基坑护坡施工方案.docx
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基坑护坡施工方案
目录
1工程概况………………………………………………………2
2.基坑支护方案…………………………………………………2
3施工总体部署…………………………………………………3
4工程施工目标…………………………………………………6
5施工准备………………………………………………………7
6施工方案………………………………………………………7
7技术措施（设置质量控制点）………………………………9
8工期保证措施………………………………………………10
1工程概况
工程名称：
品牌布艺展示中心9#厂房
建设地点：
杭州市余杭区中国布艺品牌展示中心，临平大道28号。
施工单位：
八方建设集团有限公司；
建设单位：
余杭家纺产业发展有限公司；
监理单位：
浙江中兴工程建设监理有限责任公司；
设计单位：
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司；本工程占地面积为24595.1平方米，总建筑面积为121590.8平方米，其中地上建筑面积为95304.6，地下建筑面积为26286.2平方米；本工程设计标高±0.000相当于黄海标高4.250m；本工程结构形式为框架结构，建筑结构抗震设防类别为丙类，主体合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；建筑类别为多层厂房建筑，地下室耐火等级为一级，地上厂房耐火等级为二级生产类别为丙类；厂房内设置自动灭火系统，钢筋混凝土屋面防水等级为Ⅱ级。
2.基坑支护方案
2.1.1围护结构
支护布置
本基坑周边为临时道路，环境较简单，综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，以“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，具体布置如下：
（1）本项目采用机械开挖、人工修坡、挂钢丝网，喷射素砼护坡；
（2）基坑外四周设置明沟排水。
2.2.2围护工程作业范围
本次基坑支护作业范围包括：
喷射素砼护坡。
3施工总体部署
3.1施工组织结构
为加强本工程施工管理，并能与业主、监理及有关单位有效协调，对本工程施工进度、质量进行严格控制，统一领导，根据本公司关于项目经理的管理办法，项目经理全面履行职责，负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。
本着优化配置便于决策，更好地为业主服务的原则，确保优质如期地完成工程施工。
附：
施工管理组织网络。
施工管理组织网络
3.2施工总程序
根据本工程的特点，施工分三个阶段。
3.2.1准备工作阶段
现场具备条件后，即做施工准备工作，主要包括场地布置，完善临时供水、供电线路，布设泥浆池、沟槽，做好主要工程材料订购工作，并在5天内组织机械设备进场。
3.2.1.1现场情况准备
1）向建设单位仔细询问基坑范围内及周边的地下管线和其它地下埋设物的位置、深度等，并积极于建设单位探讨该管线是移或是拆。
2）根据建设单位提供的测量控制点，基坑开挖前放出基坑顶开挖边线。
了解现场是否有其它建筑构造或其他管线，并及时通知建设单位商讨解决
办法。
3.2.1.2技术准备
1）认真熟悉该地块的《岩土工程勘察报告》及标有建筑红线和用地红线的平面图，认真熟悉基础图纸。
2）做好劳动力安排、制定施工进度计划，确保按时完工。
3.3机械设备准备
1）根据本工程的实际情况及工期要求，本项目计划在基坑施工阶段投入如下机械设备。
2）
主要机械设备配置表表一
序号
机械名称
规格
单位
数量
使用天数
备注
1
反铲挖掘机
R220LC-5
台
6
30
2
土方载重汽车
15t
辆
15
30
3
灰浆搅拌机
200L
台
3
30
4
喷射机
HPC－V
台
2
30
5
钢筋切割机
3.5kW
台
1
30
6
交流电焊机
16KVA
台
1
30
7
交流电焊机
11KVA
台
1
30
8
空压机
12m3
台
2
30
3）根据上述机械设备，计算出在基坑施工阶段水电需求量，详见下表。
水电需求量计算表表二
序号
机械名称
规格
设备数量（台）
水（m3/日）
电（KW）
1
灰浆搅拌机
200L
3
10
6.6
2
潮式喷射机
HPC－V
2
10
22
3
钢筋切割机
3.5kW
1
-
3.5
4
交流电焊机
16KVA
1
－
18
5
交流电焊机
11KVA
1
－
16
6
生活用水电
－
－
6
5
合计
－
－
－
26
71.1
**水电需用量均按高峰期计算**。
3.4劳动力准备
根据总工期要求，基坑施工阶段拟投入如下劳动力，详见表四。
劳动力需求表表三
序号
工种名称
需用人数
需用工日数
备注
1
拌料工
3
25
2
喷射工
2
25
3
钢筋工
4
9
4
电焊工
1
5
5
电工
1
5
6
机修工
1
5
7
勤杂工
4
5
合计
42
79
3.5.土方开挖及护坡喷砼施工阶段
分层进行土方开挖，同时对开挖的坡面进行人工休整、喷射砼的施工。
3.6验收阶段
在基坑开挖至设计坑底标高后，组织有关单位对基坑支护工程进行验收，并提交资料。
4工程施工目标
4.1工程质量目标
工程项目质量目标为合格，其中：
（1）基坑支护应位移在允可范围内，不影响地下工程施工。
（2）各项工程资料齐全。
4.2安全生产目标
无重大人身、机械事故，无火灾事故，一般事故率控制在1‰以下。
4.3文明施工目标
争创文明工地。
根据现场实际情况，材料堆放场，钢筋制作场采取硬化，实行封闭式施工，以保持施工现场与周边环境的整洁。
协调与周邻的关系保持道路畅通，杜绝抛洒滴漏。
5施工准备
5.1组织准备
选派一名具有丰富施工经验的同志担任本工程基坑支护施工负责，配备技术负责人及质检员、施工员、材料员、安全员、预算员等组成的项目班子。
项目部相关人员在工程进场后正式开工前陆续进驻现场，并在开工前报验项目部组成人员的资质、简历等证明材料。
6施工方案
6.1砼护坡施工工艺
土方开挖→修整坡面→喷射第一道面层→挂网→喷射第二道混凝土面层→重复施工至基坑底
6.2砼护坡及放坡施工技术要求
1、放样：
坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量工程师用经纬仪及钢尺进行测放。
2、采用短钢筋插入土体作为标记。
所有的水泥、黄砂、石子必须经过复试合格后才能使用。
3、配制砼及喷砼
①水泥：
采用普通硅酸盐水泥，标号P.042.5，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单，出厂证等证明文件，并按其品种、标号、试验编号等进行检查验收并取样检验，检验内容包括：
