低压配电装置检修规程.docx

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低压配电装置检修规程

低压配电装置检修规程

1范围.................................................................1

2规范性引用文件.......................................................1

3技术数据.............................................................1

4检修周期及检修项目...................................................1

5检修工艺步骤及质量标准...............................................2

6安全措施及注意事项...................................................9

Q/108-10-01-2012

低压配电装置检修规程范围1

检修维护项目及400V低压开关柜设备的检修维护周期、本规程规定了公司风电场质量标准、检修工艺等有关内容。

低压开关柜设备的大修、小修和日常维护,并400V本规程适用于公司小岞风电场通过采用工序卡,推动标准化作业的实施。

修必修好、做到应修必修、贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,讲究实效。

规范性引用文件2

电器装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规程GB50171-92

电器装置安装工程低压电器施工及验收规程GB50254-96

及以下配线工程施工及验收规程GB50258-961000V电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96

电力设备预防性试验规程DL/T596-1996

技术数据3

3.1主要技术参数MNSG

3.1.1规格型号:

380V

3.1.2额定电压:

220V380V或3.1.3辅助电路的额定工作电压:

交流1000A

水平母线额定电流:

3.1.4

中性点直接接地系统。

3.1.5系统接地方式:

380/220V检修周期及检修项目4

检修间隔及检修停用时间的确定4.1

检修间隔及检修停用时间取决于设备技术工况。

4.1.1

每周进行一次维护性检查,每年应进行小修,四年~五年应进行大修,具体工4.1.2

期视项目而定。

在发现异常情况以及断路器操动机构达到规定的操作次数时应进行临时检修。

4.1.3

母线、电缆每年应进行绝缘电阻检查,并做好记录。

4.1.4

对电气回路应每月检查一次,对脱线、异味、烧头、损坏的元器件应及时更换4.1.5

处理。

保证设备的性能。

根据设备的使用情况合理安排推行设备的状态检修,,4.1.6

检修项目4.2

--1

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开关柜检修项目主要包括:

开关柜检修;母线检修;二次回路及各电气元件检查,开关座检修;开关附件检修。

母线的检修a)

智能断路器的检修b)

塑壳式自动空气开关检修c)

电压互感器的检修d)

电流互感器的检修e)

低压熔断器的检修f)

指示灯的检修g)操作按钮的检修h)切换开关的检修i)开关柜二次回路检查与元件测试;j)开关柜附件检修;k)检修前的准备工作4.3

开关柜检修前,了解设备的运行状况,存在的缺陷。

1)根据大修项目,制定大修进度,工时计划、备品备料、人员安排。

2)准备好检修所用工具及专用工具:

3)熟悉设备图纸,安装说明书4)

组织工作班成员学习检修规程。

5)

向工作人员交代技术要求及安全措施。

6)

检修工艺步骤及质量标准5

检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

1准备工作:

开工前做好安全措施,使设备处于停电检修状态,班前会进行作业前班组的安全技术交底,准备好检修工作用的工器具和安全工器具,并对检修设备进行放电。

2抽屉式自动空气开关检修:

a)设备外观检查:

将操作转换开关扳到断开位置,再将抽屉拉出进行检查。

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

b)所有的接线检查:

用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

动作机构检查:

c)

干应清洁观a)设备外净接线应紧固,无破损b)及烧焦现象c)机构应灵活可靠所有螺栓应紧固d)

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

次—4次,看机构手动操作转换开关3动作是否灵活可靠。

d)所有螺栓检查;用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

e)主、辅助触头检查:

工作前先检查万用表是否好的,将万用表打到欧姆档,短接两只表笔,万用表读数应该为0,证明万用表无问题,再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。

f)绝缘电阻检查:

500V摇表是否好的,将工作前先检查两只表笔分开,摇表读数应该最大,再将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为,证明摇表无问题,再进行相间及相0对地的绝缘电阻测量。

测量完毕,要进行设备对地放电。

g)开关动作试验:

次,经运行手动操作转换开关43次—许可,并有运行人员在场,进行现地和次4远方电气手动和自动试验3次—

触头表面应清洁,无e)氧化层,接触紧密,分合可靠绝对相地的相f)间及1MΩ缘电阻不低于开关动作灵活,开关g)的指示位置与实际位置一致,开关的手动和自动操作正常,电气、机械联锁正常可靠

3母线的检修:

工作前先进行放电。

a)设备外观检查.用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

设备表面,螺栓检查:

b)用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

绝缘电阻检查:

c)摇表是否好的,将工作前先检查500V两只表笔分开,摇表读数应该最大,再将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为,证明摇表无问题,再进行相间及相0对地的绝缘电阻测量。

测量完毕,要进行设备对地放电。

干洁应外设a)备观清净表面应清洁平整,无b)毛刺和氧化层,接触应紧密可靠,螺栓应紧固绝相间相c)及对的地1M缘电阻不低于Ω

电压互感器的检修:

工作前先进行4放电。

干洁应外设a)备观清

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

设备外观检查:

a)将操作转换开关扳到断开位置,再打开柜门进行检查。

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

b)互感器表面检查。

c)所有的接线检查:

用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

所有螺栓检查:

d)用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

e)绝缘电阻检查:

工作前先将电压互感器一,二次侧连接摇表是否好的,将线拆除,检查500V两只表笔分开,摇表读数应该最大,再将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为,证明摇表无问题,进行电压互感器0一,二次侧绝缘电阻测量,测量完毕,要进行设备对地放电。

净裂无面器表应b)互感纹和烧焦以及绝缘击穿现象所有的接线应紧固,c)无破损及烧焦现象d)所有螺栓应紧固检查绝缘电阻,应不e)0.5MΩ低于

5电流互感器的检修:

工作前先进行二次对地放电,拆除二次侧连线,并将二次侧短接。

a)设备外观检查:

将操作转换开关扳到断开位置,再打开柜门进行检查。

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

b)所有的螺栓检查;用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

c)互感器表面检查;d)接线检查;用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

e)接触面检查;0用号水磨砂纸轻轻打磨接触面。

f)绝缘电阻检查:

500V将二次侧短接,检查摇表是否好的,将两只表笔分开,摇表读数应该最大,再将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为0,证明摇表无问题,进行电流

干清洁设a)备外观应净所有的螺栓应紧固b)互感器表面,应无裂c)

纹和烧焦以及绝缘击穿现象接线应牢固,接触应d)

良好,无烧焦平洁面e)接触,应清整,无毛刺和氧化层,接触应紧密可靠绝缘电阻,应不低于f)Ω0.5M

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

互感器二次侧绝缘电阻测量,测量完毕,要进行设备对地放电,拆除二侧短接线,并将连接线接好。

6低压熔断器的检修:

从端子排上取下低压熔断器,进行如下检查:

a)设备外观检查;熔断器本体检查,最后上好低压熔b)断器。

清洁干观a)设备外应净击无断器本体,应b)穿,无裂纹,三相的电阻值应基本一致,熔断器帽应无松动

指示灯的检修:

7设备外观检查:

a)用小毛刷等进行清洁卫生处理。

b)所有的接线紧固检查:

用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

所有的指示检查:

c)经运行许可,并有运行人员在场,控制回路上电后,现地手动分合闸,检查指示灯指示是否正确。

干应设a)备外观清洁净所有的接线应紧固,b)无破损及烧焦现象所有的指示应正确,c)运运行方式保持一致

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

:

8智能断路器的检修设备外观检查:

a)用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

b)所有的接线应紧固检查;用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

动作机构及操作机构检查:

c)将断路器摇到试验位置,手动合闸弹簧储能,抽出手柄插入孔挡板,要完全关电压,按闭,欠压脱扣装置施加380V下合闸按钮,检查合闸机构是否灵活,用万用表检查三相触头接触紧密,按下分闸按钮,检查分闸机构是否灵活,万用表检查三相触头应完全分开。

所有螺栓应紧固检查;d)主、辅助触头检查;e)松开灭弧室组装用螺钉,然后取下灭弧室,检查触头变黑是由氧化和硫化引起的,但合闸操作时会脱落,因此对断路器的正常工作毫无影响,除去异物,灰号水磨砂纸轻轻打磨尘,油污等,用0粗糙的表面,触点变为原来的三分之一要更换动静触头,检查完毕装好灭弧室。

f)绝缘电阻,相间及相对地的绝缘电1M阻不低于Ω摇表是否好的,将500V工作前先检查两只表笔分开,摇表读数应该最大,再将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为0,证明摇表无问题,再进行相间及相对地的绝缘电阻测量。

