡型（比原路增加2米），原路西侧施工区域内的电线杆及煤场门口的防撞支架等需拆除。
路面设计横向坡度为1%，原路面当路基使用，上铺150㎜*150㎜单层双向钢筋混凝土路面，厚200㎜，混凝土设计强度为C30（抗折、混凝土内渗聚丙烯纤维）。
增宽部分的路基做法为底铺300㎜厚1:
1砂石级配，上铺300㎜厚水稳，路基比路面宽300㎜。
路两侧设路缘石，每15米留一排水口。
纵向每48米设一伸缩缝，传力杆布置见附图。
3.2道路施工顺序
加宽的路基施工-----加宽区域路面施工-----西侧半幅路面施工-----西侧路面养护（刻纹、路缘石施工）-----东侧半幅路面施工------东侧路面养护（刻纹、路缘石施工）-----整体验收。
3.3主要工程量
序号
工程名称
型号、规格
单位
数量
1
混凝土
C30（抗折、聚丙烯纤维）
m3
1700
2
砂石级配
1:
550
3
水稳
4
挖土
1立方挖机；
自卸车外运
1100
钢筋
￠10
T
68
5
路缘石安装
m
1600
4、作业人员资格及要求
4.1人员的资格要求：
4.1.1参加施工的人员要求体质良好、具有较丰富的施工经验。
4.1.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
4.1.3所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
4.1.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.1.5特殊工种工作人员均应持证上岗，架子工需有登高证。
4.1.6所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
5、主要机械及工、器、具
5.1投入施工所需仪器必须经检验无误后方可使用，由专职管理员负责监管，有清楚的标识、标志，并且要定期检查校验。
5.2机械、工具、仪器汇总表：
名称
规格
水准仪
ZS2
台
经纬仪
J2
钢卷尺
50m
把
压路机
8T
立式打夯机
6
平板振动器
1.5KW
7
四卡
辆
8
振动梁
9
平板车
10
抹光机
11
道路刻纹机
12
挖掘机
1立方
13
自卸车
6、施工准备
6.1现场施工用电及施工用水、排水的管线布置完。
6.2劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应。
6.3施工方案经监理、业主审批通过。
6.4施工前进行安全交底，并做好记录。
6.5要求劳动力组织充分，参加施工人员体质良好。
6.6具有基本的施工技能和较强的安全意识，并通过三级安全教育并且考试合格。
7、施工程序
定位放线路面冲洗整修路基（铺砂石级配）压路机压实铺水稳压路机压实立模钢筋绑扎浇砼抹光养护达到强度后再浇筑另一半刻纹路缘石安装验收。
8、作业方法、工艺要求
8.1路基整修
道路施工先用栏杆进行隔离，对路面加宽区域内的电线杆防撞支架等障碍物进行清除。
测量增宽的路基标高，按设计标高挖土，铺设砂石级配及水稳基层。
基层均使用8T压路机碾压6～8遍，密实度达93%以上。
砼路面施工前，先对原路面进行冲洗、修补，必要时凿除原破损的路面。
8.2模板施工
道路分两次施工，模板采用[20或[25槽钢加工成型的定型模具，圆弧段采用加工定型圆弧模板拼装，定型圆弧模板用3mm厚钢板及钢筋、角钢等按要求焊接加工而成，模板的固定方法为：
在定型模板钢支撑的固定孔内打入钢筋，固定模板。
原道路用电钻在砼路面打孔后打入钢筋固定模板。
为防止模板底部漏浆，在模板底部有孔洞处用1:
2水泥砂浆预先补缝。
支设模板时，模板上口即为该处道路砼路面的标高控制线，道路中部标高及路面坡度由振动梁初步成形，定型刮尺准确刮平控制。
8.3钢筋工程
钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
钢筋在钢筋场加工，运到现场绑扎，浇筑砼路面前，按要求绑扎所有钢筋。
钢筋采用20#铁丝绑扎，按图绑扎后垫好钢筋保护层。
施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固，振动棒在振动过程中不得碰撞钢筋网，另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面，以免破坏钢筋网。
8.4砼工程
8.4.1道路混凝土强度等级为C30（抗折、混凝土内渗聚丙烯纤维），路面浇筑厚度200㎜，采用搅拌站拌制混凝土，搅拌车运输混凝土，振动梁、振动棒结合平板振动器振捣。
砼浇筑前在砼施工缝处的施工，应用塑料薄膜覆盖好已浇筑好路面，避免砼在摊铺及振捣过程中对已浇筑好砼路面的污染。
且必须在已浇筑好路面施工缝处的砼达到一定强度，并能确保不因砼施工而损坏已浇筑好砼路面质量时，方可施工。
