电力2#开闭所工程施工组织设计.docx

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电力2#开闭所工程施工组织设计

电力2#开闭所工程

施

工

组

织

设

计

浙江XX宇建设有限公司

二〇一二年月

第一章工程概况

电力2#开闭所工程位绍兴袍江，绍兴电力局袍江供电分局投资开发建设，浙江天宇建设有限公司承建施工，建筑面积：

100m2，为一层框架结构。

本工程基础为钢筋混凝土梁板式筏基基础，基础采用C25，上部结构砼强度为C25、框架填充墙±0.000以下用MU10砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，两面做1：

2防水水泥砂浆粉光。

±0.000以上墙体采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，并用M7.5混合砂浆砌筑。

地面：

本工程地面做法为:

12厚1:

2水泥白石子磨光面层,18厚1:

3水泥砂浆找平层,防水涂料隔离层,四周上翻不小于300MM,200厚C20混凝土垫层,300厚片石层碎石填缝压实,素土夯实。

内外墙装饰：

内墙面均为1：

3水泥砂浆18厚分层抹平腻子二道砂光,面罩白色亚光内墙涂料二度。

门窗：

窗采用钢门窗做法参门窗表中图集,根据规范要求选用门窗。

屋面：

坡屋面:

做法现浇钢筋砼屋面板，20厚1:

3水泥砂浆找平层，，4厚SBS防水卷材一层,40厚聚苯板保温层,40厚C25钢筋细石砼￠4@150双向,顺水条40×30@600,挂瓦条30×30,混凝土瓦。

第二章施工部署

一、施工总体部署：

1、根据本工程量大面广的特点和现场条件及工期紧等因素，组织强有力的项目班子，项目部要着重抓好人力、物力、财力的合理调遗，外部环节的协调配合。

采取集中劳力和机械设备及周转材料，发扬连续作战精神，抢攻主体的原则。

2、基于本工程工作面较广，主体工程采用分施工队分幢突击包干的施工方法，分工种，分班组，分头并进以加快进度。

3、结构施工阶段，要求建设单位、质监站、监理公司给予配合，协调合作及时组织各项隐蔽工程验收，以达到按期完工的目的。

4、现场总共配置台砼搅拌机。

二、施工准备工作：

1、收到建设单位的图纸后，立即组织项目部技术人员及各工种负责人，认真阅读施工图纸，领会设计意图，对图纸中的疑难问题，会审时提请设计院解答。

2、编制施工组织设计：

根据施工图纸要求和项目部实际情况，编制施工组织设计和制订施工方案，组织设计和施工方案须经公司审批后把施工技术措施层层落实到各班组及操作人员为止。

3、定位测量：

按照建设单位提供的总平面图要求进行定位，经复核无误后提请建设单位及监理公司复测认可。

4、做好技术交底工作：

每项工作在施工前必须向施工人员做好技术交底和安全交底工作，把各分项工程、各道工序的具体施工方法，操作要点，质量标准，一般通病的防治方法及注意事项等，向各班组及操作人员进行交底，以确保工程质量和安全施工。

5、及早做好原材料复试工作：

对进场的砖块、水泥、钢筋、防水材料等，必须立即随机抽样后送试验室进行复试，合格后方可使用在工程上。

钢筋焊接必须先进行试焊，试焊件经试拉合格后，方可作全面施焊。

6、提前做好砌筑砂浆的级配试验：

在水泥、黄砂进场后立即随机抽样送试验室做砂浆的各种不同部位的标号的级配试验。

7、搭设临时设施：

根据现场具体情况，从便于生产管理和生活的原则搭设临时设施，根据施工总体部署设计临时设施。

分成生产区和生活区二大块，具体布置详见施工总平面图。

生产和生活用房的搭设除满足生产、生活需要外，还应符合文明施工的要求。

三、施工组织：

1、工程项目管理人员组织：

为圆满完成该工程任务，根据工程规模、结构特点，现场条件和工期要求，本公司拟委派一支实力较强，善打硬仗的施工队伍进驻现场施工，在现场组建权威的指挥系统，选择优秀的管理人员，组成基础上管理班子，实行一岗一职和一专多能。