安定性、3天、28天强度及凝结时间等。
按检验结果合理使用。
袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆在距离地面一定高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用受潮过期或不同标号品种混杂的水泥。
②骨料：
所进石料（粗骨料最大粒径不宜大于12mm）和砂料（中砂或粗砂）应有检验报告单，砂石料的检验方法和质量标准按建设质量检测站要求及国家现行的有关标准执行。
③拌合用水：
水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，不得含有油脂、糖类及游离酸等；污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸SO4－2计超过水重1％的水均不得使用；使用自来水或清洁的天然水作拌合用水，可免作试验。
④C20砼配合比：
1:
0.4:
2:
2（水泥：
水：
砂：
瓜子片），掺入速凝剂的砼初凝时间≤5分钟，终凝时间≤10分钟，碎石的最大直径不大于12mm。
⑤喷射砼搅拌要求：
喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算的实际材料用量，精确计量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。
⑥喷射砼质量要求：
喷射混凝土前，应对机械设备进行调试，喷射砼时，喷头与受喷面保持垂直，距离为0.6~1米。
枪头以旋涡状移动，自下而上作业。
喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序为自下而上。
喷射砼终凝2小时后，洒水养护，养护时间为3~7小时。
上层喷射混凝土面层达到设计强度70％后方可进行下一层面的施工，一般情况下3天即可。
⑦护坡顶采用1米范围内采用C20砼护面。
坡顶砌截水沟排水。
坡底明沟排水。
坡面设置泄水孔￠50@2500mm。
4、土方开挖：
1土方开挖要求与喷锚紧密配合进行，要严格按设计要求分层分段开挖。
每层开挖最大深度取决于支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力，此处定为1.5m。
2上层喷射混凝土面层达到设计强度70％后方可进行下一层面的施工，一般情况下3天即可。
5、修整坡面：
本工程采用机械挖土，辅以人工修坡，允许误差控制在±50㎜。
6、喷射第一道面层：
每步开挖后应尽快做好面层，即对修整后的土壁立即喷上一层5㎜厚的混凝土。
7、焊锚挂网：
①.射混凝土之前，先按要求绑扎、固定钢筋网，钢筋网保护层厚度不宜少于20mm。
②钢筋网采用间距为φ4@200×200钢筋网，上下钢筋网搭接150mm，左右搭接300mm；如为焊接则焊长不小于网筋直径的10倍。
③.钢筋网与护壁面间距为50mm，钢筋网片可用焊接或绑扎而成，钢筋网上锚杆之间采用Ф16加强筋，且端部则通过Ф16锁定筋将与面层内的钢筋网与加强筋焊牢。
8、
喷射第二道混凝土面层：
①喷射混凝土强度通过试验计算采用C20，外加3%速凝剂；水泥采用32.5R普硅水泥；砂宜用中粗砂，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%；碎石采用花岗岩细碎石,直径一般10～15mm,不宜大于20mm。
②面层钢筋网验收合格后方可进行喷射混凝土施工。
③采用潮式喷射，工作风压为0.2～0.4MPa，风量大于7m3/min。
④喷射混凝土施工，分为挂网前后施喷。
挂网前进行初喷封闭，厚度为4～5cm；挂网后进行终喷，厚度5～6cm。
⑤面层接缝处做成45°角斜截面搭接。
混凝土接缝处在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水浸湿。
7技术措施（设置质量控制点）
组织设计图技术交底，并向班组进行技术操作和质量标准的交底工作，严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工。
挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成土体松动；坡面经机械开挖后要及时进行修整。
为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取如下措施：
对修整后的边坡，立即喷上一层薄的砂浆或混凝土。
在作业面上先构筑钢筋网混凝土面层。
喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和运转。
①喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离（1个/㎡）打入垂直短钢筋段作为厚度标志。
②喷射混凝土时的射距宜保持在0.6～1.0m，并使喷射流垂直于壁面；喷射过程中遇到钢筋时，应先喷射钢筋后方以防止钢筋背面出现空隙。
③喷射混凝土路线可从壁面开挖层底部逐步向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围内先不喷，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷射混凝土。
④面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间根据气温确定，养护时间3～7d。
⑤认真执行质量管理制度，把施工图纸审签、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终牌受控状态。
⑥工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证各质量记录来证明。
整个工程的施工，均应在监理工程师的监督下进行，并接受其检查。
8工期保证措施
（1）本工程工期要求紧，故在支护施工时必须严格按照编制的施工进度计划执行。
在整个工程施工中，尽量安排交叉施工，缩短各工序施工期，以保证按目标实现工期。
（2）在施工过程中，按工期提前的要求配备施工力量，确保工期完成，密切关注天气变化。
（3）要求现场机修人员，对机械设备进行定期保养、定期检查，尽量避免因机械故障影响工期。
（4）根据进程情况，合理组织材料进场，以免因材料缺少而影响施工。
（5）为确保工程如期完成，按进度要求配备各型机械设备。
（6）为保证目标工期的实现采取如下经济制约措施：
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