中南林业科技大学生产实习讲解Word文档格式.doc

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6.31

化验室

在化验室学习相关的专业实验操作,化验室负责人为我们介绍了每天的监测内容,包括污泥浓度,SV30、MLSS,进出水COD、BOD、TN、TP、氨氮等,现场观看了进出水的COD、BOD、TN、TP、氨氮的监测,以及镜检。

7.1

中控室

在中控室,负责人为我们详细讲解了污水处理厂的工艺流程,并且讲述了每个部分可能出现的问题及其解决办法。

7.3

污泥脱水组

脱水组负责人为我们讲解了污泥脱水的工艺流程图、怎样控制整个污泥脱水流程、污泥处理过程、脱水工艺、各个设备的运行原理、絮凝剂种类、加药量和时间次数、进出泥的含水率和每天的排泥量等。

2.实习目的

①通过污水处理厂的实习,使学生能够将所学理论与生产实际相结合。

②通过实习,使同学们熟悉污水处理的设备及构筑物,掌握常用的污水处理方法和污水处理的基本工艺流程,了解各工艺过程的作用和污水处理效果,结合书本学习内容客观增加对污水处理工艺的感性认识。

③增加学生的生产实践知识,增强学生分析问题和解决问题的能力,为学生以后的工作打下良好的基础。

④进一步掌握环境工程的基本特点,获得必要的污染治理工程实际运行及设计数据。

3.实习小结

①通过这次开福污水处理厂的实习,我们了解了污水处理厂的概况;

了解了污水处理厂的污水处理的原理,采用的工艺方法,工艺特点,并对处理方法、工艺有了初步的了解,并且掌握了水污染控制工艺流程中主要的构筑物的功能、结构尺寸、设计(运行)参数、运行控制与维护管理方法。

②在污水处理厂学到了课堂上学不到的知识,比如在配电房要防止触电、电伏灼伤,在化验室要小心剧毒腐蚀性药品,在脱水房不能触碰剩余污泥,以防被微生物污染,在污水处理厂活动时小心脚下的下水道井、阀门井、电缆井等,并且在实习过程中锻炼了实际操作的能力,为以后实际工作打下了坚实的基础。

③通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。

从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。

也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

4.实习报告

4.1实习简述

此次实习的单位是长沙市开福污水处理厂,通过分组工作,我们分别先后进入了该污水处理厂的配电间、化验室、中控室、污水脱水房实习,并在每个组工作人员的详细讲解下,参观了每个组的工作地点,了解了其工作内容和相关的仪器操作,对各个处理环节可能遇到的临时状况得到了初步了解,并且清楚了解决方法。

4.2长沙市排水系统现状和规划

近期(2010年)

远期

(2020年)

已建

待建

金霞污水处理厂(一污一期)

18

开福污水处理厂(一污二期)

20

湖湘污水处理厂(二污)

14

星沙污水处理厂

8

12

杨家湾污水处理厂(建设中)

16

24

花桥污水处理厂(建设中)

26

新开铺污水处理厂(建设中)

10

岳麓污水处理厂(已竣工)

30

60

捞霞污水处理厂(规划)

暮云污水处理厂(规划)

总计

90

42

210

132

4.3开福污水处理厂项目简介

长沙市第一污水厂始建于1981年,在长沙市的总体规划中其扩建后的污水总规模达到38万m3/d,其扩建一期工程厂区部分为18万m3/d,已建成投产,但厂外部分尚未达到一期工程规模。

现正规划进行二期扩建工程,水量20万m3/d。

长沙市开福污水处理厂服务范围包括便河区,新河三角洲、四方坪、金霞、五合垸片区、新世纪片区等六个区,总服务面积28km2,总服务人口54万人。

工程设计处理水量:

Q=20×

104m3/d,Kz=1.3

4.4开福污水处理厂大纪事

2006年8月30日,项目正式开工;

2007年12月28日,土建全部完工,预处理系统安装调试完毕,正式通水运行;

2008年3月20日,全厂设备安装完毕,单机试车通过,正式进水进泥,开始污泥培养驯化;

2008年4月26日,出水水质稳定达标一周以上,进入商业试运行。

4.5开福污水处理厂设计污水进出水水质

项目

单位

进水指标

出水指标

去除率

BOD5

mg/L

130

85%

CODcr

250

76%

SS

170

TN

25

20%

NH3-N

15

47%

TP

3

1.0

67%

pH

6~9

4.6开福污水处理厂工艺流程图

4.7开福污水处理厂构筑物

4.7.1预处理

(1)

功能:

进水计量,去除无机砂粒及悬浮杂质

尺寸(m):

46X20

进水最大设计流量:

22.00X104m3/d

主要设备:

巴氏计量槽流量计、4台转鼓式格栅除污机、无轴螺旋输送机、2台旋流除砂机、砂水分离器

4.7.2预处理

(2)

