化水设备的检修工艺.docx
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化水设备的检修工艺
幻灯片1
化学水设备的检修工艺
幻灯片2
目录
●第一章总则
●第二章化学补给水处理设备的检修
●第三章转机设备的检修
●第四章凝结水处理系统设备的检修
●第五章化学箱槽、管道、阀门的检修
●第六章水处理设备的防腐工艺及塑料焊接工艺
幻灯片3
第一章总则
●第一节化学检修设备范围
●1、补给水处理系统设备:
序号
设备名称
数量
(台)
序号
设备名称
数量
(台)
1
清水箱
1
2
清水泵
3
3
反洗水泵
1
4
高效过滤器
3
5
阳离子双室固定床
3
6
除二氧化碳器
3
7
除二氧化碳风机
3
8
中间水箱
3
9
中间水泵
3
10
阴离子双室固定床
3
11
混合离子交换器
3
12
树脂捕捉器
3
13
阳树脂清洗罐
1
14
阴树脂清洗罐
1
幻灯片4
15
除盐水箱
2
16
除盐水泵
3
17
自用除盐水泵
2
18
中和水池
2
19
中和水泵
2
20
高位酸贮存槽
2
21
高位碱贮存槽
2
22
阳床酸计量箱
2
23
阳床酸喷射器
2
24
混床酸计量箱
1
25
混床酸喷射器
1
26
酸雾吸收器
1
27
阴床碱计量箱
2
28
阴床碱喷射器
2
29
混床碱计量箱
1
30
混床碱喷射器
1
31
罗茨风机
2
32
水处理行车
1
33
手动单轨小车
1
幻灯片5
2、压缩空气系统设备:
序号
设备名称
数量
(台)
序号
设备名称
数量
(台)
1
螺杆式空压机
2
2
无热再生空气干燥、过滤装置
2
3
贮气罐
2
幻灯片6
3、凝结水处理系统设备:
1
高速混床
3
2
树脂捕捉器
3
3
再循环泵
1
4
阳再生罐
1
5
阴再生罐
1
6
树脂分离塔
1
7
树脂填充斗
1
8
树脂喷射器
1
9
罗茨风机
2
10
压缩空气储存罐
1
11
酸计量箱
1
12
碱计量箱
1
13
酸喷射器
1
14
热水箱
1
15
废水排放树脂捕捉器
1
16
17
酸储存槽
1
18
碱储存槽
1
19
凝结水废水储存池
1
20
废水输送泵
1
幻灯片7
4、化学汽水取样、加药系统设备:
1
氨计量箱
3
2
氨计量泵
6
3
联氨计量箱
3
4
联氨溶液箱
3
5
给水加联氨计量泵
3
6
凝结水加联氨计量泵
3
7
磷酸盐溶液箱
1
8
磷酸盐输送泵
1
9
磷酸盐计量箱
2
10
磷酸盐计量泵
3
幻灯片8
●除上述设备外,还有污废水设备以及各系统所属阀门、管道等。
幻灯片9
第二章化学补给水处理设备的检修
●第一节高效过滤器的检修
●一、高效过滤器的大小修项目:
●1.大修项目:
●①.滤料的检查和处理。
●②.胶囊及囊固定装置的检修。
●③.囊充水装置的检修。
●④.空气擦洗装置的检修。
●⑤.底部进水装置的检修。
●⑥.所属阀门的检修。
●⑦.内壁防腐层的检修。
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
1
电动卷扬机
5吨
台
2
2
电动卷扬机
3吨
台
1
3
电动扳手
中型
把
3
4
排切机
小型
台
2
5
坡口机
25—40型
台
5
6
载货汽车
3吨
辆
1
7
等离子切割机
小型
台
2
8
叉车
7.5t
辆
1
9
叉车
5t
辆
1
10
直流逆变焊机
32KW
台
12
11
保护焊机
CO2
台
3
12
电动葫芦
5t
台
3
13
电动葫芦
2t
台
1
14
手拉葫芦
10t
台
4
15
手拉葫芦
5t
台
10
16
手拉葫芦
3t
台
10
17
手拉葫芦
2t
台
20
18
手拉葫芦
1t
台
20
19
汽车起重机
辆
1
20
车床
台
1
21
钻床
台
1
22
推煤机
辆
5
23
装载机
辆
2
24
钢丝绳
φ14、φ15.5、φ17、φ18.5
件
各6
25
梅花扳手
17-19
把
6
26
梅花扳手
24-27
把
4
27
梅花扳手
27-30
把
6
28
梅花扳手
32-36
把
4
幻灯片10
●2.小修项目:
●①.滤料的检查和处理。
●②.胶囊及囊固定装置的检修。
●③.所属阀门的检修。
幻灯片11
●二、检修工艺标准:
●①.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。
