东北电力大学金工实习报告.docx
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东北电力大学金工实习报告
东北电力大学金工实习报告
东北电力大学金工实习报告1
经过长达一周时间的金工实习，我终于结束了这门学科。
在这次实习中，我可谓获益良多，感悟不少。
在理解机器工作原理的同时，也要明白机器各机构用途和存在意思，虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和试验原理，但是却能接触到我们平常在社会上不能接触到的一面，同时金工实习是一门实践基础课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
现在我作为机械自动化专业的一名学生，在学好理论学问的同时动手能力也是至关重要。
就像现在的许多大学生，平常自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们供应这样的机会，也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。
在我当蓝领的日子里，我们有过艰辛和畏惧，但我们收获更多的是欢乐和宝贵的动手阅历。
和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我们先后参与了铸造，模具，钳工，普车，数铣，焊接，磨削从中我学到了许多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手能力，虽然在一些实习过程中存在着肯定的危险程度，但对于能独自完成作品都感到特别快乐和满意的。
在第一天的实习中，我们是先开始铸造的，老师说铸造是全部过程的开始部位，所以我们都感到很荣幸是第一组进行，对于用型砂造模是一件很耗手力的活动，因为对于这些沙子，我们要以均衡的力来锤击，力气太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力气太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的，但也明白了我们生活用品中物品的由来。
在铸造之后是冲压实习，这个实习就比较简洁，但危险程度就比之前的大，机器也比较大型了，冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿，为之后的步骤做预备或者是装饰用的。
然后就到模具实习了，这个项目就没什么机器可言，都是用测量仪器在量取距离等，然后在制作成三视图来形象表示，虽然不用操作机器，但是换来的却是劳累自己双手始终画图，时间也比较多，是给予我们2天时间完成的。
模具之后就开始到危险的项目了，接下来的是焊接，我们班不少同学的衣服都坏在这里，这个还不是重点，重点是我们的皮肤都消失了不同程度的伤害状况，在开始的时候，我们先实习气焊，这个项目是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的，不过在粘合的过程中，由于产生了氧化物，所以会发生一些小爆炸，同时也实现了以前在化学中的火星四射的情况，而这些火星落在衣服上就消失了不少的洞洞。
其后就到气割了，这个实习的危险程度不止火星四射，而是由于喷出氧气太多和温度高，简单把铁水喷出来，这个伤害是一片的，所以要特殊 当心，有时还会发出粑粑的爆炸声。
气割结束后就是电焊啦，这个实习就是全部实习中最危害皮肤的，因为我们班，除了及格聪慧的穿了长袖子的同学外，其他全部都中招了，手臂上和胸前都消失皮肤脱皮和红肿，这个实习是最平安的，因为防护工具都是比较充足的，但是工作时放出的光线确实比紫外线更加剧烈，开始到实习结束都感觉没什么事，伤害却在2，3天之后才慢慢出现，这也是我最怕的实习项目了。
接下来就到普车，这个项目的机器运作还真跟车子差不多，因为掌握机件运作就是靠几个圆环，而这几个环就是决定你加工出来的工件的外貌了。
掌握普车肯定要循序渐进，千万不可操之过急，不然会破坏器具等，严峻时可能会伤及自身平安，用普车加工零件都是精确到0.1毫米的，所以在观察和加工的同时要细心操作，大意出事的后果都是很严峻的，而金工实习的另一个目的就是培养学生在操作的同时要留意平安，以免日后工作时因操作问题出意外。
普车之后到普铣，这个项目只要是铣洁净平面，操作和普车差不多，只不过掌握部件不同了而已，虽然我们已经接触过大型机器了，但是老师还是免不了一遍遍的唠叨，要当心，按挨次工作，不能一步登天。
而在这个项目中，我们也见识到了最贵的机器，18万，虽然样子跟其他7，8万的机器差不多，可是老师说它的液压系统不同于其它，所遇就贵在这里了。
紧接着是磨削啦，这个项目是最需要当心的，因为砂轮转速很快，所以进刀那些都是之前加工的非常之一距离，要处于这个长度才能保证加工平安，虽然这个要比其他加工多几次操作，但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面，手感都是特别好的。
最终就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个项目是时间最长的，因为实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨，平挫，锯断做成一个小榔头，这个就是实习的噩梦的终点，因为这个实习全过程是手工造成的，就单单要磨平2个端面已经要许多时间，还要把原来18X18的磨成17X17的，这个操作是很辛苦的，虽然老师说为了学生能快速完成，把钢条换成了低碳刚，但是对于我们这些第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的，虽然这些都是苦工，但是我们也没办法，只能根据学校要求的顶着做，这些刚都是很有质量的，磨1个小时才去0.3毫米，在这一个小时里面，我们都是始终重复着同一个动作，始终坚持不懈地磨，挫，锯，感觉这些已经变成了我们生活的一部分一样，虽然休息时间还是有的。
钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
但是对于这个项目，同学们都已经对它产生了麻木的感觉了，只期望运动能快点结束这个项目。
经过3天的时间，锤子是确定做好的，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了，可是工作过后的伤痕也是显而易见的，你会发觉在手掌上多了几个水泡，这个是你经过多日真正劳动的证据，手上或多或少会消失一些划伤的痕迹，这也表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知，也说明了我们在这方面的不足之处。
通过这次金工实习，我整体感觉实际生产方式还是相对落后的，因为书本中介绍的都是先进设备，是以大量生产为目的的，而在我们实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用，身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，常常被告知理论学问与实践是有差距的，但是我们却没法证明。
金工实习给了我们一次实践的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了在车间中的气氛。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，因为只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，要同时拥有熟练把握实际能力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。
金工实习的结束也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们得益不少。
本次的金工实习是非常令人难以忘记，它带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次金工实习达到了它的真正目的，也是充实同学们的好机会。
东北电力大学金工实习报告2
实习部分：
1.透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和把握必需的工程基础学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
4.培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自我的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有必需作用。
7.同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!
感想部分：
1.金工实习是培养学生实践潜力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也个性有好处的实习课。
金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的情绪，使我们更加糊涂地认识到肩负的职责。
有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参与了这个实习，可是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种潜力，制造力以及适应力。
2.劳动不仅仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。
经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1〉、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、坚持不懈，认真急躁。
3〉、专心负责，留意平安。
