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化水设备的检修工艺

幻灯片1

化学水设备的检修工艺

幻灯片2

目录

●第一章总则

●第二章化学补给水处理设备的检修

●第三章转机设备的检修

●第四章凝结水处理系统设备的检修

●第五章化学箱槽、管道、阀门的检修

●第六章水处理设备的防腐工艺及塑料焊接工艺

 

幻灯片3

第一章总则

●第一节化学检修设备范围

●1、补给水处理系统设备:

序号

设备名称

数量

(台)

序号

设备名称

数量

(台)

1

清水箱

1

2

清水泵

3

3

反洗水泵

1

4

高效过滤器

3

5

阳离子双室固定床

3

6

除二氧化碳器

3

7

除二氧化碳风机

3

8

中间水箱

3

9

中间水泵

3

10

阴离子双室固定床

3

11

混合离子交换器

3

12

树脂捕捉器

3

13

阳树脂清洗罐

1

14

阴树脂清洗罐

1

幻灯片4

15

除盐水箱

2

16

除盐水泵

3

17

自用除盐水泵

2

18

中和水池

2

19

中和水泵

2

20

高位酸贮存槽

2

21

高位碱贮存槽

2

22

阳床酸计量箱

2

23

阳床酸喷射器

2

24

混床酸计量箱

1

25

混床酸喷射器

1

26

酸雾吸收器

1

27

阴床碱计量箱

2

28

阴床碱喷射器

2

29

混床碱计量箱

1

30

混床碱喷射器

1

31

罗茨风机

2

32

水处理行车

1

33

手动单轨小车

1

幻灯片5

2、压缩空气系统设备:

序号

设备名称

数量

(台)

序号

设备名称

数量

(台)

1

螺杆式空压机

2

2

无热再生空气干燥、过滤装置

2

3

贮气罐

2

幻灯片6

3、凝结水处理系统设备:

1

高速混床

3

2

树脂捕捉器

3

3

再循环泵

1

4

阳再生罐

1

5

阴再生罐

1

6

树脂分离塔

1

7

树脂填充斗

1

8

树脂喷射器

1

9

罗茨风机

2

10

压缩空气储存罐

1

11

酸计量箱

1

12

碱计量箱

1

13

酸喷射器

1

14

热水箱

1

15

废水排放树脂捕捉器

1

16

17

酸储存槽

1

18

碱储存槽

1

19

凝结水废水储存池

1

20

废水输送泵

1

幻灯片7

4、化学汽水取样、加药系统设备:

1

氨计量箱

3

2

氨计量泵

6

3

联氨计量箱

3

4

联氨溶液箱

3

5

给水加联氨计量泵

3

6

凝结水加联氨计量泵

3

7

磷酸盐溶液箱

1

8

磷酸盐输送泵

1

9

磷酸盐计量箱

2

10

磷酸盐计量泵

3

幻灯片8

●除上述设备外,还有污废水设备以及各系统所属阀门、管道等。

幻灯片9

第二章化学补给水处理设备的检修

●第一节高效过滤器的检修

●一、高效过滤器的大小修项目:

●1.大修项目:

●①.滤料的检查和处理。

●②.胶囊及囊固定装置的检修。

●③.囊充水装置的检修。

●④.空气擦洗装置的检修。

●⑤.底部进水装置的检修。

●⑥.所属阀门的检修。

●⑦.内壁防腐层的检修。

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

1

电动卷扬机

5吨

2

2

电动卷扬机

3吨

1

3

电动扳手

中型

3

4

排切机

小型

2

5

坡口机

25—40型

5

6

载货汽车

3吨

1

7

等离子切割机

小型

2

8

叉车

7.5t

1

9

叉车

5t

1

10

直流逆变焊机

32KW

12

11

保护焊机

CO2

3

12

电动葫芦

5t

3

13

电动葫芦

2t

1

14

手拉葫芦

10t

4

15

手拉葫芦

5t

10

16

手拉葫芦

3t

10

17

手拉葫芦

2t

20

18

手拉葫芦

1t

20

19

汽车起重机

1

20

车床

1

21

钻床

1

22

推煤机

5

23

装载机

2

24

钢丝绳

φ14、φ15.5、φ17、φ18.5

各6

25

梅花扳手

17-19

6

26

梅花扳手

24-27

4

27

梅花扳手

27-30

6

28

梅花扳手

32-36

4

幻灯片10

●2.小修项目:

●①.滤料的检查和处理。

●②.胶囊及囊固定装置的检修。

●③.所属阀门的检修。

幻灯片11

●二、检修工艺标准:

●①.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。

●②.打开顶部人孔门,检查滤料的脏污程度,以及料坠有无掉落,上部多孔板有无损坏、变形,并进行处理。

●③.检查胶囊充水装置是否符合要求并对其进行检修。

●④.检查胶囊固定装置是否完好,并进行处理。

●⑤打开底部人孔,检查底部进水装置是否符合要求并对其进行检修。

●⑥.检查空气擦洗装置是否符合要求并对其进行检修。

幻灯片12

●⑦.检查密度调节装置胶囊是否老化、破损,并予以更换或修复。

其检查胶囊漏水的方法是:

在囊排水状态下,顺序关闭每只囊的支管阀门,若囊排水干管断水,说明最后关闭的胶囊漏水,顺序打开已关闭的阀门,若囊排水干管仍无水排出,说明只有这一只囊漏水。

●⑧.检查内壁防腐层有无损坏,并予修补。

●⑨.检查监视孔有无损坏,如有应予更换。

●⑩.修理所属阀门,检修完毕后,做水压试验。

幻灯片13

●三、高效过滤器的检修质量标准:

●1.滤料脏污严重时,可用2%NaOH溶液浸泡处理。

●2.囊充水装置完好,囊充水分配器分布合理,无杂物堵塞现象。

●3.胶囊紧固板牢靠,水平偏差≤2mm,各法兰连接处无泄露、断裂现象。

●4.底部进水装置无腐蚀、断裂、布水均匀。

●5.空气擦洗装置完好,水平偏差≤2mm,垂直偏差≤3mm,各孔眼畅通,无堵塞。

幻灯片14

●6.胶囊完好,无老化、漏水现象。

一般情况下,胶囊3~5年须更换。

●7.内壁防腐层完整无脱落,对脱落部位应用过氯乙烯漆进行补涂。

●8.监视孔应完整,透明。

●9.所属阀门严密无泄漏,开关灵活。

●10.所属表计完整,指示准确。

●11.水压试验压力0.75Mpa,时间半小时,各处无泄漏。

●12.做囊充水、囊排水试验,检查囊排水应无排不尽现象。

幻灯片15

●四、高效过滤器的验收:

●1.大小修后的高效过滤器应执行三级验收。

●2.填写化学设备检修工艺卡。

●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。

●4.高效过滤器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。

幻灯片16

第二节阴阳离子双室固定床的检修

一、设备规范及技术参数:

序号

规范

阳离子双室固定床

阴离子双室固定床

1

直径

2500mm

2500mm

2

工作压力

0.6MPa

0.6Mpa

3

试验压力

0.8Mpa

0.8MPa

4

工作温度

50℃

50℃

5

出力

120T/H

120T/H

6

交换树脂型号

H强:

001×7

H弱:

D113

H强:

201×7

H弱:

D301

7

树脂层高

H强=1200mm

H弱=1300mm

H强=800mm

H弱=1500mm

9

型式

逆流再生固定床

逆流再生固定床

10

进出口装置

支母管、双头水帽式

支母管、双头水帽式

11

内壁防腐

衬胶

衬胶

幻灯片17

二、阴阳离子双室固定床的大小修项目:

●1.大修项目:

●①.检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。

●②.各层双头滤水帽的检查及更换。

●③.内壁防腐层的检查及修补。

●④.离子交换树脂的清洗及处理。

●⑤.所属阀门的检修。

⑥.各监视孔的检修。

幻灯片18

●2.小修项目:

●①.检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。

●②.离子交换树脂的清洗及处理。

③.所属阀门的检修。

幻灯片19

三、阴阳离子双室固定床的检修工艺标准:

●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。

●2.检查各室树脂层高度是否符合要求,并予以调整补充。

●3.将床内上下室树脂分别送入阴、阳树脂清洗罐内,并做好记录,以放出错。

●4.检查离子交换树脂有无破损污染,对污染树脂进行复苏处理。

●5.通知化学试验室取样化验树脂交换容量。

幻灯片20

●6.确认床内树脂已全部送完,床内存水已排完的情况下,依次打开上部、下部、底部人孔门。

●7.检查进、出水装置有无腐蚀、断裂现象,并予以处理。

●8.检查床体内壁防腐层有无开裂、脱落,并进行修补及电火花检查。

●9.检查各层双头滤水帽是否完好,并予以更换处理。

●10.检查中、下部隔板有无变形,防腐层有无损坏,并予处理。

●11.检查监视孔是否完好,并予更换或擦拭。

●12.检查取样装置是否完好,并进行修理。

●13.检查所属阀门及阀门反馈信号装置是否完好,并予修理或更换。

●14.检修完毕后,作水压试验。

幻灯片21

四、阴阳离子双室固定床的检修质量标准:

●1.树脂层高度符合要求。

●2.对以污染交换容量下降的树脂进行复苏处理。

●3.各防腐层应完好,无裂纹、鼓泡现象,电火花检查合格。

●4.各层双头滤水帽应结实可靠,无裂缝断齿和过度冲刷等缺陷,水帽的缝隙大小要保证树脂不泄露,其间隙一般为0.3~0.4mm之间,水帽头的丝扣应完整无损丝扣配合完好,各水帽安装应一样高,最少偏差≤±5mm。

●5.所属阀门、表记完好,动作灵活,指示准确。

●6.各监视孔应完好,透明。

●7.水压试验压力0.8Mpa,时间15分钟,各处无泄露。

注意在作水压试验应确认床内完全充满水后进行,以放损坏滤水帽,并且充水速度应慢。

幻灯片22

五、阴阳离子双室固定床的验收

●1.大小修后的阴阳离子双室固定床应执行三级验收。

●2.填写化学设备检修工艺卡。

●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。

●4.阴阳离子双室固定床的大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。

幻灯片23

第三节除二氧化碳器的检修

一、设备规范及技术参数:

序号

规范及参数

序号

规范及参数

1

直径:

1800mm

2

出力:

120m3/h

3

进水装置:

支母管式

4

填料:

Φ50塑料多面球

5

填料层高:

3200mm

6

工作压力:

常压

7

试验压力:

常压

8

工作温度:

0~40℃

9

内壁防腐:

衬胶

10

制造厂家:

西安电力机械厂

11

除碳风机型号:

CQ21-J

12

流量:

5000m3/h

13

全(静)压:

1960Mh2O

14

风机工作温度:

26℃

幻灯片24

二、除二氧化碳器的大小修项目:

●1、大修项目:

●①检查塑料多面球的高度,补充或更换。

●②内壁防腐层的检查及修补。

●③隔板的检查。

●④进、出水管、排气管的检查或更换。

幻灯片25

●2、小修项目:

●①.出水管水封头的检查。

幻灯片26

三、除二氧化碳器的检修工艺标准

●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。

●2.打开上人孔门,检查填料高度是否合适,以备补充。

●3.卸出塑料多面球,检查有无破损,并进行更换。

●4.检查内壁防腐层是否完好,否则进行修补,并用电火花检查。

●5.检查进水装置是否完好,布水是否均匀,并进行处理。

●6.检查隔板有无变形、裂纹,孔眼有无堵塞,并予以处理。

●7.检查排气管、进、出水管有无腐蚀,连接处有无泄露,并进行检修。

●8.全面解体,清洗检查除碳风机。

●9.检查风机叶轮、主轴、外壳有无损坏,并予处理。

●10.除二氧化碳器检修后应进行进水试验。

幻灯片27

四、除二氧化碳器的检修质量标准

●1.内壁防腐层应完整无损,电火花检查无漏电现象。

●2.进水装置完好,布水均匀。

●3.隔板无裂纹,孔眼无堵塞现象。

●4.多面球高度符合要求,无破碎。

●5.风机运转正常,无振动、摩擦现象。

●6.排气管、进、出水管严密无泄露,无腐蚀。

●7.进水试验,常压下各处无泄露。

幻灯片28

五、除二氧化碳器的验收

●1.大小修后的除二氧化碳器应执行三级验收。

●2.填写化学设备检修工艺卡。

●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。

●4.除二氧化碳器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。

幻灯片29

第四节中间水箱的检修

一、设备规范及技术参数:

序号

规范及参数

序号

规范及参数

1

直径:

2800mm

2

容积:

10m3

3

工作压力:

常压

4

试验压力:

常压

5

工作温度:

0~40℃

6

内壁防腐层:

衬胶

幻灯片30

●二、中间水箱的大小修项目

●1.大修项目

●①.底部残留树脂及脏物的清理。

●②.箱体内壁的冲洗。

●③.防腐层的检查与修补。

●④.液位计的检修。

●⑤.所属阀门的检修。

●2.小修项目

●①.液位计的检修。

②.所属阀门的检修。

幻灯片31

三、中间水箱的检修工艺标准

●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。

●2.打开人孔门,清理底部存水及杂物。

●3.检查水箱底部有无树脂。

●4.检查内壁防腐层是否完好,并予修补。

●5.检查水位计是否完好,并清洗、检修。

●6.检查所属阀门。

●7.检查完,进水试验。

幻灯片32

四、中间水箱的检修质量标准

●1.水箱底部无任何杂物、沉淀、树脂。

●2.内壁防腐层应完好,无裂纹、鼓泡现象,电火花检查合格。

●3.水位计指示灵活,严密无泄露。

●4.所属阀门开关灵活,严密无泄露。

●5.进水试验,常压下各处无泄露。

幻灯片33

五、中间水箱的验收

●1.大小修后的中间水箱应执行三级验收。

●2.填写化学设备检修工艺卡。

●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。

●4.中间水箱大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。

幻灯片34

第五节混合离子交换器的检修

一、设备规范及技术参数:

序号

规范及参数

序号

规范及参数

1

直径:

2000mm

2

工作压力:

0~0.6MPa

3

试验压力:

0.75MPa

4

工作温度:

0~40℃

5

出力:

120m3/h

6

交换剂型号:

H阳001×7

H阴201×7

7

交换剂层高:

H阳500m

H阴1000mm

8

进水装置:

十字管式

9

出水装置:

单头水帽加挡板式

10

中排装置:

支母管式

11

进碱装置:

支母管式

12

内壁防腐:

衬胶

幻灯片35

二、混合离子交换器的大小修项目:

●1.大修项目:

●①.树脂层高度及树脂层表面平整情况的检查。

●②.进水装置的检修。

●③.进碱装置的检修。

●④.中排装置的检修。

●⑤.出水装置的检修。

●⑥.内壁防腐层的检修。

●⑦.所属阀门与树脂捕捉器的检修。

●2.小修项目:

●①.树脂层高度的检查。

●②.所属阀门的检修。

幻灯片36

三、混合离子交换器的检修工艺标准

●1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。

●2.检查阴、阳离子树脂层高度是否符合要求,并观察中排装置是否在阴、阳树脂的分界面间,调整、补充树脂。

●3.将阴、阳树脂送入树脂清洗罐内,并做好记录,以放错装。

●4.打开上部人孔门,检查内壁防腐层,如有剥离、鼓泡、脱落应修补。

●5.检查进水装置,进碱装置各支管有无裂纹、变形、孔眼堵塞、松动等,如有应做处理。

幻灯片37

●6.检查中排装置不锈钢饶丝是否断齿、变形、缝隙不均匀以及漏树脂情况,并做修复处理。

●7.打开底部人孔门,检查出水帽有无损坏、松动现象,以及底部档水板是否完好。

●8.对取样装置、监视孔进行清理,检查。

●9.检查所属阀门。

●10.检查树脂捕捉器有无损坏,并予处理。

●11.检修完后,作水压试验。

幻灯片38

四、混合离子交换器的检修质量标准

●1.交换器内壁及内部各支管防腐层应完整无缺,电火花检查无漏电现象。

●2.进水装置安装水平,布水均匀,其水平偏差不得超过±2mm。

●3.进碱装置各支母管无裂纹、变形、母管在筒体中心位置水平放置,各支管保持平行,水平偏差≮4mm,不平行度≮2mm,各支管孔眼无堵塞,两侧孔眼向下成90℃~120℃的夹角。

●4.中排装置不锈钢绕丝缝隙均匀,大小应保持树脂不泄露,其间隙为0.3~0.4mm。

幻灯片39

●5.出水水帽安装牢固,其水平偏差≮3mm。

衬胶孔板与水帽底座结合处应严密无树脂泄漏,水帽间隙大小以保证不泄露树脂,其间隙0.3mm~0.4mm。

●6.底部档水板安装牢固、水平。

●7.监视孔有机玻璃应完整、透明。

●8.检修后的阀门开关灵活,信号反馈装置动作、指示准确。

●9.树脂捕捉器滤芯无断齿,缝隙均匀,无漏树脂现象,其间隙为0.2~0.25mm之间。

●10.水压试验压力0.75Mpa,时间15分钟,各处严密无泄露。

幻灯片40

五、混合离子交换器的验收

●1.大小修后的混合离子交换器应执行三级验收。

●2.填写化学设备检修工艺卡。

●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。

●4.混合离子交换器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。

幻灯片41

第六节阴、阳树脂清洗罐的检修

1设备规范及技术参数:

序号

规范

阴树脂清洗罐参数

阳树脂清洗罐参数

1

直径

Φ2500

Φ2500

2

工作压力

0.6MPa

0.6MPa

3

试验压力

0.8MPa

0.8MPa

4

工作温度

0℃~50℃

0℃~50℃

5

内壁防腐

衬胶

衬胶

幻灯片42

二、阴、阳树脂清洗罐的大小修项目:

●1.大修项目

●①.内壁防腐层的检查与修补。

●②.上排水装置的检修。

●③.中排装置的检修。

●④.空气擦洗装置的检修。

●⑤.所属阀门的检修。

●2.小修项目

●①.所属阀门的检修。

●②.内部装置的检查。

幻灯片43

三、阴、阳树脂清洗罐的检修工艺标准

●1.办理工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品配件及材料。

●2.打开顶部上人孔,检查内壁防腐层是否完好,并用电火花检查。

●3.检查上排水装置,中排装置、空气擦洗装置有无变形、断裂、损坏,并做修理。

●4.检查所属阀门。

●5.检查完做水压试验。

幻灯片44

四、阴、阳树脂清洗罐的检修质量标准

●1.内壁防腐层无鼓泡、开胶、电火花检查无漏电现象。

●2.上排水装置、中排装置、空气擦洗装置无变形、断裂、损坏,各孔缝畅通,间隙大小以保证不泄露树脂。

●3.各阀门开关灵活,严密无泄露。

●4.水压试验压力0.08Mpa,时间15分钟,各处严密无泄露。

幻灯片45

五、阴、阳树脂清洗罐的验收

●1.大小修后的阴、阳树脂清洗罐应执行三级验收。

●2.填写化学设备检修工艺卡。

●3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。

●4.阴、阳树脂清洗罐24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。

幻灯片46

第三章转机设备的检修

●第一节转机设备检修的要求

●一、转动机械拆卸的一般要求:

●1.拆卸前必须了解设备的内部构造,特征和解体顺序,记牢关键零件的位置及装配工艺。

●2.准备好合适的工具,材料及备品,备件。

●3.拆卸较复杂的设备时,必须在零件上做好标记,避免装错,打记号时要打在设备的本体侧面,严禁打在工作面上。

4.拆下的零件要放在干净的木板上或铁盘内,并要遮盖,以防尘土,防磕碰,配合精度要求高的零件,拆下后应立即去掉尘屑,洗掉油污,涂上防锈油,比较重要的零件应用油纸包好,以免划伤。

幻灯片47

●5.比较长的轴,拆下后应采用各点支承,或垂直悬挂起来,以防弯曲。

●6.拆卸时应按规定的次序进行,不可无次序的乱拆以免将原部位的零件弄乱或丢失,拆下的零件按顺序放整齐,严禁乱堆乱放。

●7.拆卸时不要用力过大,最好使用专用工具,以免损坏零件,对于难于拆卸的部件,要渗入煤油或利用热胀法取下,禁止用大锤敲打部件。

●8.拆下的零件要尽快清洗,洗干净后应立即涂上防锈油备装。

幻灯片48

二、转动机械装配的一般要求:

●1.装配时应先了解设备的技术要求,结构和零件的作用以及它们相互连接的关系,确定装配的方法、程序和所需的工具。

●2.检查零件、部件的有关相配尺寸和精度是不是合格。

●3.固定联接的零件或部件,不允许有间隙,活动联结的零件能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动。

●4.变速或变向机构的装配,必须保证作到位置正确,操作灵活。

幻灯片49

●5.各种运动部件的接触表面,必须保证有足够的润滑油路必须畅通,油箱内的油位要有保证。

●6.各种管道和密封部件,装配后不得有渗漏现象。

●7.运动机械的外面,不得有突出的螺钉头,销钉头等

●8.每一部件装配完后,必须仔细检查和清晰洗干净,尤其是再封闭的箱体内,不得有任何杂物遗留在内。

幻灯片50

第二节IH、CZ型离心泵的检修

一、设备规范及技术参数:

设备规范及参数

序号

设备名称

型号

流量t/h

扬程m

功率kw

密封方式

1

#1除盐水泵

CZX125-400B

200

32

45

机械密封

2

#2、3除盐水泵

CZX65-200A

100

53

22

机械密封

3

#1、#2自用除盐水泵

CZX65-200O

80

49

30

机械密封

4

#1~#3中间水泵

CZX80-160A

170

29

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