●②.打开顶部人孔门,检查滤料的脏污程度,以及料坠有无掉落,上部多孔板有无损坏、变形,并进行处理。
●③.检查胶囊充水装置是否符合要求并对其进行检修。
●④.检查胶囊固定装置是否完好,并进行处理。
●⑤打开底部人孔,检查底部进水装置是否符合要求并对其进行检修。
●⑥.检查空气擦洗装置是否符合要求并对其进行检修。
幻灯片12
●⑦.检查密度调节装置胶囊是否老化、破损,并予以更换或修复。
其检查胶囊漏水的方法是:
在囊排水状态下,顺序关闭每只囊的支管阀门,若囊排水干管断水,说明最后关闭的胶囊漏水,顺序打开已关闭的阀门,若囊排水干管仍无水排出,说明只有这一只囊漏水。
●⑧.检查内壁防腐层有无损坏,并予修补。
●⑨.检查监视孔有无损坏,如有应予更换。
●⑩.修理所属阀门,检修完毕后,做水压试验。
幻灯片13
●三、高效过滤器的检修质量标准:
●1.滤料脏污严重时,可用2%NaOH溶液浸泡处理。
●2.囊充水装置完好,囊充水分配器分布合理,无杂物堵塞现象。
●3.胶囊紧固板牢靠,水平偏差≤2mm,各法兰连接处无泄露、断裂现象。
●4.底部进水装置无腐蚀、断裂、布水均匀。
●5.空气擦洗装置完好,水平偏差≤2mm,垂直偏差≤3mm,各孔眼畅通,无堵塞。
幻灯片14
●6.胶囊完好,无老化、漏水现象。
一般情况下,胶囊3~5年须更换。
●7.内壁防腐层完整无脱落,对脱落部位应用过氯乙烯漆进行补涂。
●8.监视孔应完整,透明。
●9.所属阀门严密无泄漏,开关灵活。
●10.所属表计完整,指示准确。
●11.水压试验压力0.75Mpa,时间半小时,各处无泄漏。
●12.做囊充水、囊排水试验,检查囊排水应无排不尽现象。
幻灯片15
●四、高效过滤器的验收:
●1.大小修后的高效过滤器应执行三级验收。
●2.填写化学设备检修工艺卡。
●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。
●4.高效过滤器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。
幻灯片16
第二节阴阳离子双室固定床的检修
一、设备规范及技术参数:
序号
规范
阳离子双室固定床
阴离子双室固定床
1
直径
2500mm
2500mm
2
工作压力
0.6MPa
0.6Mpa
3
试验压力
0.8Mpa
0.8MPa
4
工作温度
50℃
50℃
5
出力
120T/H
120T/H
6
交换树脂型号
H强:
001×7
H弱:
D113
H强:
201×7
H弱:
D301
7
树脂层高
H强=1200mm
H弱=1300mm
H强=800mm
H弱=1500mm
9
型式
逆流再生固定床
逆流再生固定床
10
进出口装置
支母管、双头水帽式
支母管、双头水帽式
11
内壁防腐
衬胶
衬胶
幻灯片17
二、阴阳离子双室固定床的大小修项目:
●1.大修项目:
●①.检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。
●②.各层双头滤水帽的检查及更换。
●③.内壁防腐层的检查及修补。
●④.离子交换树脂的清洗及处理。
●⑤.所属阀门的检修。
⑥.各监视孔的检修。
幻灯片18
●2.小修项目:
●①.检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。
●②.离子交换树脂的清洗及处理。
③.所属阀门的检修。
幻灯片19
三、阴阳离子双室固定床的检修工艺标准:
●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。
●2.检查各室树脂层高度是否符合要求,并予以调整补充。
●3.将床内上下室树脂分别送入阴、阳树脂清洗罐内,并做好记录,以放出错。
●4.检查离子交换树脂有无破损污染,对污染树脂进行复苏处理。
●5.通知化学试验室取样化验树脂交换容量。
幻灯片20
●6.确认床内树脂已全部送完,床内存水已排完的情况下,依次打开上部、下部、底部人孔门。
●7.检查进、出水装置有无腐蚀、断裂现象,并予以处理。
●8.检查床体内壁防腐层有无开裂、脱落,并进行修补及电火花检查。
●9.检查各层双头滤水帽是否完好,并予以更换处理。
●10.检查中、下部隔板有无变形,防腐层有无损坏,并予处理。
●11.检查监视孔是否完好,并予更换或擦拭。
●12.检查取样装置是否完好,并进行修理。