测量完毕,要进行设备对地放电。

线圈电阻检查;g)工作前先检查万用表是否好的,将万用表打到欧姆档,短接两只表笔,万用表读数应该为0,证明万用表无问题,松

干应清洁观a)设备外净所有的接线应紧固,b)无破损及烧焦现象现象可活机c)动作构应灵,触头接触紧密,分靠,合可靠,操作机构,操作应正确可靠,动作位置应与指示一致d)所有螺栓应紧固主、辅助触头,触头e)

表面应清洁,无氧化层绝缘电阻,相间及相f)对地的绝缘电阻不低于1MΩ电线g)分合闸圈直流线圈欧姆,UVT161阻为欧姆直流电阻为160动作h)开关动作试验:

灵活,开关的指示位置与实际位置一致,储能

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

4号端子用万用表最小欧姆档测开3和10量合闸线圈的电阻,松开9和好端线圈的子用万用表最小欧姆档测量UVT8电阻,松开7和号端子用万用表最小欧姆档测量分闸线圈的电阻,最后恢复好接线,开关动作试验;h)

机构动作正常,开关的电动、手动操作正常,电气、机械联锁正常可靠

操作按钮的检修9:

设备外观检查a)用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

b)所有的接线应紧固检查:

用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

接点,触头表面检查:

c)将接点,触头的连接线拆除,并记好连接线的线号,进行主、辅助触头,如有0毛刺或氧化层,用号水磨砂纸悄悄打磨,并用破布擦拭干净。

检查绝缘电阻检查:

d)摇表是否好的,将500V工作前先检查两只表笔分开,摇表读数应该最大,再

观应清洁干备a)设外净;所有的接线应紧固,b)无破损及烧焦现象接点,触头表面应清c)洁,无氧化层,接触紧密,分合可靠1M绝缘电阻不低于d)Ω

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为,证明摇表无问题,再进行绝缘电阻0要进行设备对地放电,测量。

测量完毕,恢复所有的连接线,并检查接线是否正确。

切换开关的检修:

10a)设备外观检查:

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

所有的接线应紧固检查:

b)用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

c)接点,触头表面检查:

将接点,触头的连接线拆除,并记好连接线的线号,进行主、辅助触头,如有毛刺或氧化层,用0号水磨砂纸悄悄打磨,并用破布擦拭干净。

d)切换动作检查:

手动切换切换开关,看开关切换是否灵活。

绝缘电阻检查:

e)摇表是否好的,将500V工作前先检查两只表笔分开,摇表读数应该最大,再将两只表笔瞬间短接,摇表读数应该为,证明摇表无问题,再进行绝缘电阻0要进行设备对地放电,测量。

测量完毕,恢复所有的连接线,并检查接线是否正确。

干清洁设a)备外观应净所有的接线应紧固,b)无破损及烧焦现象接点,触头表面应c)

清洁,无氧化层,接触紧密,分合可靠切换动作应到位,无d)卡阻现象1M绝缘电阻不低于e)Ω

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检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

11断路器试验用手动储能手柄对.断路器在试验位置3断路器储能,储能结束后,手动分合次,检查手动分合是否正常,在分合过程中是否有异常声音,储能信号、分合闸信号是否正确。

手动分合正常后,合上储能电源、操作电源、控制电源的空次,检查电动分合气开关,电动分合3合正常后,(手动)是否正常。

电动分、进行联动试验,检查保护和监控分、合是否正常。

合上断路器,检查无异常声音或异味,电压指示应正确。

检修报告经审核后归档管理。

安全措施及注意事项6

设备检修前须参照有关的安全操作规程,对施工现场的安全措施进行全面的检6.1

查。

带电设备应切断电源并挂好接地线。

6.1.1

工作人员必须穿工作服,戴好安全帽。

6.1.2

使用电动工具必须戴绝缘手套。

6.1.3

各部件在拆除前应认真查对或作好编号,并作好记录,根据需要作好技术测量的6.2

记录工作。

部件拆装时联接紧固力要对称均匀,力度适当。

6.3

零部件存放时,小型的应分类作好标记,用布袋子或用木箱装好妥善保管。

6.4

在转动部件进行焊接时应做好接地措施。

6.5

检修现场应保持整洁,文明施工,部件摆放有序,并注意防火防尘。

在检修现场6.6

设置隔离带,并挂相关的标识牌。

检修各工作区域用围栏围住,并挂“在此工作”标识牌。

6.7

--9

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