公司派具有丰富施工管理经验的谭勇锋担任项目经理，本工程将严格按照项目管理法组织施工，执行全面责任承包制，在项目部配备人员上将配齐所有职能部门人员。

项目部经理抓好现场各工种的协调作业，及时解决施工中出现的各种问题，确保整个工程在施工过程中的连续性，从而实现全面管理，全面控制，全面协调，为创造工程的高质量，高速度提供条件。

2、工程项目劳务人员组织：

施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程进度、质量、安全的直接保证者，为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司安排具有良好质量安全意识、技术素质较高的具有类似本工程经验的操作工人进场施工，施工人员进场前统一经过公司培训考核上岗，项目劳务人员分三类进行组织：

①专业性较强的技术考核上岗：

根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，配备电工、电焊工、架子工、机械操作工，此类工种人员均经过培训中心定期培训，考核后持证上岗。

②普通技术工种类：

该工种有木工、钢筋工、砼工、粉刷工等，公司将派施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工进度需要，分别安排人员先后进场。

③非技术性普工类：

该工种人员是我公司长期施工配合工人，具有较高的熟练技术和较强的质量意识和安全意识。

本工程劳动组织由公司根据项目的月度计划和劳动力计划统一调配，确保项目部对各工种劳动的需要，确保施工进度计划的完成。

3、项目部管理组织网络

4施工流程和流工段划分：

①、施工流程：

施工流程是指导整个施工过程中的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用。

施工流程如下：

测量放线挖土浇基础钢筋绑扎模板制作砼浇捣墙体砌筑内外粉刷楼地面门窗油漆竣工

屋面防水

②施工阶段划分：

本工程基础及主体阶段均划分施工段，粉刷阶段不划分施工段，组织多套班子穿插进行，分头并进。

粉刷阶段各幢投入的班组较多，有内粉、外粉、水电安装、屋面防水、门窗安装、油漆、楼地面工程等工种，班组同时施工，各班组应相互协调，里面分块交叉，上下立体施工作业。

整个装饰阶段前期以内粉刷为主导，后期以油漆为主导工序，其他各班组均相互协调，组织合理的工序搭接，流水作业均衡施工，以确保工程质量保证的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。

五、施工进度计划安排：

根据本工程工期较紧，工作面较广的特点，宜采取各幢工程分队包干，分头并进的施工方法。

具体进度计划详见进度计划表。

第三章施工现场总平面布置图

1、施工区域呈“多边形”分布，施工区内有一条主通道，宽4米，道路硬化（均在施工区规划道路位置上），详见施工总平面图。

2、搅拌站：

本工程设台JZC350搅拌机详见施工总平面图。

3、水泥摆放及黄砂堆场就近搅拌机，堆场须用砼硬化，四周砌砖60cm高、240厚墙进行围护，井架就近搅拌站，详见施工总平面图。

4、钢筋棚、木工棚设置在北面，附近为仓库；详见施工总平面图。

5、垂直运输设型钢井架1座，详见施工总平面图。

6、电源就近引入，采用三相五线制，钢筋、木工棚、搅拌站、井架均分设分配箱，食堂、宿舍等生活照明亦设一分配箱。

7、水管暂定从公路边引入，主要供应食堂、宿舍、厕所、浴室等生活用水和搅拌机用水及砼养护用水，并适当考虑消防用水，走向详见施工总平面图。

第四章主要项目施工方案

一、施工测量方案

1、平面控制网的测定：

根据建设单位提供的定位基准点及规划部门测设的现场轴线控制网，为确保施工阶段控制网点的精确度，在轴线较远处测设出核对桩，在布置轴线及控制网点时，所用的经纬仪、钢卷尺必须技监局检测合格后，方可测设水平角度或延长线，测设水平角度时均用正倒镜回法观测，轴线传递可用外控法和内控法，内控法用10Kg线锤引测后再用外控法经纬仪复核，每个单体轴线传递不少于4个点。

2、高层控制：

根据建设单位提供的水准点高层在全场引出4个高层控制点，控制点距拟建工程必须在20m以上，以减少工程施工对水准点的影响，并须经常对控制点进行复核，各层标高均由底层原始点向上引测。

3、沉降观测：

底层柱子施工时设置沉降观测点，具体设置位置按设计图纸。

沉降观测每施工一层结构复测一次，到竣工再观测一次。

二、土方开挖方案

1、本工程在开挖土方时，根据现场的土质，决定采用不支撑放坡开挖，放坡系数为0.5，并根据基础宽度考虑排水沟工作面的宽度，再加上放坡系数及挖土深度，计算出边坡口位置，然后放出灰线，挖土时按此线进行开挖。

