冰箱接水盒产品造型与模具设计Word格式.docx

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Abstract

Studyinjectionmoldplasticproductstotheunderstandingoftheproductionprocessandimproveproductqualityhavegreatsignificance,thisismychoiceofthedesignpointofdeparture.ThisdesignisthewaterreceiverinRefrigeratorthroughreverseengineeringonthe3Dlaserscanningtechnologytesting,thecollectionofplasticpartssurfacedata,theuseofthree-dimensionalsoftwareUnigraphicsNX4.0tosurfacemodeling,andinaccordancewithMOLDWIZARDofUnigraphicsNX4.0softwaremodulesdesignedthewaterreceiverinRefrigeratortotheplasticinjectionmodle;

Thisdesignintroducedtheinjectiontakesshapethebasicprinciple，speciallydoubleisdividedtheprofiletoinjectthemoldthestructureandtheprincipleofwork，tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesign；

Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionevilspiritmoldpoursthesystem，thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstthesystemthedesignprocess，andhasgiventheexplanationtothemoldintensityrequest；

hisdesigncamefromthetechnologycapabilityofproduct，thestructureofthemoldembarks，thepourssystem，theinjectionmoldingsystemandtherelatedparameterexamination,themoldtookshapethepartialstructures,theagainstsystem,thecoolingsystemallhadthedetaileddesign.FinalcompletionofdesignningaboatthewaterreceiverinRefrigeratortotheplasticinjectionmodle.

Keyword:

Thewaterrefrigeratorbox;

Modeling;

Injectionmold

摘要i

Abstractii

1绪论1

1.1模具工业在国民经济中的地位1

1.2我国模具技术的现状及发展趋势2

1.3逆向工程技术的内容及其应用范围2

23D激光扫瞄测量数据处理技术4

2.1三维扫描技术简介（3DScan）4

2.2点云数据的处理4

2.3点云数据生成曲面的三维造型技术5

3注塑件的设计6

3.1塑件材料的选择及其结构分析6

3.2塑件的结构与工艺性分析6

3.3ABS的注射成型工艺7

4模具结构形式的拟定9

4.1确定型腔数量及排列方式9

4.2模具结构形式的确定9

5注塑机型号的确定11

5.1塑件的计算和注射机型号的确定11

5.2注射机型号的确定11

5.2注射机及部分尺寸的校核12

6分型面位置的确定15

6.1分型面的形式15

6.2分型面的设计15

7浇注系统的形式和浇口的设计16

7.1浇注系统确定16

7.2主流道的设计16

7.3分流道的设计18

7.4浇口的设计20

7.5浇注系统的平衡22

7.6浇注系统断面尺寸计算23

8模架的确定和标准件的选用24

8.1模架和标准件的确定24

9合模导向机构的设计26

9.1定位机构的选择26

9.2导向结构的总体设计26

10脱模推出机构的设计28

10.1脱模推出机构的选择28

10.2脱模阻力计算28

11侧向分型与抽芯机构的设计30

11.1侧向分型与抽芯机构的确定30

11.2侧型芯具体尺寸的确定30

12成型零件的设计33

12.1部分成型零件的结构设计选择33

12.2部分成型零件的尺寸设计34

13冷却系统的设计39

13.1冷却系统的确定39

13.2排气系统的设计40

14结论41

参考文献42

致谢43

1绪论

1.1模具工业在国民经济中的地位

模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。

用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。

模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。

模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。

振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。

早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。

模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。

模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。

模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。

汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。

汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。

汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。

一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。

为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。

中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。

单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。

一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。

其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。

目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。

中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。

研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。

1.2我国模具技术的现状及发展趋势

20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。

改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。

近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。

许多模具企业十分重视技术发展。

加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。

此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。

模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。

今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。

中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。

在大型模具方面已能生产48"

（约122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。

经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；

在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。

尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。

与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。

今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。

（1）注重开发大型，精密，复杂模具；

随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。

（2）加强模具标准件的应用；

使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。

因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。

（3）推广CAD/CAM/CAE技术；

模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。

实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。

（4）重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；

随着先进制造技术的不断出现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。

1.3逆向工程技术的内容及其应用范围

随着计算机技术的发展，CAD技术已成为产品设计人员进行研究开发的重要工具，其中的三维造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护各个方面。

在实际开发制造过程中，设计人员接收的技术资料可能是各种数据类型的三维模型，但很多时候，却是从上游厂家得到产品的实物模型。

设计人员需要通过一定的途径，将这些实物信息转化为CAD模型，这就应用到了逆向工程技术（ReverseEngineering）。

所谓逆向工程技术，是指用一定的测量手段对实