强烈推荐水泵站项目施工组织设计施工方案Word格式文档下载.docx

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招标文件要求的其他由我方施工的内容。

1.3现场自然条件

本地区属于暖温带半湿润季风气候区，多年平均气温12.8℃，最高气温43℃，最低气温-27℃，冰冻层深在0.5米左右，多年平均结冰天数86.7天，米，汛期雨量占全年降雨量的70%以上。

常年主导风向为西南风及东北风，风速可达33米秒。

第二章施工总体规划

2.1编制依据

（1）德州经济开发区提水泵站工程招标文件及已提供的施工图纸；

（2）有关现行行业标准及规范；

（3）标前会及现场考察情况；

（4）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；

（5）本单位可调动的设备、人员等资源；

（6）目前国内较先进的类似工程施工设备及工艺、技术等。

2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标

（1）施工进度目标

抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；

以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；

新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。

（2）工程质量目标

要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。

确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，金结电气工程单元工程合格率100%，优良率95%以上，确保工程质量达到省优质工程标准。

（3）施工安全目标

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。

（4）环保及文明施工目标

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。

施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，加强弃土场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。

2.3施工难点、重点及主要措施

2.3.1施工难点、重点

（1）科学合理地布置好各分项工程的施工，减少相互间施工干扰，是保证整个工程施工总体进度目标的必要条件。

（2）本工程开挖深度较大，开挖时边坡稳定和支护措施问题始终是工程的重点。

（3）本工程施工精度要求高，确保重要部位及的成型精度是本工程质量控制重点。

（4）本工程规模大、施工技术要求高，特别是砼的浇筑质量控制要求高，因此砼浇筑设备、工艺方法以及模板等选择也是本工程的重点之一。

（5）本工程工期非常紧张，各分项工程施工存在干扰，以本标关键线路泵站工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，是确保本合同工期目标实现的关键。

2.3.2主要措施

（1）汇集我处有丰富类似工程施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。

同时，由我处长期从事水利水电工程施工、在该领域享有盛誉的老同志成立专家组，定期或不定期指导施工，超前研究解决施工技术难题。

（2）配置先进高效和配套的施工设备，其它设备数量充足，性能优良，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量，以保证泵站、涵洞的快速开挖，快速支护，快速浇筑。

（3）紧紧抓住关键项目施工，结合工程布置特点，合理施工，以保证关键项目通道畅通，快速施工，减少各项目施工干扰，保证总工期目标的实现。

2.4施工总体程序

（1）充分利用业主提供的施工通道，合理进行施工布置，制订科学的施工程序和方法。

及时支护以控制边坡坍塌。

（2）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施工方法，缓解工期紧张的矛盾。

（3）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。

（4）施工总布置设计充分利用现场已有条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。

（5）制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。

（6）统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。

（7）采用先进的成龙配套设备，组织高强度机械化施工，施工设备全部选用性能优良的施工机械。

另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。

（8）为确保工程供水目标实现，顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便。

第三章施工总平面布置

3.1布置原则及条件

3.1.1布置原则

（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；

（2）合理利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；

（3）充分利用我处在施工现场现有的设施；

（4）有利于生产、生活的集中管理与协调，并符合我国相关安全、环保等法律法规及招标文件的要求；

（5）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系；

（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。

3.1.2布置条件

（1）利用招标文件和业主现场指令所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程的施工总平面布置；

（2）布置时，将充分利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；

（3）严格执行技术条款和有关规程、规范；

（4）充分利用我处以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。

3.2施工道路布置

根据现场地形条件和主体建筑物施工的需要，并结合施工场地划分，我们在泵站周围修建一条临时施工道路，道路宽8m，采用3：

7灰土地基，小石子路面，以满足工地施工需要。

3.2.3施工期道路维护

在本标段工程施工期间，我方将指派专人，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。

做好路基和道路的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与当地居民的关系。

本标段道路、停车场，将免费提供给业主及监理工程师使用，并服从业主及监理工程师协调。

3.3生活、办公营地

根据本工程招标文件所指示的位置，我方在提水泵站右侧修建食堂、办公室等生活设施。

生活用房根据进场人数进行修建。

施工场地内将布置职工宿舍、办公用房、食堂等施工管理、生活福利设施。

我们同时另在适当的位置建设综合加工厂，内有部分保卫值班和管理人员设施。

3.4砂石骨料场和混凝土拌和系统

根据现场情况，我们在泵站位置的左侧安排砂石骨料堆放场和混凝土拌和站。

砂石骨料场全部采用混凝土硬化处理，拌和站采用“方圆”S500型自动拌和站，产量为35m3，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。

6.2.2.4混凝土的养护

本工程混凝土的养护时间为14天。

并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。

对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。

6.2.2.5浇筑混凝土记录

在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。

填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。

6.2.2.6钢筋的切割和弯曲

钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工。

弯筋应有固定的曲率。

未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。

钢筋的固定:

钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。

用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。

钢筋的表面条件：

先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。

搭接和接头:

按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。

钢筋的焊接:

在施工前，提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接。

除非特别允许，钢筋不在工地焊接。

预埋管、件:

混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。

并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。

6.2.3模板工程

6.2.3.1模板和支撑材料

主要用钢模板，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠，结合对拉螺栓共同使用。

便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸。

支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用。

模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。

采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。

为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。

在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面。

6.2.3.2模板的清理和维护

在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。

混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。

脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。

6.2.3.3模板工程拆除

模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤。

垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板，在达到下列有关要求前不准移动。

（1）混凝土浇筑后的最短期限为11小时，相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模，或8小时，相当于在15℃条件下用密封模板。

（2）混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。

所有须提前拆模的混凝土工程，都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压，达到要求后再进行拆除。

在混凝土强度（在标准条件下进行立方体试决