2、开挖方式

本工程因时间紧，决定用机械开挖，土方可堆在房屋四周。

堆土需离开槽上口线80cm以外的地方，堆土高度不超过2.5m，挖土到接近基底100mm时钉好水平竹签，进行人工修挖，挖到基底标高，支设垫层，浇好垫层砼。

有一定的强度后，再进行切割、凿桩。

3、在基槽两边均设排水沟，排水沟深度、宽度各为300mm，并每隔30m左右搭设一个800×800×1000集水井，槽内积水通过排水沟，流入集水井用水泵及时将积水排出场外，保持基坑干燥。

4、土方挖到设计标高后及请监理、勘察、业主、设计单位和质监站对基槽进行验收，验收合格后方可进行垫层施工。

三、基础及主体工程施工方案：

1、钢筋工程

①、钢筋工程施工顺序：

翻样下料制作吊运绑扎

成型隐检

②、翻样：

根据施工图纸进行翻样，翻样时须考虑搭接长度，搭接长度根据进场材料长度综合考虑，局部构件要1：

1实地放样。

所有结构钢筋的翻样单，须经项目部技术负责人审核后方可制作，钢筋代换须经设计单位同意。

③、下料：

根据翻样单的长度、数量进行下料，钢筋截断采用切断机、砂轮切割机和钢筋剪刀。

④、制作：

粗钢筋弯曲使用弯曲机，Φ12以下钢筋可用手工弯曲。

粗钢筋连接采用闪光对焊，用对焊机连接，Φ12以下钢筋大多采用绑扎搭接，部分钢筋需在现场用电弧焊连接，焊缝长度，双面焊大于或等于6d，单面焊大于或等于12d。

⑤绑扎：

钢筋绑扎搭接应在中心与两端用铁丝扎牢，主筋与箍筋交叉点用铁丝绑扎，Φ14以上钢筋用20#铁丝绑扎，Φ12以下钢筋可用22#铁丝绑扎。

现浇屋面板及楼板的钢筋绑扎，双向受力钢筋需全部扎牢。

非双向受力钢筋除外围两行钢筋全部扎牢外，中间可按梅花形交叉绑扎牢固。

主筋交叉、主梁钢筋在下，次梁钢筋其次，板筋在上。

悬挑结构上部的受力负筋须用马凳或支架撑起，不使其在施工过程中被踩到，确保它的有效高度。

为确保钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎完毕后，须用砂浆垫块垫好，垫块用1：

3水泥砂浆制作，其厚度等于保护层厚度，竖向结构中使用带铁丝的垫块，每一米高度设置一块，梁底双皮钢筋用Φ25钢筋头隔断。

⑥、钢筋工程完工后，须请监理、业主、设计和质监部门检查验收，合格后方准下道工序施工。

⑦、在浇捣砼时派人整理钢筋，对施工中产生踩倒，偏移的钢筋及时修复原位。

2、模板工程：

①、模板支设程序详见附表。

②、材料：

工地现场使用的模板均为18mm厚层板，使浇捣的构件平整光洁密实，减少接缝、漏浆，后覆以60×80小方木，每500mm一档加强模板的刚度。

③、柱模支设：

为了使框架柱柱模位置正确，支模时先在楼板面复核好柱中心线，并弹出柱边线，再在柱侧模上弹出中心线，制模时使模板中心线与板面柱中心线吻合，用螺杆进行固定，并复核好垂直度及截面尺寸。

④、梁、板模板支设：

梁板砼一次性浇筑成型，底模采用层板制作，下面搁60×80小方木,支撑采用直径为48mm壁厚3.25mm钢管搭设排架，立杆间距纵横均不大于1000mm，沿立杆长度方向设置横杆,其间距不大于1800mm，板底方木搁在立杆顶部的横杆上，整体支承架在纵横两个方向上都设有拉撑，保证支架的整体性。