●13.检查所属阀门及阀门反馈信号装置是否完好,并予修理或更换。
●14.检修完毕后,作水压试验。
幻灯片21
四、阴阳离子双室固定床的检修质量标准:
●1.树脂层高度符合要求。
●2.对以污染交换容量下降的树脂进行复苏处理。
●3.各防腐层应完好,无裂纹、鼓泡现象,电火花检查合格。
●4.各层双头滤水帽应结实可靠,无裂缝断齿和过度冲刷等缺陷,水帽的缝隙大小要保证树脂不泄露,其间隙一般为0.3~0.4mm之间,水帽头的丝扣应完整无损丝扣配合完好,各水帽安装应一样高,最少偏差≤±5mm。
●5.所属阀门、表记完好,动作灵活,指示准确。
●6.各监视孔应完好,透明。
●7.水压试验压力0.8Mpa,时间15分钟,各处无泄露。
注意在作水压试验应确认床内完全充满水后进行,以放损坏滤水帽,并且充水速度应慢。
幻灯片22
五、阴阳离子双室固定床的验收
●1.大小修后的阴阳离子双室固定床应执行三级验收。
●2.填写化学设备检修工艺卡。
●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。
●4.阴阳离子双室固定床的大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。
幻灯片23
第三节除二氧化碳器的检修
一、设备规范及技术参数:
序号
规范及参数
序号
规范及参数
1
直径:
1800mm
2
出力:
120m3/h
3
进水装置:
支母管式
4
填料:
Φ50塑料多面球
5
填料层高:
3200mm
6
工作压力:
常压
7
试验压力:
常压
8
工作温度:
0~40℃
9
内壁防腐:
衬胶
10
制造厂家:
西安电力机械厂
11
除碳风机型号:
CQ21-J
12
流量:
5000m3/h
13
全(静)压:
1960Mh2O
14
风机工作温度:
26℃
幻灯片24
二、除二氧化碳器的大小修项目:
●1、大修项目:
●①检查塑料多面球的高度,补充或更换。
●②内壁防腐层的检查及修补。
●③隔板的检查。
●④进、出水管、排气管的检查或更换。
幻灯片25
●2、小修项目:
●①.出水管水封头的检查。
幻灯片26
三、除二氧化碳器的检修工艺标准
●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。
●2.打开上人孔门,检查填料高度是否合适,以备补充。
●3.卸出塑料多面球,检查有无破损,并进行更换。
●4.检查内壁防腐层是否完好,否则进行修补,并用电火花检查。
●5.检查进水装置是否完好,布水是否均匀,并进行处理。
●6.检查隔板有无变形、裂纹,孔眼有无堵塞,并予以处理。
●7.检查排气管、进、出水管有无腐蚀,连接处有无泄露,并进行检修。
●8.全面解体,清洗检查除碳风机。
●9.检查风机叶轮、主轴、外壳有无损坏,并予处理。
●10.除二氧化碳器检修后应进行进水试验。
幻灯片27
四、除二氧化碳器的检修质量标准
●1.内壁防腐层应完整无损,电火花检查无漏电现象。
●2.进水装置完好,布水均匀。
●3.隔板无裂纹,孔眼无堵塞现象。
●4.多面球高度符合要求,无破碎。
●5.风机运转正常,无振动、摩擦现象。
●6.排气管、进、出水管严密无泄露,无腐蚀。
●7.进水试验,常压下各处无泄露。
幻灯片28
五、除二氧化碳器的验收
●1.大小修后的除二氧化碳器应执行三级验收。
●2.填写化学设备检修工艺卡。
●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。
●4.除二氧化碳器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。
幻灯片29
第四节中间水箱的检修
一、设备规范及技术参数:
序号
规范及参数
序号
规范及参数
1
直径:
2800mm
2
容积:
10m3
3
工作压力:
常压
4
试验压力:
常压
5
工作温度:
0~40℃
6
内壁防腐层:
衬胶
幻灯片30
●二、中间水箱的大小修项目
●1.大修项目
●①.底部残留树脂及脏物的清理。
●②.箱体内壁的冲洗。
●③.防腐层的检查与修补。
●④.液位计的检修。
●⑤.所属阀门的检修。
●2.小修项目
●①.液位计的检修。
②.所属阀门的检修。
幻灯片31
三、中间水箱的检修工艺标准
●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。
