地库外脚手架方案.docx
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地库外脚手架方案
地库外脚手架施工方案
编制：
审核：
审批：
2015年12月
第1章工程概况
1.1工程简介
拟建共6个楼座，各楼座10～15层，地下2~3层；地下车库2层。
地库外肥槽位置搭设双排外脚手架。
脚手架高8.05m，共781.4延米。
第2章编制依据
2.1主要依据
序号
名称
编号
1
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2005
4
高空作业操作技术规程
JGJ80-91
5
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
6
钢结构设计规范
GB50017-2003
第3章施工部署
3.1施工管理组织机构
项目部成立了以项目经理、项目总工程师及生产经理为领导小组，专职安全员、架子工班长、各工种负责人为兼职安全员的安全生产保证体系，协助督促日常的安全生产管理，并负责脚手架工程的搭设、拆除等安全事项。
由项目安全主管专门指导、负责脚手架的搭设施工等，保证脚手架搭设的安全、规范。
3.2施工布置
脚手架搭设根据地下室结构的流水段划分及施工进度等及时进行，由北侧往南侧施工。
3.3安全目标
认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝一切安全事故的发生，创文明安全工地。
第4章施工准备
4.1技术准备
1、施工技术人员必须熟悉图纸及施工现场情况。
2、根据本工程的地下室高度及建筑特点、工期要求等，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织设计的部署和计划进行编制施工方案。
充分考虑施工中各种荷载及安全因素，对脚手架的承载力等进行计算，从理论上保证外脚手架的安全。
脚手架施工属高空作业，存在很大的危险性，施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工及安全技术的交底工作。
4.2人员准备
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。
施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应在施工前对操作者做好书面技术交底。
4.3材料准备
1、钢管
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
钢管进场时供应方应提供质量证明文件。
（2）脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，应采用φ48×3.5钢管。
横向水平杆标准尺寸应按表1进行定尺。
表1脚手架钢管尺寸（mm）
脚手架类型
截面尺寸
长度
外径φ
壁厚t
横向水平杆限定长度
其他杆最大长度
落地式脚手架
48
3.5
1700
4000-6500
钢管截面特性见表2
钢管类别
外径d
（mm）
壁厚t
（mm）
截面积A
（mm2）
惯性矩I
（mm4）
抵抗矩W
（mm）
回转半径i
（mm）
每米长自重
（N）
低压流体输送用焊接
钢管
48
3.5
4.893×102
1.219×105
5.078×103
15.78
38.4
（3）、作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：
先对钢管除锈，再将内壁擦涂红丹防锈漆两道，然后在外壁涂一道红丹防锈漆和两道面漆，立杆及小横杆面漆颜色为黄色。
剪刀层为黄黑相间。
（4）、钢管的长度应符合安全技术规范要求，按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用，可分为：
立杆、大横杆、小横杆、栏杆、剪刀撑、斜撑、抛撑等。
2、扣件
扣件式钢管脚手架所用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，注意脚手架所采用的扣件，不得发生破坏。
扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：
—两钢管90°交叉连接采用直角扣件；
—两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；
—钢管与钢管接长采用对接扣件。
3、连墙杆
（1）连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）由于本工程地下室外墙距离基坑边坡距离较小，因此可在将连墙杆设置在边坡上。
4、其他
a.脚手板、脚手片
脚手板采用木质脚手板，端头用两道8#铁丝进行加箍处理，有腐朽、疤节、劈裂的不准使用。
b.挡脚板
（1）挡脚板高度为180mm,安全色为红白相间的颜色。
（2）挡脚板宜采用竹胶合板制作，挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。
c.密目网安全平网（阻燃）：
（1）应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽（高）度不得小于1.5m，网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
（2）密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。
（3）密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。
（4）边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N。
系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应≤0.45m。
第5章扣件式钢管脚手架的施工
5.1确定方案
本方案仅适用于地下室施工阶段，搭设范围为地下室外墙周边。
根据现场实际情况，工期较为紧张，为满足地下室外墙施工要求，本工程在地下室外墙周边搭设落地双排脚手架，落在基坑底、基础底板或垫层之上。
5.2脚手架的搭设
1、楼座地下室外侧墙落地式脚手架搭设大样如下：
2、搭设施工顺序：
做好搭设的准备工作→平整夯实场地→定位设置立杆垫木→放置纵向扫地杆→逐根竖立杆，并随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆横向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→纠正立杆垂直度→安装第二步大小横杆→加设临时支撑（上端与第二步打横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）→安装第三步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加剪刀撑→铺设脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全网→验收
3、搭设参数
（1）立杆：
脚手架内立杆与建筑物间距300mm，两立杆横间距0.9m，立杆纵距1.5m。
（2）横杆：
大横杆步距1.5m；小横杆间距0.5m，且在大横杆与立杆节点处必须设置。
（3）立杆垂直偏差：
纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm；
（4）纵向水平杆水平偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm。
（5）脚手架步距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
4、搭设要求
（1）脚手架的底座必须牢固，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。
地下室双排脚手架搭在基坑底、底板或垫层上，在外架搭设范围内必须平整，采用原级配砂石回填夯实，设置排水沟。
（2）立杆
A、立杆纵距为1.5m，横距为0.9m，靠近建筑物的立杆净距建筑物结构外边线300mm。
B、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
C、立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1/200。
脚手板必须设置纵向、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
所有立杆均落在坚实地基上，并在下面垫好垫木。
（3）纵向水平杆（大横杆）
A、大横杆间距（步距）为1.5m。
设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
B、横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
（4）横向水平杆（小横杆）
