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3

建设单位

行政司

4

监理单位

工程管理有限公司

5

设计单位

6

施工单位

建设工程有限公司

7

建筑面积

m2

8

建筑层数

9

结构形式

结构

合同质量目标:

合格

本工程门厅地面为花岗岩地面,三层练歌厅墙面装饰为木质吸音板墙面、穿孔胶合板吸声顶棚,健身房、练舞室为强化复合木地板地面;

楼梯间、走廊等公共区域PVC地胶地面;

其他房间做法均为玻化砖地面、白色乳胶漆墙面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶白色乳胶漆饰面。

卫生间、开水间、淋浴间、盥洗间、理发室均为铝条板吊顶、内墙釉面砖墙面、防滑地砖地面。

三、施工准备:

1、材料准备

根据设计图纸,明确装修过程中所涉及的施工面积和材料类别,门窗规格等。

特别是地面贴砖面积、墙面涂料面积、木地板面积、吊顶面积等,以及各种所需要的材料(包括主要材料和辅助材料),并提前准备妥当,为后期的施工做准备。

2、材料的进场及报验

(1)第一次材料进场

首先水电工的辅助材料。

(包括:

电管、电线、电缆、U-PVC管、U-PVC管的直接、弯头、三通等。

给水的衬塑镀锌钢管、直接、弯头、三通等。

然后木工的基层材料。

(吊顶轻钢龙骨、纸面石膏板、大芯板、饰面板等。

木工的辅助材料。

(各种规格的钉子、五金零件、射钉、乳胶、防火涂料等。

油工的高强石膏、粉刷石膏、耐水腻子、内墙涂料等。

(2)第二次材料进场

水泥、砂石、地砖、墙砖、花岗岩石材等。

(3)第三次材料进场

电源插座、插板、灯具、各种面板、开关等。

(4)所有材料进场后,必须请监理工程师现场见证取样,送指定的实验室进行复试,复试合格后方可进行施工。

3、安全技术交底

进场施工前,总包单位负责对各分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。

施工时严格按照安全技术交底要求进行施工。

4、工机具准备计划

不锈钢抹子、搓抹子、皮灰斗、方锹、手推车、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、开槽器、拉线、盒尺、弹线墨斗、钢锯、橡胶锤、冲击钻、无齿锯、云石机、电焊机等。

四、施工部署

本工程各装修分项工程大面积施工前必须先做样板,由生产部门落实、质量部门监督,通过各方验收确认后方可正式施工。

各分项工程按照材料、工艺和施工条件的差别每施工楼层划分为一个检验批。

各类装修材料需经建设单位、监理单位、设计单位等共同确认。

1、施工范围

地上三层、附属平房,总面积2330.58㎡。

2、垂直运输布置

北侧11-12轴位置的房间设1台小型物料提升机,从窗口满足装修材料的垂直运输。

3、劳动力需用计划

工种

人数

瓦工

10

木工

15

油工

20

水电工

力工

合计

65

五、分项工程施工工艺

1、吊顶工程

A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

(1)工艺流程图

弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑→起拱调节平→安装石膏板

(2)操作要点:

1)依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。

2)采用Φ6通丝吊杆,安装时先将长短适宜的螺杆调直,丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。

当吊杆与设备相遇时,不能将吊点设在设备支架上,应调整吊点构造或增设吊秆,以保证吊顶质量,调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。

吊杆应通直并有足够的承载能力。

3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为600㎜~1000mm之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ8㎜孔洞,将装有吊杆的φ6膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定主龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口等位置。

4)安装主龙骨时,先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长可用接杆件连接,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l/200(10米跨内水平线上中心提高l公分)跨度越大起拱随之增大。

主龙骨间距为800mm~1200mm之间。

5)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜,当大于300㎜时,增加吊杆。

当吊杆与设备相遇时,调整并增设吊杆。

6)次龙骨用挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭在主龙骨上,U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢,次龙骨间距为300mm~400mm。

当间距大于400时,增加次龙骨,次龙骨与主龙骨垂直,用吊挂件固定。

7)横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。

横撑龙骨可用次龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取,安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。