⑤、模板支设过程中须及时复核轴线、标高、截面尺寸等，发现误差及时整改，模板支设完后要加固，检查支撑牢固程度，在拼缝处贴胶带纸防止漏浆。

⑥、后浇带立模：

采用模板用插板留出缺口通过钢筋，也可采用细铁丝网片封堵。

在浇捣砼前应再全面检查一遍支撑牢固情况。

浇捣过程中，必须派木工守模。

⑦、模板拆除：

A、柱模板拆除：

先放松螺杆，再撬动模板，使模板与砼分离。

B、梁、板模板拆除：

侧模板（包括柱模）拆除，砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；梁和板的底模拆除，当跨度小于或等于8m时，其砼强度必须达到设计强度的75%，当跨度大于8m时，砼强度须达到设计强度的100%方可拆除；悬挑构件模板拆除其砼需达到设计强度的100%方可拆除。

C、拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，防止模板损坏、变形，拆下的模板要及时清理粘结物，并涂刷脱模剂。

3、砼工程：

（1）、本工程基础及主体均采用自拌砼，准备在现场配置台350L砼搅拌机设（具体位置详见施工总平面图），所有材料须经计量后方准投料，严格控制配合比。

（2）、施工准备：

A、浇筑前先进行钢筋隐检验收，检查预埋件、预留洞口数量及规格，检查垫块是否齐全。

检查模板、支撑架、支撑牢固情况，并签好砼浇灌令。

B、组织好浇筑人员，尤其在基础浇筑时不允许留设施工缝，一定要落实好材料供应和人员轮班操作及食堂夜餐供应的工作。

（3）、砼施工顺序：

商品砼配料商品砼搅拌运输浇筑振捣抹平养护

（4）、振捣：

砼振捣采用Φ50插入式振捣机三台，另外备用3台。

当振捣楼板时，振捣棒横卧拖振，待砼收水后再用平板振动机拖振一次，然后将上部砂浆抹平。

（5）、砼浇捣时，先捣柱，然后浇筑梁和楼板，柱子底部冲洗后可先倒入5—10cm厚与砼同配比水泥砂浆，以保证柱根部砼密实，浇筑楼板屋面板时，可设置短钢筋（板厚），焊柱板上部负筋，即可防止上部负筋踏倒，又可作浇筑厚度标记。

柱要分层振捣，分层厚度<500mm，振动棒插点呈梅花状。

振动棒要快插慢拔，到砼表面不再明显下沉，无气泡泛出为宜。

（6）、梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板砼一起浇筑随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。

（7）、浇筑方向宜沿次梁方向进行，若中途间隙时间较长宜留施工缝，施工缝应留在次梁跨中1/3区段内，施工缝表面应与梁轴线垂直，不得留斜槎，梯段施工缝亦须留在梯段板 1/3部位，缝与梯段板垂直，施工缝处砼应用木板或钢丝网挡住。

（8）、施工缝接槎须待已浇砼抗压强度不小于1.2Mpa时才可浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净（但不能有积水现象），先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应仔细振实使旧砼紧密结合。

（9）、养护：

砼浇筑12小时内用麻袋或草包进行覆盖浇水养护，一般砼结构至少养护7d，防水砼须养护14d，每天浇水次数，主要看覆盖物使砼始终处于潮湿环境之中，满足它的水化需要。

（10）、对已浇筑的楼梯踏步的上表面及角部砼要加以保护，楼梯必须在砼强度达到1.2Mpa以后方准上人操作及安装结构用的支架和模板。

四、砌砖工程：

1、准备工作：

①、砖的品种、强度等级须符合设计要求，进场要有出厂合格证，进场后必须抽样到试验室试压，合格后方准使用。

②、砂浆须到试验室做好各种规格的级配单。

③、水泥须经复试合格后方可使用，黄砂含泥量不超过5%，使用前要用孔经5mm的筛子过筛。

石灰熟化时间≥7d。

④、砌筑前一天必须将砖块浇湿，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率达10%～15%，常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

⑤、弹线：

按照图纸要求在砌体部位弹出中心线及边线，同时，还要留出门洞口位置线。

⑥、立皮数杆：

根据层高和现场砖实际厚度，把砖厚加灰缝控制线划在皮数杆上，皮数杆内还应画出窗台，门洞高度等。

本工程还可在框架柱上划皮数杆，只要把画好的皮数杆放到砼柱边校对好标高后，把皮数杆复画到柱子上。

⑦、拌制砂浆：

必须严格按级配单配合比，计量后投料用机械搅拌，每拌至少90秒，拌和物应色泽均匀一致和易性好，无游离水，拌制好的砂浆最好在2h内用完，现拌现用，尤其今晚收工前，砂浆要用多少拌多少，防止盲目多拌，不准使用过夜结硬砂浆。