A、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
B、小横杆靠结构一端的外伸长度按下列原则确定：
满挂水平安全网层300mm。
C、小横杆要贴近立杆布置，间距为1.5m，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
D、小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。
（5）剪刀撑与横向斜撑
A、从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
斜杆与主节点相交，呈连续布置。
B、脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
C、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（6）钢笆脚手板的构造要求
A、钢笆脚手板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
B、同时进行结构施工的操作层为一层，自操作层的脚手板往下隔布一层脚手板。
C、脚手板禁止挑头板。
D、脚手板不得有裂纹、开焊、硬弯，所有脚手板涂防锈漆。
禁止在任何部位使用竹脚手架及竹脚手板。
（7）安全防护
A、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.7m；挡脚板高度200mm。
B、沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用网绳绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
C、各通道出入口处，必须搭设长6m宽4m的护头棚，上铺双层50mm厚木跳板，两侧用密目网封闭严密，非出入口和通道两侧必须搭设围栏并用安全网封严，严禁穿行。
第6章施工注意事项
6.1立杆
1、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同跨内，各接头中心距主节点的距离不大于步距的三分之一。
2、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳固后，可根据情况拆除。
3、搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
6.2纵、横向水平杆
1、对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。
2、搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
4、同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定。
5、脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm，大于100mm的，底部用安全网兜实。
6.3扣件
1、扣件规格必须与钢管外径相同。
主节点处，固定水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
2、对接扣件的开口应朝上或朝内。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.4扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差
扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差
项次
项目
技术要求
容许偏差△（mm）
示意图
检查
方法
1
地基基础
表面
坚实平整
—
—
观测
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
－10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
用经纬仪或单线和卷尺
3
间距
步距
—
±20
—
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆两端
—
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
—
钢卷尺
6
扣件安装
主要点处各扣件距主节点的距离
a≤150mm
—
钢
卷
尺
同步主柱上两个相邻对接扣件的高差
a≥500mm
—
立杆上的对接扣件距主节点的距离
a≤h/3
—
纵向水平杆上的对接扣件距离主节点的距离
a≤l/3
—
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
—
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
—
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
注：
图中1——立杆，2——纵向水平杆，3——横向水平杆，4——剪刀撑；
第7章扣件式钢管脚手架的验收和保养
7.1扣件式钢管脚手架的验收
架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人组织项目技术负责人、质检员、安全员、架子班组以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批脚手架施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
1、检查的基本项目：
（1）脚手架的基础和排水设施；
（2）脚手架的步高；
（3）立杆的纵、横间距，立杆的接头位置，立杆的垂直度；
（4）大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；
（5）脚手板的固定；
（6）安全栏杆的高度与道数；
（7）剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；
（8）隔离设施和外包安全网；
（9）登高设施；
（10）扣件的紧固程度；
（11）连接杆的位置、数量和牢固程度；
（12）脚手架开口处的加固；
（13）脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；
（14）操作工人的技术等级和操作证和岗位证等。
2、检查方法：
操作者应在脚手架分段搭设前先进行自检，再经项目技术人员、专职安全员共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，方可投入使用。
3、扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的，扣件的紧固直接关系到脚手架的安全。
在验收扣件式钢管脚手架时，应特别注意检查扣件的紧固程度。
4、对于拧紧力矩超过70N·m的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件的上述弊病应将扣件调换，调上的扣件的螺栓应紧固至40N·m～65N·m。
7.2扣件式钢管脚手架保养
1、扣件式钢管脚手架验收合格后必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修。
2、为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工。
日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
3、要经常检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的垂直度。
4、转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
5、各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松开螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩。
6、检查脚手板有否松动、悬挑。
采用木脚手架板时，还要检查四角是否用角铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
7、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工移动，并按规定在邻近位置补足连接。
8、要对外包安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查。
9、保证安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏要及时调整，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
10、脚手架在井架处，底层出入口处，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