8)龙骨调平:

在安装龙骨前,因为己经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。

调平关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

9)石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要作加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1mm并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。

石膏板应错缝安装。

(3)石膏板的安装应符合的下列技术要求:

1)要求安装牢固、板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。

3)石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。

(4)成品保护:

吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶,安装灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;

后续作业时,应采取保护措施,以防污染。

(5)验收标准

项次

允许偏差

检验方法

表面平整度

3mm

用2m靠尺和塞尺检查

接缝直线度

拉5m线、不足5m拉通线,用钢尺检查

接缝高低度

1mm

用钢尺检查和塞尺检查

B、条形铝扣板吊顶

本工程卫生间、开水间顶棚采用100㎜~150mm宽条形铝扣板吊顶。

(1)施工程序:

测量放线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装检查机电设备管道安装→检查检修道安装→安装扣卡式龙骨→安装铝扣板→安装风口灯具→调平验收。

(2)施工要点

1)测量放线。

根据设计图纸的要求,弹标高线和龙骨布置线,检查机电管道满足设计要求。

2)吊杆与轻钢龙骨安装。

吊杆安装的间距取决于龙骨的布置,条形板天花主龙骨间距为1200mm,龙骨吊杆间距为800~1200mm,如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。

在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ8㎜洞口,将装有吊杆的φ6膨胀螺丝固定于吊点处,并调平卡式龙骨,扣板直接扣在卡式龙骨上。

3)检查机电。

检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好,是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。

这些工作完成后,方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。

4)整个龙骨调平后铝扣板安装。

(3)铝扣板天花安装的注意事项

1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。

2)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

3)全面校正龙骨架的位置及水平度。

通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。

校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。

4)设备、灯饰应弹线开孔,这直接关系到天花装饰效果。

风口、灯具等设备与天棚表面衔接要得体,安装要吻合。

5)在检修口、通风口、与墙面或柱面交接部位,板应用边龙骨封口。

在检修口部位牵涉到两面收口,应用两根边龙骨背靠背,拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框。

(4)铝板吊顶验收标准

允许偏差(MM)

用2M靠尺和塞尺检查

1.5

拉5M线.不足5M拉通线,用钢尺检查

2、地面工程

A、石材地面

(1)、材料要求

天然花岗岩:

普通厚度为20mm。

表观密度最小为2.79t/m3;

抗压强度最小为100~120Mpa,质地均匀细密,具有较好的装饰性。

其石材的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。

外观质量要求:

面板表面不得有隐伤、风化等缺陷,表面应平整,边缘整齐,棱角不得损坏。

花岗岩试验要求:

检测项目:

放射性元素含量

取样方法

以同一生产地、同一品种、等级、规格的板材每100m3为一验收批,不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计。

(2)、主要施工工具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。

(3)、施工作业环境和相关条件

石材存放:

石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,按照石材的规格、使用部位分别标识放置;

检查石材的质量是否符合设计要求。

有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。

石材二次加工:

在现场指定的位置设立加工棚,安装好台钻及砂锯,并接通水、电源。

需要切割钻孔的板,在安装前加工好。

施工现场准备:

室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。

施工部位地面杂物等全部清理干净,完成相关施工部位的临时围挡,避免施工过程中交叉影响。

控制线:

在房间内四周墙上弹好+50cm水平线,石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识,地面大致的排板控制十字分格线。

施工前技术准备:

施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。

(4)、施工工艺

1)工艺流程

施工技术措施:

2)基层处理:

石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。

基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用少许清水湿润地面。

3)弹线:

在施工的地面弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。

在房间的墙四周弹出标高控制线和做出标高控制,注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。

在地面弹出十字线后,并根据石材规格在地面弹出石材分格线。

4)预铺:

首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行调整、更换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。

同时注意采用浅色石材时,应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。

具体方法是在房间内的两个垂直方向,铺两条干砂带,其宽度大于石材板块,厚度不小于3cm。

依据石材板块的编号和施工的现场大样图,并结合实际尺寸将其板块排好,以此检查板块之间的缝隙,核对各部位的相对位置。

5)铺贴:

结合层:

在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。

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