●2.打开人孔门,清理底部存水及杂物。
●3.检查水箱底部有无树脂。
●4.检查内壁防腐层是否完好,并予修补。
●5.检查水位计是否完好,并清洗、检修。
●6.检查所属阀门。
●7.检查完,进水试验。
幻灯片32
四、中间水箱的检修质量标准
●1.水箱底部无任何杂物、沉淀、树脂。
●2.内壁防腐层应完好,无裂纹、鼓泡现象,电火花检查合格。
●3.水位计指示灵活,严密无泄露。
●4.所属阀门开关灵活,严密无泄露。
●5.进水试验,常压下各处无泄露。
幻灯片33
五、中间水箱的验收
●1.大小修后的中间水箱应执行三级验收。
●2.填写化学设备检修工艺卡。
●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。
●4.中间水箱大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。
幻灯片34
第五节混合离子交换器的检修
一、设备规范及技术参数:
序号
规范及参数
序号
规范及参数
1
直径:
2000mm
2
工作压力:
0~0.6MPa
3
试验压力:
0.75MPa
4
工作温度:
0~40℃
5
出力:
120m3/h
6
交换剂型号:
H阳001×7
H阴201×7
7
交换剂层高:
H阳500m
H阴1000mm
8
进水装置:
十字管式
9
出水装置:
单头水帽加挡板式
10
中排装置:
支母管式
11
进碱装置:
支母管式
12
内壁防腐:
衬胶
幻灯片35
二、混合离子交换器的大小修项目:
●1.大修项目:
●①.树脂层高度及树脂层表面平整情况的检查。
●②.进水装置的检修。
●③.进碱装置的检修。
●④.中排装置的检修。
●⑤.出水装置的检修。
●⑥.内壁防腐层的检修。
●⑦.所属阀门与树脂捕捉器的检修。
●2.小修项目:
●①.树脂层高度的检查。
●②.所属阀门的检修。
幻灯片36
三、混合离子交换器的检修工艺标准
●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。
●2.检查阴、阳离子树脂层高度是否符合要求,并观察中排装置是否在阴、阳树脂的分界面间,调整、补充树脂。
●3.将阴、阳树脂送入树脂清洗罐内,并做好记录,以放错装。
●4.打开上部人孔门,检查内壁防腐层,如有剥离、鼓泡、脱落应修补。
●5.检查进水装置,进碱装置各支管有无裂纹、变形、孔眼堵塞、松动等,如有应做处理。
幻灯片37
●6.检查中排装置不锈钢饶丝是否断齿、变形、缝隙不均匀以及漏树脂情况,并做修复处理。
●7.打开底部人孔门,检查出水帽有无损坏、松动现象,以及底部档水板是否完好。
●8.对取样装置、监视孔进行清理,检查。
●9.检查所属阀门。
●10.检查树脂捕捉器有无损坏,并予处理。
●11.检修完后,作水压试验。
幻灯片38
四、混合离子交换器的检修质量标准
●1.交换器内壁及内部各支管防腐层应完整无缺,电火花检查无漏电现象。
●2.进水装置安装水平,布水均匀,其水平偏差不得超过±2mm。
●3.进碱装置各支母管无裂纹、变形、母管在筒体中心位置水平放置,各支管保持平行,水平偏差≮4mm,不平行度≮2mm,各支管孔眼无堵塞,两侧孔眼向下成90℃~120℃的夹角。
●4.中排装置不锈钢绕丝缝隙均匀,大小应保持树脂不泄露,其间隙为0.3~0.4mm。
幻灯片39
●5.出水水帽安装牢固,其水平偏差≮3mm。
衬胶孔板与水帽底座结合处应严密无树脂泄漏,水帽间隙大小以保证不泄露树脂,其间隙0.3mm~0.4mm。
●6.底部档水板安装牢固、水平。
●7.监视孔有机玻璃应完整、透明。
●8.检修后的阀门开关灵活,信号反馈装置动作、指示准确。
●9.树脂捕捉器滤芯无断齿,缝隙均匀,无漏树脂现象,其间隙为0.2~0.25mm之间。
●10.水压试验压力0.75Mpa,时间15分钟,各处严密无泄露。
幻灯片40
五、混合离子交换器的验收
●1.大小修后的混合离子交换器应执行三级验收。
●2.填写化学设备检修工艺卡。
●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。
●4.混合离子交换器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。
幻灯片41
第六节阴、阳树脂清洗罐的检修
1设备规范及技术参数:
序号
规范
阴树脂清洗罐参数