2、墙体砌筑：

①、组砌方法：

本工程墙体采用一顺一丁法砌筑，砌筑时，采用铺浆法，每次铺浆长度不准超过750mm，顶头缝采用加浆法，使其饱满。

②、盘角：

砌筑前，先盘前，每次盘角不要超过五皮，要及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整，同时，要仔细对照皮数杆，控制砖层和标高。

盘角后，再复查一次，平整、垂直、灰缝等都符合要求后再挂线砌筑。

构造柱边须砌马牙槎，可三进三退，先退后进，同时放置拉结筋，每档2Φ6，伸入墙长≥1m。

③、挂线：

砌筑一砖墙亦需双面挂线，提高反手墙的平整度，挂线时小线要拉紧。

④、砌砖：

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”，砌体要求横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内外搭接，水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

拌制的水泥砂浆须在2h内用完，混合砂浆须在4h内用完，砌完一砖后随即将舌头刮尽。

⑤、质量责任管理：

每一堵墙体砌筑完后都必须在砖墙上写上砌筑者姓名和砌筑日期便于质检员质量监督。

五、装饰工程：

①、清理基层：

光滑的砼表面应崭毛，凸出墙面的部位要凿平，并清理干净。

②、测灰饼：

按基层表面平整垂直情况，吊垂直套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹凸较大时要分层衬平，用靠尺找好垂直与平整，灰饼宜用1：

3水泥砂抹成50mm×50mm见方形状。

③、浇水湿润：

在砖墙处宜提前一天用水浇透，对砼基层面只要湿润即可，将灰沫冲净。

④、抹底灰：

在砼基层上先涂一层纯水泥浆，然后抹层灰。

抹底关键要使劲抹，但不要太厚，然后用直尺刮平再用木蟹压实槎毛。

⑤、抹面层：

当底灰六七层干时即可开始抹面层灰（谷称隔夜糙），如底灰过干应浇水湿润。

⑥、同一墙面中因砖墙基层与砼基层对抹灰砂浆的吸水性不同，所以收水后的一次抹压有所区别，如果同时进行，砼基层部分水份较多，以后易出现裂纹，应注意在适当时候再补压一遍。

⑦、做水泥护角：

室内墙面的阳角，柱面阳角和门窗洞口阳角，应用1:

3水泥砂浆打底，与所抹灰饼齐平，待砂浆稍干后，用水泥胶抹成小圆角（与罩面灰齐平），其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

六、外墙脚手架：

1、脚手架所用材料：

①、本工程采用Φ48×3.25钢管，钢管应无锈蚀弯曲压扁或裂纹等现象，钢管应有产品合格证及钢管质检验报告，用于立杆的钢管长度要求用1.8m和3.6m两种（为了操作人员接立杆安全），纵向水平杆，剪刀撑为4.5m—6.0m，用于横向水平杆长度为1.3m。

所用钢管必须全部刷黄色油漆，作为底部架立杆的钢管需刷黄、黑相间的油漆，油漆为30cm一档作为醒目标志。

②、各杆件连接，采用铸铁扣件，扣件的种类有直角、对接和回旋三种，使用的扣件应有出厂合格证，不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的型号和规格与钢管相匹配。

2、外架搭设：

①、夯实搭设脚手架范围内的回填土，地坪硬化后，立杆位置垫块作为立杆的支承点。

②、脚手架外侧应设置排水沟，排水沟200mm×200mm，防止积水。

③、外墙底步架高不大于2m,其余每步高架高为1.8m。

④、立杆间距为1.8m，排距为1.0m，离墙间距为20cm。

⑤、脚手架杆件搭设必须使用扣件，立杆纵向水平杆的接头必须错开，立杆上的对接扣件应交叉布置，两个相邻立柱接头在高度方向上错开距离≥50cm，剪刀撑搭接长度≥40cm，且不少于2只扣件紧固。

⑥、脚手架外侧设置剪刀撑，撑与地面夹角为45oC～60oC角自下而上左右，连续设置与其他杆件交叉点应相互连接。

⑦、竹笆脚手片应在操作层的上下层，顶层，底层均满铺，铺设时四角应用

１８＃铅丝双股绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

⑧、脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高材质防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