4〉、只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨专心的作风。
我们学到了许多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，帮忙自我完善。
此时，我还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准，通9天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
东北电力大学金工实习报告3
金工实习感受
从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到奇怪 而又兴奋。
实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。
这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。
实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却许多，对于一名大学生，特殊 是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
实习满意了我们奇怪 的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。
这种责任感促使我更加专心的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
实习的收获：
理论与实践
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。
金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导老师专心、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必需给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用
实训体验
金工实习让我感慨颇多。
当期盼新颖变成了现在的习以为常时，对车床的那些惧怕在亲自实践了以后也荡然无存。
这儿老师既和气又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学问和平安教育却毫不模糊，认专心真，仔认真细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很专心，轻松过关。
观摩课时，觉得挺简洁的，一旦干起来才发觉并没想象中那么简单。
还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是急躁解答。
工作时老师就在不远处，有时候不当心进行了“非法操作”，老师会突然消失指出错误，特有平安感。
实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。
工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。
体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思考和认识。
金工实习，真棒!
东北电力大学金工实习报告4
我们在学校校工厂进行了为期__天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。
每一天，大家都要学习一项新的技能。
三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，熬炼的好机会!
一、实习过程
通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。
转瞬间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。
眼见的不肯定真实，这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的协作。
钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿态，搓削方法和质量检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务--完成一个小锤子。
在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。
大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。
起锯时，起锯角约为十五度。
锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，肯定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20-40次每分，在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
接下来的工作我们需要根据老师要求把这个长方体表面根据尺寸搓削成平面。
搓平的过程说起来简洁但是做起来就不是那么简洁了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最终用小搓来把它搓平搓细。
始终重复着搓的过程，最终终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的样子。
依据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本样子，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以推断是否对中。
当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避开钻头在钻穿时发生抖动。
在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。
在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特殊 的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
车工
接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最终要换用切槽刀切把圆柱截断。
随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。
加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。
然后调速（一般在140-180r/min），打开开关，将刀架移到合适的位置，在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。
先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最终用砂纸将手柄的面打平。
打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信念了，我们开始轮番操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。
金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导老师专心、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必需给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。
实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
二、实习部分：
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。
7、同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!
三、感想部分：
1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊 有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地认识到肩负的责任。
有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种能力，制造力以及适应力。
2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。
经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1）劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2）坚持不懈，认真急躁。
3）专心负责，留意平安。
4）只要付出就会有收获。
3、实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨专心的作风。
我们学到了许多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活供应了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮忙自我完善。
此时，我还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的
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