4.7.3配电间

(1)

厂区供电(除出水提升泵房)

总装机容量:

2500KVA

高、低压变配电设备

35X10

4.7.4配电间

(2)

出水提升泵房供电

1260KVA

16X8

4.7.5鼓风机房

提供曝气气源

型号及规格:

PowerMizer6000型

数量:

4台

技术参数:

400HP/380V/50HZ/3P

单台风量:

210m3/min

设计风压:

7.15MH2O

4.7.6高压房

1#进线隔柜(相当于真空开关的功能)、1#进线柜、1#计量柜、PT柜、1#馈线柜(1250KVA)、2#馈线柜(630KVA)、联络柜、PT柜、3#馈线柜(630KVA)、4#馈线柜(1250KVA)、2#计量柜、2#进线柜、2#进线隔离柜

4.7.7低压房

、紫外线消毒配电柜、照明馈线柜、2台电源进线柜、2台电容补偿柜、照明馈线柜、2台MCC4馈线柜、MCC2MCC3馈线柜、6台馈线柜、联络柜、2#预处理出水提升泵柜、1#预处理配水井柜、厂区动力柜、一台提供金霞泵站柜、一台提供鼓风机柜、一台提供COD测量

注意事项:

①当停电时,首先进行低压操作,然后进行高压操作;

当送电时,首先进行高压操作,然后进行低压操作。

②要防止触电,电伏烧伤、灼伤。

4.7.8化验室

厂区工艺水质化验

化验功能区:

化学分析室、高温室、精密仪器室、微生物培养室、样品库。

化验内容:

污泥浓度、SV30(500ml量筒)、SS(进水利用100ml量筒,出水在紫外消毒区取水,使用200ml量筒)、MLSS(100ml量筒)、COD(利用重铬酸钾法)、BOD(利用碘量法)、TP(出水50ml,进水10ml稀释至50ml)、氨氮、硝态氮。

注意事项:

在化验室小心触碰碘化汞、浓硫酸等剧毒、腐蚀性药品。

4.7.9紫外消毒渠

出水杀菌、中水回用

尺寸(m):

14X6.6

设计流量:

20X104m3/d,变化系数K=1.3

紫外消毒系统、3台7.5KW深井泵

4.7.10脱水机房

剩余污泥浓缩脱水

Z5E-4/54X

2台(1台备用)

单台设计处理量:

40-45m3/h

出泥含水率:

<

80%

污泥脱水机、污泥切割机、进泥泵、加药泵、絮凝剂制备系统、二次稀释系统、螺旋输送机.

补充说明:

①絮凝剂:

PAM(聚丙烯丙烯酰胺).

②加药与水的比例为千分之二(药剂浓度),根据溶解度确定,此浓度可使药剂充分溶解,不产生胶状。

③每吨干泥加药1.8~2Kg的药,每2小时加一次.

④利用工艺:

离心。

⑤参数:

转鼓转速、转鼓功率、螺旋差速、螺旋驱动扭矩、进料流量、絮凝剂流量。

⑥进泥含水率:

98%~99%,出泥含水率:

80%;

实习当天排泥60吨,任务重时90吨左右。

⑦无刮泥机;

在反应阶段抽泥,在沉淀出水区排放剩余污泥;

利用间歇式排泥,由于微生物活性不同,所以夏天排泥时间短,冬天排泥时间长。

禁止触碰絮凝剂、脱水前和脱水后的剩余污泥。

4.7.11MSBR池

污水生化处理

4座

处理能力:

5X104m3/d,变化系数K=1.3

MSBR池尺寸:

88mX50m

水力停留时间:

13小时

主曝气系统、回流泵、可提升曝气系统、带撇渣浮筒搅拌器、撇渣系统、剩余污泥泵、空气出水堰、PLC控制站

4.8设备介绍

4.8.1巴氏计量槽(巴歇尔槽)

4.8.2螺旋式自动清渣细格栅机

17

介绍:

格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐,处理水从栅筐前端流入,通过格栅过滤,流向栅筐后的渠道,栅渣被截留在栅筐内栅面上,当栅内外的水位差达到一定值时,安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污,当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置,通过栅渣自重、水的冲洗及挡渣板的作用,栅渣卸入中间渣槽,再由槽底螺旋输送器提升,至上部压榨段压榨脱水后外运,栅渣含固量可达35%~45%。

作用:

①拦截进水中未能去除的较小漂浮物,以免影响后续单元的设备和工艺渠道。

②格栅机控制方式分为自动控制和手动控制。

4.8.3旋流沉砂池

沉砂池一般设在生化构筑物之前,分离颗粒较大的沙砾。

污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。

最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。

1、电机2、减速器3、传动轴4、叶轮5、吸砂系统

4.8.4离心机

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离

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