11、每日及时清除脚手板及安全网上的垃圾。
7.3脚手架的荷载控制
脚手架在使用和拆除过程中均应悬挂限载警示牌，如有超载应及时卸荷。
检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
1、结构施工用时脚手架的荷载控制
结构施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。
2、装饰施工用时脚手架的荷载控制
装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m2。
第8章脚手架的拆除
8.1拆除的准备
扣件式钢管脚手架在使用完毕后应立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：
1、完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。
2、对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。
3、对参与脚手架拆除的操作人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。
交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警区域。
如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。
交底要有记录，双方的应在交底书上签字。
4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5、在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的警示标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。
对于拆除脚手架的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。
6、建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。
8.2拆除的要点
1、脚手架的拆除应从上到下，水平方向一步拆完再拆下一步。
在拆除脚手架时，应先清除竹笆片上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由井架向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，并对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的装饰面和门窗。
2、随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。
对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作方可继续向下拆除脚手架。
3、从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。
4、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。
脚手架的拆除顺序：
安全网→木脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。
5、拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一步地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。
分段拆除时，高差不应大于两步。
如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。
与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。
剪刀撑的拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。
6、运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
7、在拆除脚手架和建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物体下落的有关规定，要有切实可行的监护组织和消防器材。
8、拆除脚手架时应遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。
9、夜间不宜拆除作业。
10、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。
当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员；应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理，确认一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。
第9章施工安全注意事项
1、脚手架搭设人员必须是经过培训考核合格的专业架子工，选用有资质的专业架子队伍，并持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
3、脚手架的构配件质量必须等符合标准，并经检查抽检合格后方准使用。
4、脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正，经验收合格后方准使用。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。
6、六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨天上架应有防滑措施。
7、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
8、脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。
9、严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。
10、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
第10章应急预案
为确保我项目部工程脚手架安全并预防事故，万一在发生倾斜、下沉、倒塌事故时，能迅速有效地开展抢救工作，以最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本应急救援预案。
10.1应急小组机构
10.2小组成员职责
1、组长现场主要负责人，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
2、副组长任务是根据指挥小组命令，立即布置现场实施自救。
3、负责向上联络，保持与公司、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
4、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
5、负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
10.3应急措施
本应急预案是为预防和控制潜在的脚手架坍塌、模板体系支撑系统坍塌或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。
一旦发生安全事故，第一时间启动应急小组进行救援，通知组长组织救援措施，各小组成员按各自的职责进行救援任务。
应急响应流程：
第11章落地脚手架计算
11.1参数信息
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度8.1米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。
钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。
脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设3层计算。
栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
11.2大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900/2=0.157kN/m
活荷载标准值Q=3.000×0.900/2=1.350kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.157=0.2
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