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采准工程切割天井施工方案

采准工程切割天井施工方案

一、工程概况

作业目的:

按照采准设计图纸,保证后期中孔采矿进场顺利施工。

工作任务:

切割天井反掘(断面:

2m×3m,反掘高度:

7m)

工作地点:

尖-90m水平2#平巷16#、龙洞-122m水平7#

计划工作时间:

2013年10月25日—2012年11月15日

安全负责人:

现场负责人:

二、工作组织

作业人数:

3人(凿岩工2人、爆破工1人)

协调联系方式:

人工喊话

三、作业准备

作业要求:

1、遵守《金属非金属矿山安全规程》GB16423规定,确保工程质量及人员安全。

所有施工人员必须持证上岗,所有作业人员严格按照操作规程进行作业;严格遵守项目部的“两穿一戴”制度,加强个人安全意识;遵守大冶铁矿各项井下安全操作的规章制度。

2、作业时施工人员必须年龄在30-45周岁之间,身体健康,有工作经验,同时对天井作业有一定的技术技能及应急措施,无不良嗜好,工作中有责任心。

3、进班前必须确保作业人员休息好,精神状态好。

作业人员施工前必须认真学习下发的天井安全措施及规定,学习车间及项目部的相关安全规定及要求,了解作业程序及技术要求。

4、作业人员在无特殊情况下,项目部及外协队不得随便更换天井作业人员。

5、经常改进施工作业现场的作业环境,随时对施工材料的更换,确保材料的使用安全系数。

包括增加安全防护网,安全带爬行过程中增加安全绳,经常开高压风确保施工作业面的供氧。

6、项目部主管负责人员不定期对作业现场进行安全检查,加强对现场的值班人员责任的检查。

5、天井开拓必须按照设计进行,能提高天井贯穿的准确性,防止天井偏离正确位置,断面大小偏差不得超过300mm。

6、打眼作业采用湿式打眼,做掘进面的防尘措施。

作业条件:

施工前需做好的准备工作主要是准备好施工位置的风、水、电,并对附近的巷道进行清理。

检撬帮顶浮石,着重做好反掘位置附近的照明。

接入风水管路,设备进场。

在施工位置两端设置警示线、标志牌。

1.此次施工由于涉及高空及井筒内作业危险性较大,因此,高空和井筒内作业人员必须系好安全带,所有工具必须用绳系牢,防止坠落伤人,在施工位置两端设置警示线、标牌。

2.凿岩平台必须用铁丝困牢,防止平台垮落。

3.天井施工过程中必须确保与施工位置技术人员、安全人员保持联系,防止误操作。

4.作业时注意站位,注意顶板及边帮浮石,作业时做好相互配合。

5.掘进过程中注意施工位置的风、水、电管架设,防止意外伤人。

四、施工方法

天井高度尖林山7m,龙洞9m。

浅孔爆破适用条件广,使用方便,易调整参数,从而易于控制块度,适宜采用浅孔爆破。

1、爆破设计要求:

⑴选择合理的爆破技术参数、台阶高度和可行的施工工艺。

⑵爆碴粒径满足工程使用要求。

2、浅孔爆破参数

施工位置的上部岩石主要为闪长岩和矽卡岩,无接触带、风化裂隙带、断层和破碎岩石等,涌水量小,比较稳固。

根据矿岩特性及使用条件确定,选用硝铵炸药,药卷直径为35mm,炮孔直径为42mm;炮孔深度2.5m;最小抵抗线、孔距别按下式计算:

W=(25~30)d=1.05m—1.26m

a=(1~1.5)W=1.05m—1.84m

式中W为最小抵抗线,m;d为炮孔直径,mm;a为炮孔间距,m;Q为炮孔装药量,kg;炸药单耗,取q=1.0—1.6Kg/m3,先试爆,取适当值。

掏槽眼深度应比爆破挖掘预计工作面向前推进距离的设计深度大150~200毫米,其装药量比辅助眼加大15%~20%。

布孔方式如下图:

炸药填充率(比孔深):

掏槽眼70%,辅助眼、周边眼60%

装药,应清理好工作面,查清炮孔数目,清楚炮孔内积水和泥渣才能进行装药。

每个炮孔的装药量按设计要求进行装填。

装药长度小于孔深的2/3,其余为填塞长度,用砂子、岩粉、尾矿和粘土混合填塞。

砂子与粘土的比例为3:

1,加入20%的水调制成炮泥。

起爆药包置于孔底第二个药包位置,雷管聚能穴朝向孔口反向起爆;或起爆药包置于孔口第二个药包处,聚能穴朝孔底正向起爆。

起爆方法选用非电雷管延时起爆,全断面爆破。

本工程空气冲击波以及噪音产生的危害,在理论和实践上都可以忽略不计,但对于爆破震动及爆破飞石的控制,需选择合理的爆破参数,控制最大一段起爆药量,采取微差爆破有效的技术措施,就可将危害控制在允许范围内。

3、施工步骤

1、首先根据给的所需开拓天井的位置标高和天井的中心线,在所需施工部位巷道处直接打眼、装药、连线、放炮,向上掘一茬炮。

2、第一茬炮爆破落下的废石不排出,铺平处理后,作为第二茬炮施工的平台,继续向上打眼、装药、连线、放炮,形成架设凿岩平台所需的高度。

3、安装凿岩平台,然后按设计的倾角继续向上掘进。

在此期间爆下的岩石,直接落入平巷,用铲车装岩,清理完成之后再安装好凿岩平台。

凿岩平台设计如下:

凿岩平台平面示意图

2、凿岩平台架设完毕并安装后,凿岩、装药、连线都是在此工作台上进行,凿岩平台必须固定牢靠,同时设梯子共人员上下。

3、凿岩工作台架设好后,即可开始凿岩工作。

打炮眼、装药、连线。

连线完成后,为防止落下的矸石砸坏凿岩平台,必须先拆除凿岩平台后人员再撤离。

放炮时间为4:

30,采用瞬间爆破。

4、爆破完成后,先确认通风效果是否达到规定要求。

进场前注意观察顶底板边帮浮石情况,发现危险因素及时处理,严禁冒险作业。

必须至少两人以上进场作业,一人作业,一人监督。

清理完毕后,即可设备进场,搭设凿岩平台等工作。

5、由于龙洞水平高度为12m,该处天井反掘高度9m,为保证施工安全,在最开始的5m施工完毕后,最后一茬炮采用长钎杆一次性击穿。

6、天井掘进过程中,全程使用36V安全电压作照明用电。

-90m水平2#平巷16#切割天井施工示意图

龙洞-122m水平7#切割天井施工示意图

4、通风

由于天井时自下往上掘进的,产生的有毒气体积聚上部工作面不易排出,为了加速吹走工作面的有害气体,采用压入式通风通风机,安装自天井下部的平巷内。

风筒随着凿岩平台往上移,及时接上去。

每次爆破后,必须加强局部通风,半小时后方可允许人员进入掘进面,并注意检查掘进面的空气质量,防止中毒。

施工工序如下:

搭设凿岩平台→打眼→装药→拆除凿岩平台→人员撤离→放炮→通风

一个工作循环完成后,施工人员进入掘进面,继续向上搭设凿岩平台,为打炮眼、装药、连线提供作业位置。

依次循环,向上掘进。

五、安全措施

危险因素:

顶板及边帮浮石,不稳固岩体。

安全保障措施:

掘进开始前观察好支护段围岩状况,及时处理松石、浮渣。

施工过程中要及早发现危险征兆,及时处理,确认工作环境的安全。

井壁破碎或不稳固时,应支横撑柱或安装锚杆维护。

危险因素:

施工前的准备工作

安全保障措施:

机械设备必须布置到安全地带,并做好工作面通风及照明。

掘进位置两端挂警示标志(或有专人警戒)。

危险因素:

高空作业

安全保障措施:

此次施工涉及高空及井筒内作业危险性较大,因此,井筒内作业人员必须系好系牢合格的安全带,所有工具必须用绳系牢,防止坠落伤人。

同时,施工人员自身也要注意作业站位,作业时做好相互配合。

在作业平台下方1.5m处,安装防坠网、逃生绳。

危险因素:

凿岩平台的稳定

安全保障措施:

凿岩平台必须固定牢靠,防止平台垮落伤人。

为施工人员提供一个施工的安全平台。

同时,施工人员自身也要注意作业站位。

每次爆破前,必须先清理拆除凿岩平台,防止爆破的岩石砸坏凿岩平台。

危险因素:

空气质量及防护

安全保障措施:

由于此次施工涉及到掘进作业和爆破作业,需加强通风,配备专用风机一台。

同时,作业施工人员应穿着夹胶工作服、长筒乳胶手套等。

危险因素:

放炮作业

安全保障措施:

对瞬间起爆时间的确认,人员的及时撤离。

每次爆破后,必须加强局部通风,半小时后方可允许人员进入掘进面,并注意检查掘进面的空气质量,防止中毒。

危险因素:

爆破后,顶板井壁存在浮石,梯子蹬档与井壁间夹有浮石,另一方面是岩石结构较差,顶板、井壁易发生冒落和井壁片帮,使作业人员受到伤害。

安全保障措施:

正确穿戴合格的劳动防护用品。

梯子端部锚杆绑扎处与井壁间应形成自然间隙。

加强敲帮问顶。

检、撬浮石,保证两人作业,一人照明,一人检撬。

出碴过程中,严禁出碴作业人员进入井筒暴露面下出碴。

应急措施:

凿岩平台木板(竹跳板)要铺密实,绑扎要牢固,并选用质量合格,厚度不小于5cm的木板(竹跳板)。

搭设平台锚杆的长度和角度必须符合《金属非金属矿山安全规程》的要求,对围岩不稳固的井壁,为保证作业人员的安全,应采用特殊方法进行加固。

应急措施:

在搭设平台时,必须使用合格可靠的材料进行搭设,并绑扎牢靠。

人员必须佩戴安全带。

平台搭好后,应在作业平台的下部挂设安全网,安全网的四角挂在吊挂平台的四根锚杆上,即使平台垮塌或人员坠落,也能极大限度地避免或减轻伤害程度。

为防止人员在攀爬梯子时发生坠落,在天井的下部挂设安全网,避免人员直接坠落在碴石上而加重伤害程度。

应急措施:

为避免机械伤害,作业人员应坚持每班作业前对施工机具进行认真检查,确保风管与机具连接牢固,并按章操作,禁止作业人员站在钻杆下冲的方向作业。

应急措施:

造成触电的原因一是未使用安全电压;二是使用安全电压其线路破损,包扎不严产生漏电。

由于天井掘进施工空间潮湿、狭小,为此,天井掘进施工必须使用36V的安全电压,照明线路采用双重绝缘的小电缆或护套线,且井筒内线路应无接头、无破损,。

同时,施工人员注意施工平台的管线状况。

应急措施:

出现特殊情况,请与项目部主管联系。

六、事故应急预案:

在作业过程中发现问题必须立即停止作业。

查明原因并排除后方可继续进行作业。

发生人身事故执行以下救援程序。

工种名称

危险等级

适用单位(范围)

事故类别

伤情预测

作业工

A级

大冶铁矿

摔砸跌烧

伤伤伤伤

失骨烧

血折伤

一、现场抢救程序

二、事故抢救领导小组

组长:

车间主任

副组长:

车间副主任

成员:

各工段段长、职能组长

主要职责:

1、对事故原因分析调查处理。

2、协调事故善后处理。

3、协查机械事故调查、分析及处理。

 