8.4.2砼浇筑前通知实验室，由试验室试配合格后开配合比，并视浇筑现场砂石含水率进行调整，浇筑时严格按照配合比进行施工，任何人不得擅自更改。
砼浇筑过程中通知试验室取样。
8.4.3摊铺砼前应先检查模板的位置和高度是否符合标准，钢筋安装是否准确和牢固，摊铺砼时应用铁锹翻拌均匀，严禁抛执和搂扒，以防砼分离，在模板边摊铺砼时，用铁锹反复插捣，以免发生蜂窝等，专人振捣，采用振动梁和平板振动相互配合方法振捣，严禁过振、漏振。
砼浇筑过程中如发现模板局部跑模等现象，必须及时在砼初凝之前纠正处理好。
8.4.4严格控制砼路面标高及坡度，砼路面横向坡度1%，道路纵向无坡度。
8.5砼道路的养护
8.5.1砼表面压光后，即开始养护，道路养护，冬季覆盖塑料薄膜及两层草包养护，覆盖塑料薄膜及草包时，施工人员应架设过路横梁覆盖塑料薄膜及草包，覆盖时应轻拿轻放，不得拖动、抛执薄膜及草包；
春夏季覆盖草包洒水养护，严禁在已成型的砼路面行走、重压、撞击、拖移物体等，刚成型的砼道路两边及两端，应架设防护栏杆，并安排专人监督保护；
定时检查养护，防干缩裂缝的产生。
8.5.2砼路面养护不少于3d后，即可进行道路路面刻纹施工，路面刻纹采用道路刻纹机刻纹，刻纹机选用15道刻纹，每次刻纹间距7-10cm，根据实际现场弹线分均后经工地验收后刻纹。
道路刻纹要求纹路均匀，深浅一致，与路面纵向垂直，路中及雨水井处无明显接纹，路边必须刻纹到边，不得遗漏。
路面转弯圆弧段根据缩、胀缝设计刻纹方向，宽度。
8.6伸缩缝：
道路缩缝，采用切割法施工，缝宽3~8mm、深40mm，内填填缝料，横向缩缝间距为6m，采用假缝型式，切割法施工。
施工缝采用胀缝，一般间距48m，且道路转弯处均设胀缝，缝宽20mm，面层上部40mm深缝内填填缝料，下部设胀缝板，施工时，下部胀缝板及传力杆按图纸要求施工，上部30mm胀缝处不用胀缝板，砼可连续施工，以后根据胀缝板位置，用切割机切开20×
40mm的缝，剔除缝内砼后用沥青填缝料填缝，填缝工作宜在砼浇后7天进行，填缝之前需将缝中砂、石屑和碎石清理干净，然后将沥青填缝料加热至于160℃～180℃时进行施工。
8.7路缘石施工：
道路伸缩缝施工结束，即进行路缘石安装，路缘石为预制砼块，直线段用较长构件，圆弧段用较短构件，安装时严格检查路缘石尺寸及外观，尺寸不一，厚度不均，及缺棱掉角的不得用于工程上。
路缘石安装时拉通长线施工，通长线拉在内侧，保证砼路面侧路缘石平齐。
9.1工序交接
9.1.1工序间交接严格执行交接检制度，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。
9.1.2验收合格后，上下道工序需按规定做好交接记录。
9.2成品保护
9.2.1绑扎钢筋时应避免蹬踩钢筋。
9.2.2钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土前要确保原有形状，并派钢筋工专门负责。
9.2.3振捣混凝土时，不得触碰钢筋、模板。
9.2.4混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2N∕mm2时，并能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除侧模。
底模必须待混凝土达到规范规定的强度后方可模板，拆除时不得乱敲、硬撬。
10、安全文明施工措施，危险点、源意识及预控。
10.1安全文明施工措施
10.1.1施工前对所有施工的人员做好安全交底，明确安全注意事项。
10.1.2进入现场必须戴好安全帽。
10.1.3凡参加施工人员必须要经过三级安全教育和安全考试。
10.1.4严禁酒后作业，或带病作，工作期间严禁嬉闹。
10.1.5道路施工时，用栏杆对另半幅道路进行隔离，夜间应设警示灯。
10.1.6施工人员不得进入隔离区，以防受到车辆的伤害。
10.1.7施工时配二名兼职安全员在施工区域的两头对车辆进行指挥、限速。
10.1.8施工用材应有组织、有计划的进场，进场后按指定地点堆放，材料尽量做到随到随用。
10.1.9施工时对测放的定位及标高控制点不可碰撞或随意拆除。
10.1.10道路施工时，对该区域的地下管线、沟道、照明、排水设施等，要妥善保护，不能碰撞、损坏。
10.1.11未达规定强度，不能让汽车在路面上行驶，且任何时候严禁履带机械上路面。
10.2危险点、源意识及预控
危险因素辩识及控制对策表
危险点因素描述
拟采用的风险
控制技术措施
实施
负责人
确认签证人
触电，火灾
1、配电盘安装合格的漏电保护器；
配电盘距配电柜的引线长度不大于40米；
2、所使用的便携式电动工器具均经过检测合格；
电动工器具距配电盘的最长距离不超过5米；
3、使用电动工具前应
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