⑨、脚手架里立杆高度低于檐口50cm，外立杆高度高于檐口1～1.2m。

⑩、脚手架搭设人员须经培训合格后持证上岗，搭设前应对架子工进行技术交底，搭设后由公司质安科进行分段验收，办理验收手续，经验收合格后并持上合格牌后方可使用。

附表：

模板工程质量程序控制网络图

第五章确保工程质量的技术组织措施

本工程公司将列为创标准化现场的窗口工程，我们将认真加强技术管理和贯彻我公司已通过认证的ISO9002质量体系，严格把握质量动态，确保优质、安全、按时、文明、高效地完成，将采取如下的技术组织措施。

一、严格按设计施工图纸和图纸会审纪要内容，以及国家有关的施工规范规程进行施工，工程施工前，认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。

二、根据工程特点和现场实际情况编制好工程施工组织设计，对重点部位和项目制定好有针对性的专项施工方案，以及具体保证施工质量的技术组织措施，报公司总工程师批准后实施，并认真贯彻落实。

三、对工程所使用的材料，积极采购国优省优名牌产品，并认真做好原材料检查复验工作，钢材、水泥、砖块、防水材料等均具有出厂质保书，并经抽样复试，未经检验合格的材料不准在工程中使用，此项工作作为一个制度进行认真贯彻。

四、根据公司通过认证的ISO9002质量体系，在工程质量管理中运行，项目部设专职质量员负责工程质量管理，分部分项工程配备专（兼）职质量员，负责分部分项工程质量管理，并针对本工程特点制订相应的质量管理制度，建立质量保证责任制，严格执行公司“质量否决制”文件规定，制定质量奖罚制度。

五、现场施工技术管理人员，认真做好技术、质量交底工作，技术复核工作及隐蔽工程自检验收工作，并及时通知有关方进行验收，未经验收合格不准进行下道工序的施工。

六、虚心接受建设、监理、设计单位和质量监督机构的检查监督，对有关质量方面的意见及时进行整改。

七、经常与有关方面进行碰头，做好土建安装等的协调配合工作，做好各种管线孔洞的预留预埋工作，防止事后打凿影响质量。

八、安排专人负责按规定制作砼、砂浆试块和按规定标准进行抗压试验，在砼和砂浆搅拌现场，安排专人负责做好水泥、砂、石等材料的计量监督工作。

九、砼浇捣完成后及时安排专人负责覆盖，并按规定时间进行洒水养护。

十、钢材对焊、电弧焊以及电渣压力焊，均按规定截取试件进行检验，合格后再可全面施焊。

十一、严格按规范要求留设和处理好柱、梁、板的砼施工缝，并在接缝前做好缝的清理，清洗工作，并用纯浆套浆后浇筑，并仔细振实，使新旧混凝土密切结合。

十二、构造柱和框架填充墙拉结筋严格按规范要求留设预埋不遗漏，浇砼前的检查中列入专项检查内容之一。

十三、施工中开展全面质量管理活动，开展QC小组质量攻关活动，提高全员质量意识，把好每一道工序关。

十四、管道安装认真对照水平线做到横平竖直，排水管水平方向规定放坡，管道穿墙时设置套管，按规定设置抱箍并固定牢稳。

十五、电器安装：

电管与电管之间确保用束节连接并用Φ6.5钢筋焊接跨接，过路箱及接线盒都确保有良好的焊接连接，使不带电的金属连成一体，并良好接地，确保接地良好有效，电管内电线确保无接头，安装灯头箱及电表箱的线头确保连续并经搪锡处理。

十六、装饰材料采购先提供样品，征得建设单位认可后再购买，装饰工程实行“样板”先行制度。

十七、认真按设计和规范要求做好各种观测工作，并作好记录。

十八、保证工程质量的具体措施

1、加强技术管理：

①项目部要认真及时编制好单项工程施工方案和作业计划，并按规定上报审批，获批准后再开始实施。

②施工中发现有关技术问题须修改设计图纸的必须发书面联系单给建设、监理、设计单位，未获得同意前，严禁擅自按修改进行施工。

③工程技术资料必须及时收集、整理、归档，并做到正确同步齐全。

2、加强组织和制度管理

①严格执行分部、分项工程质量检验制度，每项工程完成后在质量员的监督督促下，由施工员具体组织班组质量员进行质量评定工作，每月及时填报质量评定表上交公司质安科以便抽查复核，一经发现问题，必须及时进行整改处理。

②做