阳树脂清洗罐参数
1
直径
Φ2500
Φ2500
2
工作压力
0.6MPa
0.6MPa
3
试验压力
0.8MPa
0.8MPa
4
工作温度
0℃~50℃
0℃~50℃
5
内壁防腐
衬胶
衬胶
幻灯片42
二、阴、阳树脂清洗罐的大小修项目:
●1.大修项目
●①.内壁防腐层的检查与修补。
●②.上排水装置的检修。
●③.中排装置的检修。
●④.空气擦洗装置的检修。
●⑤.所属阀门的检修。
●2.小修项目
●①.所属阀门的检修。
●②.内部装置的检查。
幻灯片43
三、阴、阳树脂清洗罐的检修工艺标准
●1.办理工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品配件及材料。
●2.打开顶部上人孔,检查内壁防腐层是否完好,并用电火花检查。
●3.检查上排水装置,中排装置、空气擦洗装置有无变形、断裂、损坏,并做修理。
●4.检查所属阀门。
●5.检查完做水压试验。
幻灯片44
四、阴、阳树脂清洗罐的检修质量标准
●1.内壁防腐层无鼓泡、开胶、电火花检查无漏电现象。
●2.上排水装置、中排装置、空气擦洗装置无变形、断裂、损坏,各孔缝畅通,间隙大小以保证不泄露树脂。
●3.各阀门开关灵活,严密无泄露。
●4.水压试验压力0.08Mpa,时间15分钟,各处严密无泄露。
幻灯片45
五、阴、阳树脂清洗罐的验收
●1.大小修后的阴、阳树脂清洗罐应执行三级验收。
●2.填写化学设备检修工艺卡。
●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。
●4.阴、阳树脂清洗罐24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。
幻灯片46
第三章转机设备的检修
●第一节转机设备检修的要求
●一、转动机械拆卸的一般要求:
●1.拆卸前必须了解设备的内部构造,特征和解体顺序,记牢关键零件的位置及装配工艺。
●2.准备好合适的工具,材料及备品,备件。
●3.拆卸较复杂的设备时,必须在零件上做好标记,避免装错,打记号时要打在设备的本体侧面,严禁打在工作面上。
4.拆下的零件要放在干净的木板上或铁盘内,并要遮盖,以防尘土,防磕碰,配合精度要求高的零件,拆下后应立即去掉尘屑,洗掉油污,涂上防锈油,比较重要的零件应用油纸包好,以免划伤。
幻灯片47
●5.比较长的轴,拆下后应采用各点支承,或垂直悬挂起来,以防弯曲。
●6.拆卸时应按规定的次序进行,不可无次序的乱拆以免将原部位的零件弄乱或丢失,拆下的零件按顺序放整齐,严禁乱堆乱放。
●7.拆卸时不要用力过大,最好使用专用工具,以免损坏零件,对于难于拆卸的部件,要渗入煤油或利用热胀法取下,禁止用大锤敲打部件。
●8.拆下的零件要尽快清洗,洗干净后应立即涂上防锈油备装。
幻灯片48
二、转动机械装配的一般要求:
●1.装配时应先了解设备的技术要求,结构和零件的作用以及它们相互连接的关系,确定装配的方法、程序和所需的工具。
●2.检查零件、部件的有关相配尺寸和精度是不是合格。
●3.固定联接的零件或部件,不允许有间隙,活动联结的零件能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动。
●4.变速或变向机构的装配,必须保证作到位置正确,操作灵活。
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●5.各种运动部件的接触表面,必须保证有足够的润滑油路必须畅通,油箱内的油位要有保证。
●6.各种管道和密封部件,装配后不得有渗漏现象。
●7.运动机械的外面,不得有突出的螺钉头,销钉头等
●8.每一部件装配完后,必须仔细检查和清晰洗干净,尤其是再封闭的箱体内,不得有任何杂物遗留在内。
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第二节IH、CZ型离心泵的检修
一、设备规范及技术参数:
设备规范及参数
序号
设备名称
型号
流量t/h
扬程m
功率kw
密封方式
1
#1除盐水泵
CZX125-400B
200
32
45
机械密封
2
#2、3除盐水泵
CZX65-200A
100
53
22
机械密封
3
#1、#2自用除盐水泵
CZX65-200O
80
49
30
机械密封
4
#1~#3中间水泵
CZX80-160A
170
29