三、现场急救措施

1、停事故单机

2、停与事故单机相联系的单机

3、准备止血工具、药具

4、准备骨折伤者所需担架、联系运送

车辆

5、组织运送配合人员

6、伤者姓名、性别

7、发生事故单机名称、部位

8、伤者伤势情况(出血或骨折等)

9、事故经过分析

采准工程尖区-90m水平2#平巷16#、龙洞-122m水平7#切割天井

施工方案

 

编制:

审核:

批准:

 

宏信置业发展有限公司

尖林山项目部

2013年10月9日

方案签字栏

方案名称

采准工程尖区-90m水平2#平巷16#、龙洞-122m水平7#切割天井施工方案

车间技术组

 

车间安全组

 

技术计划科

 

安全环保科

 

大冶铁矿矿级危险作业申请审批表

申请单位(盖章):

宏信尖林山项目部申请时间:

年月日

作业项目

天井掘进

管理编号

KJZY1

作业地点

尖-90m水平2#平巷16#、龙洞-122m水平7#

作业时间

作业简要内容

1、确定开拓天井位置,并向上掘砌,形成凿岩平台空间;2、按施工工序:

通风—搭设凿岩平台—打眼—-装药—拆除凿岩平台—人员撤离—放炮,循环作业。

采取的安全措施

责任人

1、施工前,施工单位必须编制施工方案,包含施工安全专项措施及事故应急处理预案等内容,经相关部门审批合格后方能可实施。

2、作业前必须进行安全交底,对作业现场环境进行安全确认后方可作业。

3、作业人员进入作业面前必须进行充足通风,保证作业空间内空气质量符合标准;放炮前后要做好对通风管的保护,严禁损坏通风管路,造成漏风等,影响天井内的排烟。

4、掘进作业的工作平台必须搭建牢固可靠,天井内的支护必须牢靠。

天井下部挂设安全网。

5、上下天井需高声呼喊示警,引起他人注意;每节梯子不准超过一人乘载,上下天井的所有工作人员都必须戴安全带,每上一段换挂安全带扣子于梯子上。

6、随身携带的工具及备件用袋装好,体积过大或质量过重的物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切杂物。

7、先上天井的工作人员要边上边清理落碴、杂物,以防止掉落伤人;另外每上一步都要对炮烟进行检测,并随时与下部人员保持联系,待所有隐患排除后通知其他工作人员依次进入工作面。

8、到工作面后检查顶板,进行敲帮问顶,再依次检查有无盲、残炮,如有应通知爆破工按处理瞎炮的方法处理。

9、凿岩采用湿式凿岩,爆破采用非电导爆管起爆,装岩作业时要洒水除尘。

作业前应检查设备是否有故障,存在故障要处理完毕后方可开始作业。

10、作业面照明采用安全电压照明(≤36伏)。

11、在不稳固岩层和断裂带内,应进行支护,一般采用锚杆支护,较宽断裂带支护要选用喷锚支护,凿岩时要先进行较稳定的临时支护。

12、整个施工期间,专业施工队伍的领导要轮流值班,全程监控,经常进行安全隐患排查,对查出的事故隐患要及时落实整改,确保工程顺利进行。

可能出现的意外情况

应急救援措施

高处坠落

1、查看伤者伤情,进行紧急救治,并拨打120送医院抢救。

2、现场立即启动《天、溜井掘砌危险作业应急预案》,及时向调度室汇报,并采取相应应急处理措施,防止再次发生事故,组织人员疏散,设置警戒。

物体打击

1、发生创伤性出血时,迅速对伤者进行伤口紧急清理,采取暂时性的止血方法止血。

2、当肢体发生骨折时,进行紧急包扎固定。

3、同时拨打120送医院抢救,立即启动《天、溜井掘砌危险作业应急预案》。

炮烟中毒

1、迅速将中毒者从危险环境中转移到安全、通风的地方。

2、对中毒者进行现场急救,人工呼吸等。

3、拨打120送医院抢救,立即启动《天、溜井掘砌危险作业应急预案》。

现场负责人

现场安全员

车间领导:

主管科室领导:

主管矿领导:

大冶铁矿危险作业安全对策措施确认表

填报单位(盖章):

宏信尖林山项目部

危险作业项目

天井掘砌

危险级别

矿级

事故模式

高处坠落、物体打击、炮烟中毒

造成人身安全事故的

主要原因

1、掘砌实施方案未经审批,未引起技术管理人员重视;

2、安全专项措施不具体,施工安全专项措施落实不到位;

3、现场危险辨识不到位,未落实安全防护措施;

4、作业过程安全监控执行不力;

危害因素

安全对策措施

确认人

安全专项措施不符合安全规范要求。

施工前,施工单位必须编制施工方案,包含施工安全专项措施及事故应急处理预案等内容,经相关部门审批合格后方能可实施。

作业人员对作业现场环境安全确认不够。

作业前必须进行安全交底,对作业现场环境进行安全确认后方可作业。

炮烟中毒。

作业人员进入作业面前必须进行充足通风,保证作业空间内空气质量符合标准;放炮前后要做好对通风管的保护,严禁损坏通风管路,造成漏风等,影响天井内的排烟。

高处坠落。

掘进作业的工作平台必须搭建牢固可靠,天井内的支护必须牢靠。

天井下部挂设安全网。

多人同时高处作业,相互协调配合不够造成坠落伤害。

上下天井需高声呼喊示警,引起他人注意;每节梯子不准超过一人乘载,上下天井的所有工作人员都必须戴安全带,每上一段换挂安全带扣子于梯子上。

物体打击造成人身伤害。

随身携带的工具及备件用袋装好,体积过大或质量过重的物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切杂物。

杂物、落碴未清理造成物体打击;进入工作面前未进行炮烟检测,造成炮烟中毒。

先上天井的工作人员要边上边清理落碴、杂物,以防止掉落伤人;另外每上一步都要对炮烟进行检测,并随时与下部人员保持联系,待所有隐患排除后通知其他工作人员依次进入工作面。

冒顶片帮及盲、残炮爆炸造成人身伤害。

到工作面后检查顶板,进行敲帮问顶,再依次检查有无盲、残炮,如有应通知爆破工按处理瞎炮的方法处理。

设备故障造成机械伤害。

凿岩采用湿式凿岩,爆破采用非电导爆管起爆,装岩作业时要洒水除尘。

作业前应检查设备是否有故障,存在故障要处理完毕后方可开始作业。

触电。

作业面照明采用安全电压照明(≤36伏)。

支护不到位,作业环境存在坍塌危险。

在不稳固岩层和断裂带内,应进行支护,一般采用锚杆支护,较宽断裂带支护要选用喷锚支护,凿岩时要先进行较稳定的临时支护。

隐患未及时排查、整改。

整个施工期间,专业施工队伍的领导要轮流值班,全程监控,经常进行安全隐患排查,对查出的事故隐患要及时落实整改,确保工程顺利进行。

突发事故现场应急处置

突发事故类型

应急处置措施

高处坠落

1、查看伤者伤情,进行紧急救治,并拨打120送医院抢救。

2、现场立即启动《天、溜井掘砌危险作业应急预案》,及时向调度室汇报,并采取相应应急处理措施,防止再次发生事故,组织人员疏散,设置警戒。

物体打击

1、发生创伤性出血时,迅速对伤者进行伤口紧急清理,采取暂时性的止血方法止血。

2、当肢体发生骨折时,进行紧急包扎固定。

3、同时拨打120送医院抢救,立即启动《天、溜井掘砌危险作业应急预案》。

炮烟中毒

1、迅速将中毒者从危险环境中转移到安全、通风的地方。

2、对中毒者进行现场急救,人工呼吸等。

3、拨打120送医院抢救,立即启动《天、溜井掘砌危险作业应急预案》。

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填报人(签字):

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年月日

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